一种气动夹具装置的制作方法

本实用新型属于机械零部件加工技术领域，特别涉及一种气动夹具装置。

背景技术：

T铁、U铁是扬声器喇叭的零部件之一，在生产T铁、U铁的过程中，需要将T铁坯料夹紧后进行加工，加工完成后坯料落入接料板。

目前使用的气动夹具装置结构复杂，降低了工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种气动夹具装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种气动夹具装置，包括立板支撑架、工作台、送料气缸、送料杆、推料气缸和接料板，两个所述立板支撑架间隔一定距离并相对设置，所述工作台安装于两个立板支撑架的顶部，所述接料板位于工作台的下方，并向一侧的外部延伸，所述工作台上设有贯通顶面和底面的料道，所述工作台上设有一个贯通工作台顶面和底面且与料道垂直并连通的导向槽，所述送料气缸的伸缩杆穿过工作台并伸入导向槽内，且与送料杆连接，用于配合导向槽夹紧从料道进入的坯料，并在加工完成后将坯料推入导向槽的另一端，所述料道的底部设有延伸至导向槽边缘外部直至工作台底部边缘的托板，所述推料气缸的伸缩杆与送料气缸的伸缩杆互相垂直设置，且所述推料气缸的伸缩杆用于将进入导向槽另一端的坯料推入接料板。

作为优选，所述送料杆包括一体成型的杆体和导向块，所述导向块设于杆体远离送料气缸的一端，且所述导向块具有与导向槽相对的两个侧壁贴合的外壁，所述杆体至少有一个侧壁与导向槽的内侧壁留有间隙，所述导向块具有与坯料接触的缺口凹槽。

作为优选，所述工作台靠近送料气缸的一端的台面上设有压板。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过送料气缸带动送料杆配合导向槽夹紧坯料，加工完成后在通过推料气缸送入接料板，结构简单，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中的一种气动夹具装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的一种气动夹具装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的一种气动夹具装置的主视结构示意图；

图4为本实用新型中的一种不带接料板的气动夹具装置的立体结构示意图；

图5为图4的仰视结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型的实施例公开了一种气动夹具装置，包括立板支撑架1、工作台2、送料气缸3、送料杆4、推料气缸5和接料板6，两个立板支撑架1间隔一定距离并相对设置，工作台2安装于两个立板支撑架1的顶部，接料板6位于工作台2的下方，并向一侧的外部延伸，工作台 2上设有贯通顶面和底面的料道21，工作台2上设有一个贯通工作台2的顶面和底面且与料道21垂直并连通的导向槽22，送料气缸3的伸缩杆穿过工作台2并伸入导向槽22内，且与送料杆4连接，用于将从料道21进入的坯料推入导向槽22的另一端，料道21的底部设有延伸至导向槽22边缘外部直至工作台2的底部边缘的托板7，推料气缸5的伸缩杆与送料气缸3的伸缩杆互相垂直设置，且推料气缸5的伸缩杆用于将进入导向槽22另一端的坯料推入接料板6。

本实施例中，送料杆4包括一体成型的杆体41和导向块42，导向块42 设于杆体41远离送料气缸3的一端，且导向块42具有与导向槽22相对的两个侧壁贴合的外壁，杆体41至少有一个侧壁与导向槽22的内侧壁留有间隙，导向块42具有与坯料接触的缺口凹槽43。

本实施例中，工作台2靠近送料气缸3的一端的台面上设有压板8，对送料杆4起到限位的作用。

本实用新型中的气动夹具装置在使用时，坯料从料道21进入导向槽22，启动送料气缸3，送料气缸3的伸缩杆通过送料杆4的端部的导向块42与导向槽22配合夹紧坯料，并推动坯料向导向槽22的另一端运动，加工完毕后，然后启动推料气缸5，以将坯料推入接料板6。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。