一种平板冲孔机的制作方法

本实用新型涉及平板冲孔设备技术领域，具体涉及一种平板冲孔机。

背景技术：

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。

目前，在平板板材，特别是金属平板板材的加工，经常涉及到对板材的连续自动化冲孔，现有的平板冲孔机需要人手工送料、定位，然后进行冲孔，亦存在一部分可进行自动化冲孔的机器，但是其结构复杂，冲孔效率较低，而且冲孔品质不高，有些大企业采用电子智能冲孔机械，虽然生产速度提高了，但由于价格贵，保养和维护成本高，相应的生产成本也高，不利于产品的推广。

因此，研制一种冲孔品质好、冲孔效率高的平板冲孔机尤为重要。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提供一种平板冲孔机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种平板冲孔机，包括支架以及设置在支架上的导轨，所述平板冲孔机包括设置在导轨上的至少一个冲孔装置，包括设置在导轨上且用于调节冲孔装置运动的调节丝杆。

进一步的，所述冲孔装置包括油缸、冲孔模具、模具底板，所述冲孔模具设置在所述模具底板上，所述油缸设置在所述冲孔模具上，所述模具底板设置在底座上，且底座的底部设有冲孔结构，所述底座通过滑块可滑动的设置在所述导轨上，所述滑块与所述导轨为可滑动连接。

进一步的，所述平板冲孔机包括设置在导轨上的两个冲孔装置。

进一步的，所述调节丝杆与所述滑块连接。

本实用新型提供一种平板冲孔机，相对于现有技术，具有以下优点：

本实用新型平板冲孔机操作简便，冲孔精度高、质量好，整机结构简单，工作可靠，而且该平板冲孔机可以根据平板冲孔需求，全方位冲孔，通过冲孔装置、调节丝杆、滑块等的相互配合作用，带动平板运动，再利用冲孔结构进行平板冲孔，冲孔工作效率高，冲孔平板的品质高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的现有技术中的技术方案，下面将对实施例的现有技术方案描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲孔装置结构示意图；

图3为本实用新型冲孔装置安装在底座上时的部分结构示意图；

图4为本实用新型冲孔装置安装在底座上，且底座与滑块连接时的部分结构示意图。

图中：1、支架；2、导轨；3、调节丝杆；4、滑块；5、底座；6、冲孔结构；7、油缸；8、冲孔模具；9、模具底板；10、平板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型平板冲孔机，包括支架1以及设置在支架1上的导轨2，平板冲孔机包括设置在导轨2上的至少一个冲孔装置，包括设置在导轨2上且用于调节冲孔装置运动的调节丝杆3；

冲孔装置包括油缸7、冲孔模具8、模具底板9，冲孔模具8设置在模具底板9上，油缸7设置在冲孔模具8上，模具底板9设置在底座5上，且底座5的底部设有冲孔结构6，底座5通过滑块4可滑动的设置在导轨2上，滑块4与导轨2为可滑动连接；平板冲孔机包括设置在导轨2上的两个冲孔装置；调节丝杆3与滑块4连接。

工作时：

将平板10放置在导轨2上，利用调节丝杆3将冲孔装置调到设定位置，油缸7工作，进而带动冲孔模具8工作，使得冲孔结构6对平板10进行冲孔；冲孔装置可以由调节丝杆3调节位置变动，进而对平板10进行不同位置冲孔。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。