一种新型全自动整形机的制作方法

文档序号:17318107发布日期:2019-04-05 21:23阅读:259来源:国知局
一种新型全自动整形机的制作方法

本实用新型涉及整形机领域,具体地,涉及一种新型全自动整形机。



背景技术:

金属制品广泛应用于我们的日常生活中,与我们的生活密切相关,但刚脱模生产出来的五金制品一般存有浇口、溢料、毛刺等外形不标准的问题,因此我们需对其进行外观整形。在大批制造业和工业化生产中,一般是通过人工上料,人工整形、人工收料等完成一系列加工工序,其存在如下问题:加工工序繁琐、人力需求大、产能低、制造成本高等。本实用新型研发了一种自动上料、自动整形、自动收料的组合一体机,该设备适应用于大批制造业和工业化生产,弥补了众多制造行业的不足。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种新型全自动整形机,本实用新型由电子单元控制器控制振动料盘自动上料,经物料转移装置配合完成压机送料整形,再通过物料收集箱来收集制品,实现了集自动上料、自动整形、自动收料多道工序为一体,最大限度的降低了现有的人工成本和人工工时,安装方便,加工稳定性高,为产品的质量提供了保障。

根据本实用新型的一个方面,提供一种新型全自动整形机,包括进行整形的压机本体(1)、振动料盘(2)、物料传输带(3)、物料转移装置(4)、物料收集箱(5)和电子单元控制器(6);所述振动料盘(2)设置在支撑台(8)上,其侧壁边缘上设有一个开口,与物料传输带(3)的一端连接,所述振动料盘(2)通过振动将物料从开口处导出传送到物料传输带(3)上;所述物料传输带(3)的另一端固定设置在压机本体(1)的整形工作台上;所述物料收集箱(5)通过滑轨(7)与压机本体(1)的整形工作台连接;所述物料转移装置(4)设置在压机本体(1)的整形腔内,其包括固定板(41)和摆臂;所述电子单元控制器(6)设置在压机本体(1)上,用于控制振动料盘、物料转移装置和整形机的运行。

优选的,所述摆臂包括第一摆臂(42)和第二摆臂(43),分别固定设置在固定板(41)的两端。

优选的,所述第一摆臂(42)和第二摆臂(43)的顶端均设有吸盘(44)。

优选的,所述第一摆臂(42)通过吸盘(44)将待整形的物料从物料传输带(3)上摄取送至压机内进行整形;第二摆臂(43)通过吸盘(44)将整形好的物料从压机内摄取送至滑轨(7)上。

优选的,所述物料转移装置(4)通过螺栓固定设置在压机本体(1)上。

优选的,所述物料收集箱(5)通过锁箍和螺钉固定设置在压机本体(1)上。

优选的,所述支撑台(8)上设有支撑物料传输带(3)的支撑架(9)。

优选的,电子单元控制器(6)为触屏控制元件,由电子单元控制器中的程序来自动控制一系列加工工序,实现全自动加工,解决了现有一系列人工制造的短板,如人工上料,人工整形、人工收料等一系列加工工序。

与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:

(1)本实用新型所涉及的新型全自动整形机,设计原理为:由电子单元控制器控制振动料盘自动上料,经物料转移装置配合完成压机送料整形,再通过物料收集箱来收集制品,实现了集自动上料、自动整形、自动收料多道工序为一体,优化了制造工序,加工稳定性高,为产品的质量提供了保障;

(2)本实用新型所涉及的新型全自动整形机,用途广泛,不受于局限限制,取代了现有普通人工作业加工领域中人工上料、人工整形加工、人工收料的一系列工序,最大限度的降低了人工成本和人工工时;

(3)本实用新型所涉及的新型全自动整形机,组装方便、占用空间小、设计巧妙、效果显著、灵活性和实用性强;

(4)本实用新型所涉及的新型全自动整形机,结构简单,制造成本更低,制造能力强,大大提升了制造产能;

(5)本实用新型所涉及的新型全自动整形机,操作指令能迅速传输和执行,能够通过各部件组装配合实现全自动的运转效果,具有高稳定性和可靠性;

(6)本实用新型所涉及的新型全自动整形机,整形准确度高,而且安装方便快捷,智能控制,过程完全实现自动化;

(7)本实用新型所涉及的新型全自动整形机,系统简单高效,成本低,使用寿命更长,适合大范围推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为新型全自动整形机的结构示意图;

图2为新型全自动整形机的系统中物料转移装置的结构示意图;

图1和2中:1为压机本体、2为振动料盘、3为物料传输带、4为物料转移装置、5为物料收集箱、6为电子单元控制器、7为滑轨、8为支撑台、9为支撑架、41为固定板、42为第一摆臂、43为第二摆臂、44为吸盘。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

本实用新型公开了一种新型全自动整形机,其系统组成连接示意图如附图1和2所示:包括进行整形的压机本体1、振动料盘2、物料传输带3、物料转移装置4、物料收集箱5和电子单元控制器6;所述振动料盘2设置在支撑台8上,其侧壁边缘上设有一个开口,与物料传输带3的一端连接,所述振动料盘2通过振动将物料从开口处导出传送到物料传输带3上;所述物料传输带3的另一端固定设置在压机本体1的整形工作台上;所述物料收集箱5通过滑轨7与压机本体1的整形工作台连接;所述物料转移装置4设置在压机本体1的整形腔内,其包括固定板41和摆臂;所述电子单元控制器6设置在压机本体1上,用于控制振动料盘、物料转移装置和整形机的运行。

进一步的,所述摆臂包括第一摆臂42和第二摆臂43,分别固定设置在固定板41的两端。

进一步的,所述第一摆臂42和第二摆臂43的顶端均设有吸盘44。

进一步的,所述第一摆臂42通过吸盘44将待整形的物料从物料传输带3上摄取送至压机内进行整形;第二摆臂43通过吸盘44将整形好的物料从压机内摄取送至滑轨7上。

进一步的,所述物料转移装置4通过螺栓固定设置在压机本体1上。

进一步的,所述物料收集箱5通过锁箍和螺钉固定设置在压机本体1上。

进一步的,所述支撑台8上设有支撑物料传输带3的支撑架9。

进一步的,电子单元控制器6为触屏控制元件,由电子单元控制器中的程序来自动控制一系列加工工序,实现全自动加工,解决了现有一系列人工制造的短板,如人工上料,人工整形、人工收料等一系列加工工序。

本实施例具有如下的有益效果:

(1)由电子单元控制器控制振动料盘自动上料,经物料转移装置配合完成压机送料整形,再通过物料收集箱来收集制品,实现了集自动上料、自动整形、自动收料多道工序为一体,优化了制造工序,加工稳定性高,为产品的质量提供了保障;

(2)用途广泛,不受于局限限制,取代了现有普通人工作业加工领域中人工上料、人工整形加工、人工收料的一系列工序,最大限度的降低了现有的人工成本和人工工时;

(3)组装方便、占用空间小、设计巧妙、效果显著、灵活性和实用性强;

(4)结构简单,制造成本更低,制造能力强,大大提升了制造产能;

(5)操作指令能迅速传输和执行,能够通过各部件组装配合实现全自动的运转效果,具有高稳定性和可靠性;

(6)整形准确度高,而且安装方便快捷,智能控制,过程完全实现自动化;

(7)系统简单高效,成本低,使用寿命更长,适合大范围推广。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。

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