一种冲压式外翻边成型套环的制作方法

本实用新型具体涉及一种冲压式外翻边成型套环。

背景技术：

现有的小型套环，由于其成型结构复杂，导致该结构不便于冲压成型，而是多采用磨削成型，这种加工方式不但效率较低、且浪费了大量的材料。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用冲压成型，提高效率和节约材料的冲压式外翻边成型套环。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种冲压式外翻边成型套环，包括条形冲压带，及设置于条形冲压带上的第一冲压段、第二冲压段、第三冲压段和第四冲压段，所述第一冲压段、第二冲压段、第三冲压段和第四冲压段分别在条形冲压带上呈等距设置，所述第一冲压段为一扁平的环圈式设置，所述第二冲压段为一中部拱起的环圈式设置，所述第三冲压段为一中部拱起且外倾的环圈式设置，所述第四冲压段为一中部拱起形成双层环圈式设置。

作为优选，所述第一冲压段、第二冲压段、第三冲压段和第四冲压段皆与条形冲压带一体成型，皆由同一结构依次冲压而成。

作为优选，所述第一冲压段、第二冲压段、第三冲压段和第四冲压段在条形冲压带上的所占大小一致，皆由同一结构依次冲压而成。

作为优选，所述条形冲压带为一不锈钢带。

作为优选，所述第一冲压段设有一个以上，在第一冲压段冲压成第二冲压段的形状后，新的第一冲压段进行补充。

本实用新型的有益效果为：配合相应的冲压机构进行循环冲压，在通过第一成型模进行一次冲压，第一冲压段在冲压机构的作用下，使其内圈向上拉伸，变成第二冲压段的形状，同理，第二冲压段在冲压机构的作用下，使其内圈向上拉伸的部分向外翻边，变成第三冲压段的形状，同理，第三冲压段在冲压机构的作用下，使其内圈向上拉伸后向外翻边的部分压平，变成第四冲压段的形状，依次重复，使得原本磨削成型的双层式环圈结构能够通过冲压成型，从而节约了大量的时间和成本。

附图说明

图1为本实用新型所配合的第一个冲压机构；

图2本实用新型一种冲压式外翻边成型套环的第二冲压段结构示意图；

图3为本实用新型所配合的第二个冲压机构；；

图4为本实用新型一种冲压式外翻边成型套环的第三冲压段结构示意图；

图5为本实用新型所配合的第三个冲压机构；

图6为本实用新型一种冲压式外翻边成型套环的第四冲压段结构示意图；

图7为本实用新型一种冲压式外翻边成型套环的条形冲压带结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1-7所示，一种冲压式外翻边成型套环，包括条形冲压带1，及设置于条形冲压带1上的第一冲压段11、第二冲压段12、第三冲压段13和第四冲压段14，所述第一冲压段11、第二冲压段12、第三冲压段13和第四冲压段14分别在条形冲压带1上呈等距设置，所述第一冲压段11为一扁平的环圈式设置，所述第二冲压段12为一中部拱起的环圈式设置，所述第三冲压段13为一中部拱起且外倾的环圈式设置，所述第四冲压段14为一中部拱起形成双层环圈式设置，所述第一冲压段11、第二冲压段12、第三冲压段13和第四冲压段14皆与条形冲压带1一体成型，所述第一冲压段11、第二冲压段12、第三冲压段13和第四冲压段14在条形冲压带1上的所占大小一致，所述条形冲压带1为一不锈钢带，所述第一冲压段11设有一个以上。

成型说明：

配合相应的冲压机构，在完成一次冲压成型后，第一冲压段11右移，最靠近第二冲压段12的第一冲压段11变成第二冲压段12的形状、同时新的第一冲压段11补充其位置，第二冲压段12右移，变成第三冲压段13的形状，第三冲压段13右移变成第四冲压段14的形状，第四冲压段14右移成为成品工件移出。

本实用新型的有益效果为：配合相应的冲压机构进行循环冲压，在通过第一成型模进行一次冲压，第一冲压段在冲压机构的作用下，使其内圈向上拉伸，变成第二冲压段的形状，同理，第二冲压段在冲压机构的作用下，使其内圈向上拉伸的部分向外翻边，变成第三冲压段的形状，同理，第三冲压段在冲压机构的作用下，使其内圈向上拉伸后向外翻边的部分压平，变成第四冲压段的形状，依次重复，使得原本磨削成型的双层式环圈结构能够通过冲压成型，从而节约了大量的时间和成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。