一种水果皮渣汁液回收装置的制作方法

文档序号:18760188发布日期:2019-09-24 23:38阅读:327来源:国知局
一种水果皮渣汁液回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种水果皮渣处理装置,特别是一种水果皮渣汁液回收装置。



背景技术:

我国是水果种植和生产加工大国,产量在世界上排名第三。水果传统加工产品主要有水果罐头和水果果汁两类,其中水果罐头又被誉为“罐头之王”,深受广大消费者的喜爱。在传统的在水果罐头加工的过程中,水果在清洗、去皮、雕目、去芯后,水果果肉就进入罐头加工的后续环节,水果皮渣就作为下脚料进行处理,而水果皮渣中还含有丰富的营养物质,若丢弃的话,不仅浪费资源,而且还严重污染环境。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水果皮渣汁液回收装置,该装置解决了水果罐头加工过程中所生产的水果皮渣汁液的回收利用的问题,降低了水果罐头加工过程中产生废渣的数量,提高了水果原料的利用率,降低了生产成本。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种水果皮渣汁液回收装置,包括压榨筒,所述的压榨筒为水平设置的圆柱中空筒状结构,压榨筒的一端为出料端,出料端上设有多个通孔,压榨筒的另一端上设有驱动电机,驱动电机上设有减速机,减速机的输出轴与设置在压榨筒内的挤压螺杆连接;

压榨筒的顶部靠近驱动电机的位置上设有投料口,投料口上设有投料斗,压榨筒的底部设有出汁口,出汁口通过管道与沉降罐顶部的第一进料口连接,沉降罐的顶部还设有第一出料口,第一出料口通过管道与过滤器上的第二进料口连接,过滤器底部的第二出料口通过管道与暂存罐顶部的第三进料口连接。

优选的方案中,所述的压榨筒内壁上设有过滤网,投料斗的下端穿过压榨筒顶部和滤网设置。

优选的方案中,所述的出料端上设有轴承,挤压螺杆靠近出料端的一端设置在轴承上。

优选的方案中,所述的出料端外端还设有出料滑槽。

优选的方案中,所述的压榨筒底部设有斗状的集液槽,出汁口设置在集液槽的最低点上。

优选的方案中,所述的沉降罐底部设有排渣口,排渣口上设有第一阀门。

优选的方案中,所述的沉降罐侧壁上设有第一观察窗。

优选的方案中,所述的暂存罐顶部设有真空连接口,真空连接口与真空源通过管道连接,真空连接口连接真空源的管道上设有第二阀门,暂存罐底部设有清汁出口,清汁出口上设有第三阀门。

优选的方案中,所述的暂存罐顶部上设有真空表,暂存罐侧壁上设有第二观察窗。

优选的方案中,所述的第一出料口与第二进料口之间的连接管道一端穿过第一出料口并延伸至靠近沉降罐内底的位置上。

本实用新型所提供的一种水果皮渣汁液回收装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:

(1)通过设置的集液槽,能够便于收集压榨筒内挤压产生的果汁;

(2)沉降罐能够有效除去果汁中残存的果肉以及杂质,保证最终收集到的果汁的纯度;

(3)过滤器能够进一步除去果汁中细小的果肉以及杂质,进一步提升果汁纯度;

(4)整个装置能够有效提升水果利用率,减小原料浪费,以及减少生产加工过程中产生的废渣量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中:压榨筒1、沉降罐2、过滤器3、暂存罐4、投料口101、投料斗102、减速机103、驱动电机104、出料端105、过滤网106、挤压螺杆107、集液槽108、出汁口109、出料滑槽110、通孔111、轴承112、第一进料口201、第一出料口202、排渣口203、第一阀门204、第一观察窗205、第二进料口301、第二出料口302、第三进料口401、真空表402、真空连接口403、第二阀门404、清汁出口405、第三阀门406、第二观察窗407。

具体实施方式

如图1中,一种水果皮渣汁液回收装置,包括压榨筒1,所述的压榨筒1为水平设置的圆柱中空筒状结构,压榨筒1的一端为出料端105,出料端105上设有多个通孔111,压榨筒1的另一端上设有驱动电机104,驱动电机104上设有减速机103,减速机103的输出轴与设置在压榨筒1内的挤压螺杆107连接;

压榨筒1的顶部靠近驱动电机104的位置上设有投料口101,投料口101上设有投料斗102,压榨筒1的底部设有出汁口109,出汁口109通过管道与沉降罐2顶部的第一进料口201连接,沉降罐2的顶部还设有第一出料口202,第一出料口202通过管道与过滤器3上的第二进料口301连接,过滤器3底部的第二出料口302通过管道与暂存罐4顶部的第三进料口401连接。

优选的方案中,所述的压榨筒1内壁上设有过滤网106,投料斗102的下端穿过压榨筒1顶部和滤网106设置。

优选的方案中,所述的出料端105上设有轴承112,挤压螺杆107靠近出料端105的一端设置在轴承112上。

优选的方案中,所述的出料端105外端还设有出料滑槽110。

优选的方案中,所述的压榨筒1底部设有斗状的集液槽108,出汁口109设置在集液槽108的最低点上。

优选的方案中,所述的沉降罐2底部设有排渣口203,排渣口203上设有第一阀门204。

优选的方案中,所述的沉降罐2侧壁上设有第一观察窗205。

优选的方案中,所述的暂存罐4顶部设有真空连接口403,真空连接口403与真空源通过管道连接,真空连接口403连接真空源的管道上设有第二阀门404,暂存罐4底部设有清汁出口405,清汁出口405上设有第三阀门406。

优选的方案中,所述的暂存罐4顶部上设有真空表402,暂存罐4侧壁上设有第二观察窗407。

优选的方案中,所述的第一出料口202与第二进料口301之间的连接管道一端穿过第一出料口202并延伸至靠近沉降罐2内底的位置上。

本装置的具体工作原理如下:

1)先将真空连接口403连接真空泵,关闭第一阀门204、第二阀门404、第三阀门406;

2)开启驱动电机104,使挤压螺杆107转动,将水果皮渣从投料斗102倒入压榨筒1中;

3)水果皮渣被挤压螺杆107挤压,并被推送出出料端105的通孔111,落入出料滑槽110,被收集,挤压出的水果汁则从出汁口109流入到沉降罐2;

4)通过开关第一阀门204可将沉淀下来的水果细渣从排渣口203排出;

5)当沉降罐2中的水果汁快装满时,开启第二阀门404,在真空的作用下通过过滤器3,纯度较高的水果汁流入暂存罐4中。

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