一种链片送料缺片检测机构的制作方法

本实用新型涉及缺片检测机构，特别涉及一种链片送料缺片检测机构。

背景技术：

链片作为链条的重要组成部件，在组装过程中通常根据需要，在链条侧面设置不同片数的链片，由于链条的组装工装量大，因此链条通常通过自动化设备进行组装，组装过程中对链片的送料需要检测防止缺片。现有的检测方式采用机械检测，容易出现磨损导致检测不准。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种链片送料缺片检测机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种链片送料缺片检测机构，包括底板、设置于所述底板左端的气缸架、水平设置于所述气缸架上的送料气缸、设置在所述底板右端的检测支架、设置在所述检测支架上的激光距离检测传感器、设置在所述底板顶面中心的送料导向座、设置在所述送料导向座与所述检测支架之间底板上的链条导轨，所述链条导轨前后延伸，所述链条导轨设有前后延伸的链条导向槽，所述送料导向座设有左右延伸的送料导向孔，所述送料气缸的气缸杆上设有插入所述送料导向孔的送料导向孔，所述送料导向座顶部设有供料孔，所述供料孔底部与所述送料导向孔连通，所述送料导向座顶部设有送料管，所述送料管底部与所述供料孔顶部连通，所述送料导向座上设有用于检测送料板位置的接近开关，所述接近开关与所述激光距离检测传感器通信连接并控制所述激光距离检测传感器的开关，所述送料板前端设有送料槽，所述送料槽深度大于被送链片总厚度的（n-1）/n，一次推送链片的数量为n。

上述设计中利用激光距离检测传感器对被送链片高度的检测，实现对是否缺片的检测，检测准确率高，不会随着时间推移导致检测准确率下降，利用接近开关控制激光距离检测传感器通断，进而实现检测与送料同步，实现自动化检测。

作为本设计的进一步改进，所述送料导向座前侧设有向前延伸的限位条，所述限位条位于所述送料板正上方，所述限位条前端延伸至送料板送料前行程终点的前方,即送料板位于送料的前行程终点时所述限位条位于送料板前侧，限位条防止链片在送料时由于惯性飞出。

作为本设计的进一步改进，所述检测支架包括竖直设置的立架、设置在所述立架顶部的横梁，所述立架顶部设有左右延伸的安装孔，所述横梁右端插入所述安装孔，所述立架顶部设有伸入所述安装孔且抵止所述横梁侧面的紧固螺栓，紧固螺栓便于调整激光距离检测传感器水平位置，补偿安装误差以及适应不同规格的链片检测。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用激光距离检测传感器对被送链片高度的检测，实现对是否缺片的检测，检测准确率高，不会随着时间推移导致检测准确率下降，利用接近开关控制激光距离检测传感器通断，进而实现检测与送料同步，实现自动化检测。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体纵向剖面示意图。

图2是本实用新型的整体横向剖面示意图。

在图中1.底板，2.气缸架，3.接近开关，4.送料导向座，5.链条导轨，6.立架，7.送料气缸，8.送料板，9.送料管，10.供料孔，11.送料导向孔，12.限位条，13.横梁，14.安装孔，15.紧固螺栓，16.激光距离检测传感器，17.链条导向槽，18.送料槽。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种链片送料缺片检测机构，包括底板1、设置于所述底板1左端的气缸架2、水平设置于所述气缸架2上的送料气缸7、设置在所述底板1右端的检测支架、设置在所述检测支架上的激光距离检测传感器16、设置在所述底板1顶面中心的送料导向座4、设置在所述送料导向座4与所述检测支架之间底板1上的链条导轨5，所述链条导轨5前后延伸，所述链条导轨5设有前后延伸的链条导向槽17，所述送料导向座4设有左右延伸的送料导向孔11，所述送料气缸7的气缸杆上设有插入所述送料导向孔11的送料导向孔11，所述送料导向座4顶部设有供料孔10，所述供料孔10底部与所述送料导向孔11连通，所述送料导向座4顶部设有送料管9，所述送料管9底部与所述供料孔10顶部连通，所述送料导向座4上设有用于检测送料板8位置的接近开关3，所述接近开关3与所述激光距离检测传感器16通信连接并控制所述激光距离检测传感器16的开关，所述送料板8前端设有送料槽18，所述送料槽18深度大于被送链片总厚度的（n-1）/n，一次推送链片的数量为n。

上述设计中利用激光距离检测传感器16对被送链片高度的检测，实现对是否缺片的检测，检测准确率高，不会随着时间推移导致检测准确率下降，利用接近开关3控制激光距离检测传感器16通断，进而实现检测与送料同步，实现自动化检测。

作为本设计的进一步改进，所述送料导向座4前侧设有向前延伸的限位条12，所述限位条12位于所述送料板8正上方，所述限位条12前端延伸至送料板8送料前行程终点的前方,即送料板8位于送料的前行程终点时所述限位条12位于送料板8前侧，限位条12防止链片在送料时由于惯性飞出。

作为本设计的进一步改进，所述检测支架包括竖直设置的立架6、设置在所述立架6顶部的横梁13，所述立架6顶部设有左右延伸的安装孔14，所述横梁13右端插入所述安装孔14，所述立架6顶部设有伸入所述安装孔14且抵止所述横梁13侧面的紧固螺栓15，紧固螺栓15便于调整激光距离检测传感器16水平位置，补偿安装误差以及适应不同规格的链片检测。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。