一种跨度大的机床防护罩的制作方法

本实用新型属于机床设备领域，具体涉及一种跨度大的机床防护罩。

背景技术：

目前国内市场一般机床防护罩都是由若干个防护罩层层连接而成，在机床上安装时均是固定，造成以下问题：第一，龙门机床防护罩等跨度比较大的机床防护罩在使用一段时间后，由于防护罩罩体的支撑力不够，上端的罩面容易下塌变形，严重影响防护罩的使用寿命和机床加工效率；第二，防护罩罩体由于变形产生的刮刷密封不良，在加工时，水和铁屑容易进入机床内部从而导致机床内部精密零件损坏；第三，由于多个防护罩罩体之间硬性接触，缺乏缓冲，容易造成罩体之间的磨损，严重影响防护罩的使用寿命和使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种跨度大的机床防护罩，该机床防护罩结构简单，解决了防护罩由于跨度大而造成罩面易下塌变形和防护罩由于间隙大而产生的漏油的问题，加大了防护罩罩体的支撑力，降低了机床加工使用成本，提高了加工的效率和使用性能，延长了防护罩的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型一种跨度大的机床防护罩，包括安装在轨道上的防护罩外层罩体和里层罩体，其特征是：所述防护罩呈“人”字形，防护罩外层罩体和里层罩体之间的两侧斜面上均设置有支撑柱，所述支撑柱的长度与防护罩罩体的宽度相匹配，所述支撑柱上设有安装孔，支撑柱通过安装孔与外层罩体固定连接；所述机床防护罩一端的防护罩外层罩体和里层罩体之间设有由橡胶制成的缓冲垫，在机床防护罩另一端的防护罩外层罩体和里层罩体之间设有起密封作用的刮刷。

所述外层罩体的侧边安装有外层占板，里层罩体的侧边安装有里层占板。

所述支撑柱是铜条。

在上述技术方案中，有以下有益效果：第一，该机床防护罩结构简单，成本低；第二，由于在机床防护罩一端的防护罩罩体之间设有由橡胶制成的缓冲垫，防止了防护罩罩体之间的硬性接触，有效减少了防护罩之间的摩擦阻力，解决了防护罩之间在叠加或拉伸时的噪音问题；第三，在机床防护罩另一端的防护罩罩体之间设有起密封作用的刮刷，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，提高了防护罩的使用寿命和使用性能；第四，在防护罩外层罩体和里层罩体之间的两侧斜面上均设置有支撑柱，加大了罩体的支撑能力，解决了防护罩由于跨度大而造成罩面易下塌变形的问题，延长了防护罩的使用寿命，提高了机床的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型一种跨度大的机床防护罩的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是本实用新型一种跨度大的机床防护罩中支撑柱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种跨度大的机床防护罩作进一步详细说明。构成本申请的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

由图1、图2、图3、图4可见，本实施例的一种跨度大的机床防护罩，包括安装在轨道6上的防护罩外层罩体1和里层罩体2，本实施例的外层罩体1的侧边安装有外层占板11，里层罩体2的侧边安装有里层占板。本实施例的防护罩呈“人”字形，防护罩外层罩体1和里层罩体2之间的两侧斜面上均设置有支撑柱3，所述支撑柱3的长度与防护罩罩体的宽度相匹配，支撑柱3上设有安装孔31，支撑柱3通过安装孔31与外层罩体1固定连接，本实施例中，支撑柱3是由铜条制成。本实施例的机床防护罩一端的防护罩外层罩体1和里层罩体2之间设有由橡胶制成的缓冲垫4，在机床防护罩另一端的防护罩外层罩体1和里层罩体2之间设有起密封作用的刮刷5。

本实施例中，在防护罩外层罩体1和里层罩体2之间的两侧斜面上均设置有支撑铜条，加大了罩体的支撑能力，解决了防护罩由于跨度大而造成罩面易下塌变形的问题，延长了防护罩的使用寿命，提高了机床的使用性能；在机床防护罩一端的防护罩的外层罩体1和里层罩体2之间设有由橡胶制成的缓冲垫4，目的是在防护罩的里外罩体之间起到缓冲作用，减少了防护罩层层之间在叠加或拉伸时的摩擦阻力，有效降低了防护罩在叠加或拉伸时的噪音问题，保证了防护罩运行平稳，提高了防护罩的使用寿命和使用性能。在机床防护罩另一端的防护罩的外层罩体1和里层罩体2之间设有起密封作用的刮刷5，避免了防护罩由于间隙大而产生的漏油问题，提高了防护罩的使用寿命和使用性能。

以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。