一种便于固定的锚杆加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种便于固定的锚杆加工设备，属于锚杆加工设备技术领域。

背景技术：

锚杆作为现代煤矿当中巷道支撑防护的最基本的组成部分，将巷道的围岩加固在一起，使围岩可以支护自身，现阶段，锚杆已经不仅仅用于矿山生产，同时也广泛应用于各类工程技术中，对边坡，隧道，坝体等进行主体加固，锚杆在施工使用时，需要进行测量切割成适合的长度，现有的切割装置存在切割过程费时费力，切割效率低的缺点，在切割时需要将管料固定，然后再通过切割机切割，但市场上的管料切割机由于管料较长固定不当，切割难度大，夹持不稳定导致切口出现毛边现象，直接影响切割质量，会导致在切割的过程中损坏管料，从而造成管料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的锚杆加工设备，通过设置升降板，由第一液压缸带动升降板向下运动，带动电机与切割片一起向下运动，切割片穿过矩形通孔对锚杆实现切割，固定杆限制升降板运动位置，保证了切割时的准确性，通过设置防护罩，通过第二液压缸将防护罩下降，使固定块与工作台贴合，可以对锚杆进行固定，由于固定块与防护罩与切割点位置较近，对切割段锚杆的固定更稳定、有效，同时防护罩也避免了切割碎屑的飞溅，通过设置送料装置，避免人员用手推送锚杆到切割点，提高了人员的安全性和生产加工的效率，滚轮增加锚杆在传送带上的稳定性，通过也便于对锚杆实现测量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于固定的锚杆加工设备，包括固定台，所述固定台顶部固定连接有固定支架，所述固定支架内腔对称设置有固定杆，所述固定杆上下两端分别与固定支架、固定台固定连接，所述固定杆之间从上到下依次设置有第一液压缸、升降板、防护罩、工作台，所述第一液压缸与固定支架固定连接，所述第一液压缸底端与升降板固定连接，所述升降板、防护罩两侧均通过套环与固定杆滑动连接，所述升降板底部通过连接杆安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有切割片，所述防护罩两端固定连接有固定块，所述固定块通过第二液压缸与工作台连接，所述工作台上开设有导槽，所述固定支架一侧设置有送料装置。

进一步的，所述固定杆外侧固定设置有限位块，所述限位块位于升降板与防护罩之间，所述限位块顶部底部均设置有橡胶垫。

进一步的，所述防护罩上开设有矩形通孔，所述工作台上开设有刀槽，所述矩形通孔、刀槽均位于切割片下方。

进一步的，所述导槽设置于第二液压缸之间，所述固定块底部开设有与导槽相适配的弧形凹槽。

进一步的，所述送料装置由固定板、第二电机、辊轴、传送带构成，所述固定板与固定支架连接，所述第二电机安装在固定板内腔，所述辊轴通过连接杆与固定台连接，所述第二电机通过皮带与辊轴传动连接，所述传送带设置于辊轴之间，所述固定板底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有滚轮。

进一步的，所述导槽内表面、固定块底部、传送带外表面、滚轮外表面均设置有防滑垫片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种便于固定的锚杆加工设备，通过设置升降板，由第一液压缸带动升降板向下运动，带动电机与切割片一起向下运动，切割片穿过矩形通孔对锚杆实现切割，固定杆限制升降板运动位置，保证了切割时的准确性，通过设置防护罩，通过第二液压缸将防护罩下降，使固定块与工作台贴合，可以对锚杆进行固定，由于固定块与防护罩与切割点位置较近，对切割段锚杆的固定更稳定、有效，同时防护罩也避免了切割碎屑的飞溅，通过设置送料装置，避免人员用手推送锚杆到切割点，提高了人员的安全性和生产加工的效率，滚轮增加锚杆在传送带上的稳定性，通过也便于对锚杆实现测量，能够自动进行送料，提高了人员的安全性，安全可靠，便于实现对锚杆切割段的固定，提高管料切割机的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种便于固定的锚杆加工设备的切割段示意图；

图2是本实用新型一种便于固定的锚杆加工设备的切割端左视示意图；

图3是本实用新型一种便于固定的锚杆加工设备的防护罩俯视图；

图4是本实用新型一种便于固定的锚杆加工设备的送料装置示意图；

图中标号：1、固定台；2、固定支架；3、固定杆；4、第一液压缸；5、升降板；6、防护罩；7、工作台；8、第一电机；9、切割片；10、固定块；11、第二液压缸；12、导槽；13、送料装置；14、限位块；15、矩形通孔；16、刀槽；17、固定板；18、第二电机；19、辊轴；20、传送带；21、伸缩杆；22、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于固定的锚杆加工设备，包括固定台1，所述固定台1顶部固定连接有固定支架2，所述固定支架2内腔对称设置有固定杆3，固定杆3限制升降板5与防护罩6的运动位置，保证了对锚杆的稳定固定与切割时的准确性，所述固定杆3上下两端分别与固定支架2、固定台1固定连接，所述固定杆3之间从上到下依次设置有第一液压缸4、升降板5、防护罩6、工作台7，所述第一液压缸4与固定支架2固定连接，所述第一液压缸4底端与升降板5固定连接，所述升降板5、防护罩6两侧均通过套环与固定杆3滑动连接，所述升降板5底部通过连接杆安装有第一电机8，所述第一电机8输出端固定连接有切割片9，由第一液压缸4带动升降板5向下运动，带动第一电机8与切割片9一起向下运动，切割片9穿过矩形通孔15对锚杆实现切割，所述防护罩6两端固定连接有固定块10，所述固定块10通过第二液压缸11与工作台7连接，通过第二液压缸11将防护罩6下降，使固定块10与工作台7贴合，可以对锚杆进行固定，由于固定块10与防护罩6与切割点位置较近，对切割段锚杆的固定更稳定、有效，同时防护罩6也避免了切割碎屑的飞溅，所述工作台7上开设有导槽12，所述固定支架2一侧设置有送料装置13，避免人员用手推送锚杆到切割点，提高了人员的安全性和生产加工的效率。

更具体而言，所述固定杆3外侧固定设置有限位块14，所述限位块14位于升降板5与防护罩6之间，所述限位块14顶部底部均设置有橡胶垫，对升降板5与防护罩6的上下移动进行限制，避免发生碰撞，所述防护罩6上开设有矩形通孔15，所述工作台7上开设有刀槽16，所述矩形通孔15、刀槽16均位于切割片9下方，让切割片9对固定点之间的锚杆进行切割，增加整体的可靠性，所述导槽12设置于第二液压缸11之间，所述固定块10底部开设有与导槽12相适配的弧形凹槽，便于对锚杆进行固定，所述送料装置13由固定板17、第二电机18、辊轴19、传送带20构成，所述固定板17与固定支架2连接，所述第二电机18安装在固定板17内腔，所述辊轴19通过连接杆与固定台1连接，所述第二电机18通过皮带与辊轴19传动连接，所述传送带20设置于辊轴19之间，所述固定板17底部设置有伸缩杆21，所述伸缩杆21底端设置有滚轮22，避免人员用手推送锚杆到切割点，提高了人员的安全性和生产加工的效率，滚轮22增加锚杆在传送带上的稳定性，通过也便于对锚杆实现测量，所述导槽12内表面、固定块10底部、传送带20外表面、滚轮22外表面均设置有防滑垫片，防止管料在输送与切割时出现打滑的现象。

本实用新型工作原理：将锚杆放在传送带20上，由第二电机18带动将锚杆输送到切割段的导槽12内，滚轮22对锚杆施加压力增加稳定性，通过第二液压缸11将防护罩6下降，从而使固定块10与工作台7贴合，对锚杆进行固定，由第一液压缸4带动升降板5向下运动，带动第一电机8与切割片9一起向下运动，切割片穿过矩形通孔15对锚杆实现切割。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。