一种车床卡爪改进工装装置的制作方法

文档序号:18317762发布日期:2019-07-31 22:26阅读:570来源:国知局
一种车床卡爪改进工装装置的制作方法

本实用新型涉及一种车床卡爪改进工装装置,属于机械技术领域。



背景技术:

薄壁类零件加工时经常出现因夹紧力过大而出现三点变形的情况。目前所使用的10寸卡盘三爪宽度为40毫米。加工过程中为了保证零件加工质量和装卡安全,夹紧力应控制在合理范围,夹紧力过大零件变形严重,夹紧力过小零件受切削力和旋转扭矩的作用力容易发生转动位移或飞出。在保证零件夹紧的前提下夹紧力应越小越好。但即使这样,三点变形的情况也经常出现。往往零件在机床上装夹时测量圆度、尺寸合格,但当零件卸下后再次进行测量会出现三角形变形,造成加工零件的不合格。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,为解决三角形变形,保证零件的圆度、尺寸精度,本实用新型提供一种车床卡爪改进工装装置。

一种车床卡爪改进工装装置,夹持板有第一阶梯孔、第二阶梯孔和Φ8定位孔,三爪本体上也有定位Φ8孔、第一M8螺纹孔及第二M8螺纹孔,定位Φ8孔、第一M8螺纹孔及第二M8螺纹孔分别与Φ8定位孔、第一阶梯孔及第二阶梯孔位置对应,定位销连接在Φ8定位孔和定位Φ8孔中,夹持板与三爪本体通过螺栓连接。

定位销为菱形销。菱形销过盈配合装入三爪本体中不再卸下。夹持板宽度根据被装夹零件直径选择。夹持板和三爪本体固定后,安装在三爪夹盘上,调整到合适的位置,车削夹持板,尺寸至与被加工零件装夹外圆一致,在三个夹持板上分别车几条环形沟槽,拉几条纵向沟槽形成网状沟槽。

本实用新型的优点是扇形三爪增大外圆的接触面积,由原来的小面接触变为大面接触,并在三爪夹持板上分别车几条环形沟槽,拉几条纵向沟槽,沟槽呈网状分布。以增加零件受力面积和装夹摩擦力。达到减小夹紧力,降低零件因夹紧力过大而造成的变形。

附图说明

当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,如图其中:

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

显然,本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实施例的理解,下面将结合做进一步的解释说明,且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。

实施例1:如图1、图2所示,一种车床卡爪改进工装装置,夹持板2有第一阶梯孔8、第二阶梯孔9和Φ8定位孔7,三爪本体1上也有定位Φ8孔、第一M8螺纹孔及第二M8螺纹孔,定位Φ8孔、第一M8螺纹孔及第二M8螺纹孔分别与Φ8定位孔7、第一阶梯孔8及第二阶梯孔9位置对应,定位销6为菱形销,定位销6连接在Φ8定位孔7和定位Φ8孔中。夹持板2与三爪本体1通过螺栓5连接,三爪本体1上还有第三阶梯孔3、第四阶梯孔4。

扇形可更换三爪的制作方法比较简单,拆卸更换也比较方便。先制作三块夹持板2,夹持板2上加工第一阶梯孔8、第二阶梯孔9和Φ8定位孔7,三爪本体上也加工出1个定位Φ8孔和第一M8螺纹孔及第二M8螺纹孔,用于定位和固定夹持板2。

定位销6选用菱形销,防止过定位。

三爪本体1上的定位面用于将三爪本体1和夹持板2上下方向定位,菱形销6过盈配合装入三爪本体1中不再卸下,用于三爪本体1和夹持板2左右方向定位用。

夹持板2宽度根据被装夹零件直径选择,夹持范围尽量大。夹持板2和三爪本体1固定好后,安装在三爪夹盘上,调整到合适的位置,车削夹持板2,尺寸至与被加工零件装夹外圆一致,在三个夹持板2上分别车几条环形沟槽,拉几条纵向沟槽形成网状沟槽10。

网状沟槽10加工好后再将夹持板2的端面车下0.1㎜即可使用。

加工完一批零件后,夹持板卸下打上123编号并与三爪编号一一对应。下次使用时再车端面0.1mm见光就可以使用了。

如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

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