一种光伏串焊机压头和具有其的光伏串焊机的制作方法

本实用新型涉及光伏制造技术领域，特别涉及一种光伏串焊机压头和具有其的光伏串焊机。

背景技术：

现有光伏串焊机压头头部为PEEK(聚醚醚酮)或不锈钢材质，此材质表面不耐磨损，长时间使用后会出现一个深深的凹槽，在夹取焊带时会因此凹槽造成焊带无法正常放至电池片上，导致带焊带，增加故障率影响产出，加大成本损失，且使用寿命周期短暂，此异常在行业内串焊机设备中均存在并未能有效解决，给生产带来不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种光伏串焊机压头。

本实用新型还提供一种具有上述光伏串焊机压头的光伏串焊机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型第一方面实施例的光伏串焊机压头，用于压持焊带，所述光伏串焊机压头包括：

底座，所述底座上设有安装部，所述安装部用于与牵引装置相连以使所述牵引装置驱动所述底座移动；

压头部，所述压头部形成为陶瓷材料件且所述压头部的一端与所述底座相连，所述压头部的另一端用于止抵所述焊带以压持所述焊带。

进一步地，所述安装部形成为两端贯穿的凹槽。

进一步地，所述底座形成为长方体，所述凹槽的两端沿所述底座的长度方向贯穿，且所述凹槽的开口朝向所述底座的厚度方向。

进一步地，所述压头部形成为柱状，所述压头部沿所述底座的宽度方向延伸。

进一步地，所述压头部的截面形成为长方形或正方形。

进一步地，所述压头部形成为氧化铝陶瓷件、氮化硅陶瓷件或碳化硅陶瓷件。

进一步地，所述底座与所述压头部为一体成型件。

进一步地，所述底座上设有缓冲件，所述压头部的一端与所述缓冲件相连且所述缓冲件位于所述底座与压头部之间。

根据本实用新型第二方面实施例的光伏串焊机，包括根据上述实施例所述的光伏串焊机压头。

本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：

根据本实用新型实施例的光伏串焊机压头，解决了压头长时间使用后出现凹槽，夹取焊带时易因凹槽造成焊带无法正常放至电池片上的问题，能够将焊带较好地放至电池片上，该压头在夹取焊带时不会因为焊带本体的厚度对其表面产生较大作用力，经过长时间的使用后表面不会出现凹槽，避免出现夹取后焊带卡在凹槽中引起夹爪带焊带的问题，此压头耐磨损，使用寿命长，减少故障率，减少不必要的停机维修，节约成本，易清洁，且该压头结构简单，易于加工制造，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的光伏串焊机压头的结构示意图；

附图标记：

光伏串焊机压头100；

底座10；凹槽11；

压头部20；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的光伏串焊机压头100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的光伏串焊机压头100，用于压持焊带，光伏串焊机压头100包括底座10和压头部20。

具体而言，底座10上设有安装部，安装部用于与牵引装置相连以使牵引装置驱动底座10移动，压头部20形成为陶瓷材料件且压头部20的一端与底座10相连，压头部20的另一端用于止抵焊带以压持焊带。

也就是说，光伏串焊机压头100主要用于压持焊带，光伏串焊机压头100主要由底座10和压头部20构成，其中，在底座10上可以设有安装部，安装部可以用于与牵引装置相连，以使牵引装置能够驱动底座10移动，压头部20可以形成为陶瓷材料件，陶瓷材料可以为氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷或金属陶瓷，且压头部20的一端可以与底座10相连，底座10上可以设有凸台，压头部20的一端可以垂直设在凸台上，压头部20的另一端可以用于止抵焊带以压持焊带，牵引装置上可以安装两个光伏串焊机压头100，在牵引装置的驱动下两个压头部20可以夹持焊带或放开焊带，由于压头部20为陶瓷材料件，具有较强的硬度和耐磨性，压头部20的表面不易出现凹槽或不平，夹取焊带时能够将焊带正常放至电池片上，避免出现夹取后焊带卡在凹槽中引起夹爪带焊带的问题。

由此，根据本实用新型实施例的光伏串焊机压头100，解决了压头长时间使用后出现凹槽，夹取焊带时易因凹槽造成焊带无法正常放至电池片上的问题，能够将焊带较好地放至电池片上，该压头在夹取焊带时不会因为焊带本体的厚度对其表面产生较大作用力，经过长时间的使用后表面不会出现凹槽，避免出现夹取后焊带卡在凹槽中引起夹爪带焊带的问题，此压头耐磨损，使用寿命长，减少故障率，减少不必要的停机维修，节约成本，易清洁，且该压头结构简单，易于加工制造，实用性强。

在本实用新型的一些实施例中，安装部可以形成为两端贯穿的凹槽11，可以通过凹槽安装在牵引装置上，便于安装拆卸。

在本实用新型的另一些实施例中，底座10可以形成为长方体，凹槽11的两端可以沿底座10的长度方向贯穿，且凹槽11的开口可以朝向底座10的厚度方向，便于与牵引装置配合安装。

根据本实用新型的一些实施例，压头部20可以形成为柱状，压头部20可以沿底座10的宽度方向延伸。优选地，压头部20的截面可以形成为长方形或正方形，便于夹取焊带。

根据本实用新型的另一些实施例，压头部20可以形成为氧化铝陶瓷件、氮化硅陶瓷件或碳化硅陶瓷件，高强度，耐磨损，耐高温，表面光滑易清理。

在一些实施例中，底座10与压头部20可以为一体成型件。

在一些实施例的具体实施过程中，底座10上可以设有缓冲件，缓冲件具有一定弹性，压头部20的一端可以与缓冲件相连，且缓冲件位于底座10与压头部之间，通过缓冲件能够缓冲压头部20夹取焊带时的冲击力，避免硬性碰撞，避免对焊带造成损坏。

根据本实用新型实施例的光伏串焊机压头100，在夹取焊带时不会因为焊带本体的厚度对其表面产生较大作用力，经过长时间的使用后表面不会出现凹槽，避免出现夹取后焊带卡在凹槽中引起夹爪带焊带的问题，此压头耐磨损，使用寿命长，减少故障率，减少不必要的停机维修，节约成本，易清洁，且该压头结构简单，易于加工制造，实用性强。

根据本实用新型实施例的光伏串焊机包括根据上述实施例的光伏串焊机压头100，由于根据本实用新型上述实施例的光伏串焊机压头100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的光伏串焊机也具有相应的技术效果，即经过长时间的使用后表面不会出现凹槽，避免出现夹取后焊带卡在凹槽中引起夹爪带焊带的问题，此压头耐磨损，使用寿命长，减少故障率。

根据本实用新型实施例的光伏串焊机的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。