一种新型洁净煤压制机构的制作方法

本实用新型属于洁净煤制造设备领域，具体涉及一种新型洁净煤压制机构。

背景技术：

煤炭加工成蜂窝煤球使用，具有清洁卫生、易于搬运、燃烧效率高等优点，尤其在小城镇和广大农村收到普遍欢迎。但现有的煤球加工设备大多存在结构复杂、造价高等缺陷，在现有的煤球生产设备中，压制气缸的行程主要依靠气缸活塞杆的长度来决定，无法实现行程调节，通用性能较差，如需调节行程时只能安装不同型号的气缸或液压缸，这样的制造成本较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种新型洁净煤压制机构，能够在不更换压制气缸的情况下实现压制压制行程的调节。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型洁净煤压制机构，包括支撑板，支撑板上端设置有机架，支撑板上端设置压制台，压制台中心沿竖直方向设置有压制孔，压制台设置在机架内侧，压制台正上方设置有压制机构，压制机构包括压制气缸，压制气缸下端设置有压实板，压实板下端面均匀分布有多个成型杆，压实板的直径与压制孔的内径相同，压制气缸上端设置有调节机构，调节机构包括固定板压制气缸上端固定设置在固定板下端面，固定板上端面竖直设置有螺纹杆，螺纹杆外圆周上设置有外螺纹，螺纹杆下端与固定板上端面通过轴承座转动连接，轴承座固定设置在固定板上端面，螺纹杆上端穿过机架上端面且外部套设有转筒，转筒内部设置有与螺纹杆外圆周上的外螺纹相适配的内螺纹，转筒外部固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮右部啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右端设置有转轴，转轴右部设置有支撑架，支撑架竖直设置在机架上端，转轴右部穿过支撑架。

转轴右端面设置有手轮。

固定板上端面设置有导向杆，导向杆上端穿过机架上端面。

导向杆上设置有刻度线。

机架上端设置有防护罩，防护罩右端固定在支撑架左端且防护罩设置在调节机构外部。

压制台下方设置有抽拉板，抽拉板右端设置有第一通孔，第一通孔的数量与位置均与成型杆的数量与位置相适配且第一通孔直径与成型杆直径相同。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：与传统的压制装置相比本实用新型设置了调节结构，调节机构通过螺纹杆的升降带动压制机构的高低，进而起到调节压制行程的目的，本实用新型实现了在不更换压制气缸的情况下实现了压制行程的调节，降低了生产成本，进一步设置导向杆，避免螺纹杆上下移动时发生偏移，进一步在导向杆上设置刻度线，可以在调节过程中清楚的知晓调节的长度，便于监控压制行程，进一步设置防护罩，避免煤粉进入调节机构内，保证调节机构运行的稳定性。本实用新型结构简单，能够调节压制行程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、支撑板2、机架3、支撑架4、手轮5、转轴6、第二锥齿轮7、螺纹杆8、转筒9、第一锥齿轮10、导向杆11、固定板12、压制气缸13、压实板14、成型杆15、压制台15-1、压制孔16、抽拉板16-1、第一通孔。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种新型洁净煤压制机构，包括支撑板1，支撑板1上端设置有机架2，支撑板1上端设置压制台15，压制台15中心沿竖直方向设置有压制孔15-1，压制台15设置在机架2内侧，压制台15正上方设置有压制机构，压制机构包括压制气缸12，压制气缸12下端设置有压实板13，压实板13下端面均匀分布有多个成型杆14，压实板13的直径与压制孔的内径相同，压制气缸12上端设置有调节机构，调节机构包括固定板11压制气缸12上端固定设置在固定板11下端面，固定板11上端面竖直设置有螺纹杆7，螺纹杆7外圆周上设置有外螺纹，螺纹杆7下端与固定板11上端面通过轴承座转动连接，轴承座固定设置在固定板11上端面，螺纹杆7上端穿过机架2上端面且外部套设有转筒8，转筒8内部设置有与螺纹杆7外圆周上的外螺纹相适配的内螺纹，转筒8外部固定套设有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9右部啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6右端设置有转轴5，转轴5右部设置有支撑架3，支撑架3竖直设置在机架2上端，转轴5右部穿过支撑架3，转轴5右端面设置有手轮4，固定板11上端面设置有导向杆10，导向杆10上端穿过机架2上端面，导向杆10上设置有刻度线。

机架2上端设置有防护罩，防护罩右端固定在支撑架3左端且防护罩设置在调节机构外部。

压制台15下方设置有抽拉板16，抽拉板16右端设置有第一通孔16-1，第一通孔16-1的数量与位置均与成型杆14的数量与位置相适配且第一通孔16-1直径与成型杆14直径相同。

本实用新型在实施时，首先抽拉板16处于关闭状态，压制孔下端封闭，操作人员将混合好的煤料填入压制孔内，开启压制气缸12，压制气缸12活动端向下运动，成型杆14插入煤料中，压制气缸12活动端继续向下运动，压实板13将压制孔内的煤料压实，当成型杆14穿过第一通孔16-1后，操作人员操控压制气缸12向上运动使成型杆14抽离第一通孔16-1，抽出抽拉板16，使压制孔下端开启，操作人员操控压制气缸12向下运动并带动成型的洁净煤脱离压制孔，并有操作人员将成型后的洁净煤拿出设备，当需要调节压制行程时，转动手轮4并带动转轴5转动，转轴5带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动转筒8转动，转筒8通过内螺纹和外螺纹的啮合带动螺纹杆7上下运动，通过观察导向杆10上的刻度从而得知调节的高度。