镗孔对刀仪的制作方法

本申请涉及机械加工对刀技术领域，具体涉及一种镗孔对刀仪。

背景技术：

镗孔在机械制造行业中应用广泛，人们通常采用普通镗刀进行镗孔，其加工成本较低，但是在镗孔时需要对刀，传统的做法是人工试镗对刀，即先用量具粗略测量刀尖到镗杆中心的尺寸，然后试镗一刀，退刀后用游标卡尺和内孔百分表等测量工具测量孔径，根据测量尺寸调整刀尖，再试镗，再测量，反复进行多次，直至孔径达到要求后完成镗孔。

每次调整刀尖都是通过敲刀来控制镗刀伸缩尺寸，而敲刀都凭借操作工的经验、手感敲出它的尺寸，如果镗刀伸出长度多了，孔会报废，如果镗刀伸出长度少了，孔需要继续加工。对于有经验的操作工需要十分钟至半小时才能调整好，对于不方便对刀的孔，通常需要一小时甚至更多时间，对于技术水平低、经验不足的操作工对刀的时间就难以预测了。

随着技术的不断创新，目前已存在大型对刀仪，对刀杆的定位精度高，然而大型对刀仪结构复杂，并且造价较高，应用性差。

因此，开发一种结构简单且成本低的镗刀对刀装置是十分必要的。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种镗孔对刀仪，以解决现有技术中镗刀对刀装置结构复杂且成本高的技术问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种镗孔对刀仪。

该镗孔对刀仪包括千分表和摆动式测头，所述摆动式测头与所述千分表的测量杆通过转轴转动连接，所述摆动式测头的测量面呈圆弧状，并且所述摆动式测头与所述转轴同心设置。

进一步的，所述摆动式测头相对的两侧上分别设有限位弹性件，所述限位弹性件具有使所述摆动式测头趋于初始位置的趋势。

进一步的，所述限位弹性件为弹簧片，所述弹簧片的一端固定在所述摆动式测头的侧面，另一端为自由端，当所述摆动式测头处于初始状态时，位于所述摆动式测头一侧的所述自由端与所述测量杆分离设置，当所述摆动式测头在摆动过程中时，位于所述摆动式测头一侧的所述自由端抵压在所述测量杆上，所述弹簧片的弹力作回复力使得所述摆动式测头趋于初始位置的趋势。

进一步的，所述千分表通过第一表架体、第二表架体和第三表架体可拆卸地安装在待加工工件上。

进一步的，所述第一表架体呈“L”型结构，所述第一表架体的一端连接所述千分表，另一端滑动连接在所述第二表架体和所述第三表架体形成的滑槽内，并通过锁紧螺钉紧固。

进一步的，所述第一表架体上设有圆柱定位头，所述圆柱定位头的位置高度与所述摆动式测头和镗刀刀尖相接触时的测量点的高度相同。

进一步的，所述第二表架体和所述第三表架体上贯穿设有两个定位爪，并且两个所述定位爪对称设置在所述第一表架体两侧。

进一步的，两个所述定位爪通过磁力表座固定在待加工工件上。

进一步的，所述定位爪的材质为导磁型材料。

进一步的，所述第二表架体和所述第三表架体的材质均为绝磁材料。

在本申请实施例中，镗孔对刀仪包括转动连接的千分表和摆动式测头，结构简单，造价成本低，并且摆动式测头的测量面采用圆弧状结构设计，能够确保镗刀刀尖与摆动式测头上的任一点接触时测量值相同，测量精度高，从而解决了现有技术中镗刀对刀装置结构复杂且成本高的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例中镗孔对刀仪的主视图；

图2是本申请实施例中镗孔对刀仪的侧视图；

图3是本申请实施例中镗孔对刀仪的后视图。

图中：

1、千分表；2、摆动式测头；3、转轴；4、限位弹性件；5、第一表架体；6、圆柱定位头；7、定位爪；8、第二表架体；9、第三表架体；10、磁力表座；11、锁紧螺栓；12、待加工工件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本申请涉及一种镗孔对刀仪，该镗孔对刀仪包括千分表1和摆动式测头2，摆动式测头2与千分表1的测量杆通过转轴3转动连接，摆动式测头2的测量面呈圆弧状，并且摆动式测头2与转轴3同心设置。

上述实施例中，镗孔对刀仪包括通过转轴3转动连接的千分表1和摆动式测头2，结构简单，造价成本低，在镗孔对刀仪工作时，镗刀的刀尖与摆动式测头2接触，摆动式测头2连接在千分表1的测量杆上，并且摆动式测头2的测量面呈圆弧状，转轴3与摆动式测头2同心设置，可以理解为摆动式测头2可以以转轴3为轴心左右摆动，圆弧状设计的摆动式测头2能够确保镗刀刀尖与摆动式测头2上的任一点接触时，测量值相同，可以理解为测量值为镗刀刀尖与摆动式测头2接触在千分表1上读取的最大值，因此不会对千分表1测量杆的位移造成误差影响，精度高，同时镗刀对刀的速度加快，提高了镗孔对刀仪的精准度及对刀速度，而且，圆弧状设计的摆动式测头2对镗刀刀尖的磨损小，不损伤镗刀尖，实用性强，可推广使用。

可选地，千分表1的测量杆上设有固定支架，固定支架上形成有“U”型结构开口，“U”型开口朝向摆动式测头2设置，并且U”型开口的两侧对称设有两个通孔，转轴3的两端分别伸入两个通孔。如图2所示，千分表1的测量杆上固定有固定支架，并且固定支架上形成有开口朝向摆动式测头2的“U”型开口，“U”型开口的两侧对称设置两个通孔，转轴3的两端分别伸入两个通孔。

可选地，摆动式测头2呈扇形结构，并且摆动式测头2上设有圆心孔。摆动式测头2设置在“U”型开口的中间，转轴3分别伸入摆动式测头2上的圆心孔及“U”型开口上对称设置的两个通孔，从而将摆动式测头2与千分表1上的测量杆连接起来，并且千分表1与摆动式测头2可通过转轴3转动连接。

如图1所示，摆动式测头2相对的两侧上分别设有限位弹性件4，限位弹性件4具有使摆动式测头2趋于初始位置的趋势，初始位置为摆动式测头2的两个侧面的对称线与千分表1测量杆的中心轴线重合的状态，限位弹性件4主要起到控制摆动式测头2摆动角度的作用，并且使得摆动式测头2能够在测量完成后恢复原位置，确保两次测量时，即镗刀刀尖与摆动式测头2的测量面重复接触时，镗刀刀尖与摆动式测头2的接触点在同一点。

优选地，限位弹性件4为弹簧片，弹簧片的一端固定在摆动式测头2的侧面，另一端为自由端，当摆动式测头2处于初始状态时，位于摆动式测头2一侧的自由端与测量杆分离设置，当摆动式测头2在摆动过程中时，位于摆动式测头2一侧的自由端抵压在测量杆上，弹簧片的弹力作回复力使得摆动式测头2趋于初始位置的趋势。如图1所示，弹簧片设置有两个，两个弹簧片对称设置在摆动式测头2的两侧，并且弹簧片的一端固定，另一端处于自由状态，当摆动式测头2处于初始状态时，初始状态可以理解为将镗刀对刀仪固定在待加工工件上，而镗刀刀尖未与摆动式测头2接触的最开始状态，位于摆动式测头2一侧的自由端与测量杆分离设置，位于摆动式测头2另一侧的自由端抵压在测量杆上，当摆动式测头2在摆动过程中，具体为摆动式测头2向其左侧或者右侧摆动一定角度时，上述位于摆动式测头2一侧的自由端抵压在测量杆上，此时位于摆动式测头2另一侧的自由端与测量杆分离，摆动式测头2对位于摆动式测头2一侧的弹簧片施加压力，位于摆动式测头2一侧的弹簧片的弹力作回复力，使得摆动式测头2趋于初始位置的趋势。

如图2所示，千分表1通过第一表架体5、第二表架体8和第三表架体9可拆卸地安装在待加工工件12上，具体为千分表1安装在第一表架体5上，第一表架体5通过第二表架体8和第三表架体9可灵活安装在待加工工件12上，操作简单方便，提高了镗刀对刀仪的灵活便利性。

可选地，第一表架体5呈“L”型结构，第一表架体5的一端连接千分表1，另一端滑动连接在第二表架体8和第三表架体9形成的滑槽内，并通过锁紧螺钉11紧固。如图2所示，第一表架体5呈“L”型结构，并且倒立设置，千分表1安装在第一表架体5的水平部分，千分表1的竖直部分与第二表架体8和第三表架体9形成的滑槽滑动连接，然后通过锁紧螺栓11紧固，最后将千分表1通过第二表架体8和第三表架体9灵活安装在待加工工件12上，第二表架体8和第三表架体9的设置提高了镗刀对刀仪的整体稳定性。

优选地，第一表架体5上设有圆柱定位头6，圆柱定位头6的位置高度与摆动式测头2和镗刀刀尖相接触时测量点的高度相同。圆柱定位头6垂直设置在第一表架体5的竖直部分，将对刀仪安装在待加工工件上时，圆柱定位头6靠紧在待加工孔的内表面上，圆柱定位头6的位置高度恰好与摆动式测头2和镗刀刀尖相接触时测量点的高度相同，可以理解为圆柱定位头6的位置高度与千分表1表针摆动到最大点时镗刀刀尖和摆动式测头2圆弧状测量面的接触点所在位置高度相同，亦可理解为镗刀刀尖回转圆与摆动式测头2圆弧状测量面相切时切点的位置高度相同，因此，圆柱定位头6的设置位置，能够确保摆动式测头2的位置确定，具体为摆动式测头2和镗刀刀尖相接触点的位置高度确定，从而使得千分表1在测量时，压力值在需要的范围内，能够减少测量误差，提高了镗孔对刀仪的精度，同时也提高了对刀的速度。

结合图1和图3可以看出，第二表架体8和第三表架体9上贯穿设有两个定位爪7，并且两个定位爪7对称设置在第一表架体5两侧。定位爪7主要起到定位镗孔对刀仪的作用，定位爪7设计为圆柱型结构，并且设置有两个，两个定位爪7对称分布在第一表架体5的两侧，提高了镗孔对刀仪的精度及稳定性。

优选地，两个定位爪7通过磁力表座10固定在待加工工件12上，在进行镗刀对刀时，镗刀对刀仪通过磁力表座10将定位爪7固定在待加工工件12的上，并且紧靠在待加工工件12的孔表面上，操作简单，灵活性强。

优选地，定位爪7的材质为导磁型材料，导磁型材料的定位爪7与磁力表座10匹配设置。

优选地，第二表架体8和第三表架体9的材质均为绝磁材料，绝缘材料的第二表架体8和第三表架体9能够避免磁力表座10的磁吸作用，使得磁力表座10牢固磁吸定位爪7，从而能够将定位爪7牢固固定在待加工工件12上。

该镗孔对刀仪工作过程如下所述：

步骤1，将镗刀安装在镗床上的刀杆上，并利用压紧螺钉压紧；

步骤2，将镗刀对刀仪通过磁力表座固定在待加工工件上，然后松开锁紧螺钉并推动第一表架体使得圆柱定位头靠紧在待加工内孔表面，最后紧固锁紧螺钉；

步骤3，旋转刀杆使镗刀的刀尖与摆动式测头的圆弧形测量面接触，继续缓慢旋转刀杆，直到千分表表针摆动到最大值时停止旋转刀杆，读取千分表上的数值并记录；

步骤4，调整镗刀使得镗刀的刀尖位置上移或下移，调整的尺寸在千分表上显示出来，当调整到所需要的尺寸，锁紧螺钉，读取千分表上的数值并记录；

步骤5，通过千分表上两次读取数值确定镗刀调整后的位置是否为需要的位置；

步骤6，镗刀调整好后拧紧压紧螺钉，取下对刀仪，然后对待加工共件进行加工。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：圆弧状摆动式测头的设计结构简单，能够提高镗孔对刀仪的精度，测量准确，速度快，磨损小，并且镗孔对刀仪结构简单，可灵活固定在待加工工件上，方便实用，此外，镗刀对刀仪造价成本低，适于广泛推广应用。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。