手持式锁螺母机的制作方法

文档序号:17966137发布日期:2019-06-19 02:30阅读:380来源:国知局
手持式锁螺母机的制作方法

本实用新型涉及锁螺母机技术领域,尤其涉及手持式锁螺母机。



背景技术:

螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,通常在使用时先将螺母套在相应的螺杆上,将螺母旋到相应的位置与固定件贴近,然后将螺母与固定件之间旋紧,在设备维修过程中,可使用锁螺母机进行锁紧螺母作业。

但是大型的锁螺母机设备价格昂贵,且体积大不便于日常生活人们的使用,日常生活维修作业过程中在将螺母套上后,工作人员仍然需要手动利用扳手夹紧螺母,进行旋紧作业,但若旋紧较多的螺母仍然会消耗工作人员的体力,工作效率会降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的手持式锁螺母机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

手持式锁螺母机,包括安装盒,所述安装盒一端外壁的一侧通过螺栓安装有固定盒,且固定盒的顶部、底部和两端内壁之间通过螺栓安装有同一个水平放置的固定管,所述固定管的圆周外壁通过轴承安装有固定环,所述固定环远离固定管的一侧外壁焊接有四个环形阵列分布的固定杆,且固定杆远离固定环的一侧外壁通过螺栓安装有磁块,所述固定盒远离固定管的一侧设置有连接座,且连接座靠近固定盒的一端外壁与固定杆对应的位置均开设有横截面为圆形的固定槽,所述固定槽的圆周内壁与固定杆的圆周外壁滑动连接,且固定槽的一侧内壁焊接有固定片,固定片与磁块之间磁性吸附,所述连接座的一侧外壁开设有螺母套孔,所述连接座靠近固定盒的一侧外壁通过螺栓安装有限位环。

优选的,所述固定盒的两端内壁之间通过螺栓安装有辅助环,且辅助环的圆周内壁与固定杆的圆周外壁滑动连接。

优选的,所述固定杆的圆周外壁通过螺栓安装有固定板,且固定板靠近连接座的一侧外壁通过螺栓安装有磁板,连接座一侧外壁与磁板对应的位置通过螺栓安装有连接板,连接板与磁板之间磁性吸附。

优选的,所述磁板靠近连接板的一侧外壁开设有等距离分布的凹槽,且连接板靠近磁板的一侧外壁焊接有等距离分布的凸块,凸块与凹槽之间相匹配。

优选的,所述安装盒靠近固定盒的一侧内壁通过轴承安装有安装杆,且安装杆的圆周外壁通过螺栓安装有安装环,安装盒远离安装环的一侧外壁通过螺栓安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器与安装杆连接。

优选的,所述安装盒和固定盒之间通过螺栓安装有水平放置的放置管,且放置管的两侧内壁之间通过螺栓安装有水平放置的连接杆,连接杆的圆周外壁通过轴承安装有连接环,连接环的圆周外壁分别与安装环和固定环的圆周外壁啮合。

优选的,所述安装盒底部外壁远离固定盒的一侧通过螺栓安装有电池盒,且电池盒的底部内壁通过螺栓安装有蓄电池。

本实用新型的有益效果为:

1、使用时将连接座的螺母套孔套在待锁紧的螺母上,使限位环靠在螺母上,螺母套孔与螺母的外壁相匹配,启动驱动电机转动安装环,通过连接环的传动使固定环转动,从而使连接座和套住的螺母旋转,使螺母沿着螺杆的螺纹方向前进从而进行锁紧作业,操作者可手握在电池盒上进行作业,装置的结构简单价格低,且体积小便于使用者手持进行作业,利用驱动电机进行锁紧,降低工作人员的劳动强度,提高工作效率。

2、连接座上的螺母套孔与螺母相匹配,可根据实际的需要选择不同大小螺母套孔的连接座进行旋紧作业,使螺母套接的螺杆从限位环和固定管伸出,利用固定盒中空的设置,可避免螺母旋紧的距离受限,从而使装置适应不同的情况下的需求,适用范围广。

3、固定环上安装有四个固定杆,安装连接座时,将连接座上的固定槽与相应的固定杆套接,使凸块伸进凹槽中,利用磁块与固定片之间磁性吸附、磁板与连接板之间磁性吸附将连接座与装置进行固定,更换连接座时可直接取出,拆卸简单,便于更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的手持式锁螺母机的整体结构示意图;

图2为本实用新型提出的手持式锁螺母机的安装盒俯视结构示意图;

图3为本实用新型提出的手持式锁螺母机的局部放大结构示意图。

图中:1安装盒、2电池盒、3固定盒、4固定管、5固定环、6固定杆、7辅助环、8磁块、9连接座、10固定槽、11固定片、12固定板、13磁板、14连接板、15凸块、16凹槽、17螺母套孔、18限位环、19安装杆、20安装环、21驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,手持式锁螺母机,包括安装盒1,安装盒1一端外壁的一侧通过螺栓安装有固定盒3,且固定盒3的顶部、底部和两端内壁均通过螺栓安装有辅助杆,四个辅助杆之间通过螺栓安装有同一个水平放置的固定管4,且固定管4的圆周外壁通过轴承安装有固定环5,固定环5远离固定管4的一侧外壁焊接有四个环形阵列分布的固定杆6,且固定杆6远离固定环5的一侧外壁通过螺栓安装有磁块8,固定盒3远离固定管4的一侧设置有连接座9,且连接座9靠近固定盒3的一端外壁与固定杆6对应的位置均开设有横截面为圆形的固定槽10,固定槽10的圆周内壁与固定杆6的圆周外壁滑动连接,且固定槽10的一侧内壁焊接有固定片11,固定片11与磁块8之间磁性吸附,连接座9的一侧外壁开设有螺母套孔17,且螺母套孔17与螺母相匹配,连接座9靠近固定盒3的一侧外壁通过螺栓安装有限位环18,且限位环18的内径小于螺母套孔17的内径。

本实用新型中,固定盒3的两端内壁之间通过螺栓安装有辅助环7,且辅助环7的圆周内壁与固定杆6的圆周外壁滑动连接,提高装置的稳定性,固定杆6的圆周外壁通过螺栓安装有固定板12,且固定板12的一侧外壁与连接座9的一侧外壁靠接,固定板12靠近连接座9的一侧外壁通过螺栓安装有磁板13,连接座9一侧外壁与磁板13对应的位置通过螺栓安装有连接板14,连接板14与磁板13之间磁性吸附,磁板13靠近连接板14的一侧外壁开设有等距离分布的凹槽16,且连接板14靠近磁板13的一侧外壁焊接有等距离分布的凸块15,凸块15呈锥形结构,凸块15与凹槽16之间相匹配;

安装盒1靠近固定盒3的一侧内壁通过轴承安装有安装杆19,且安装杆19的圆周外壁通过螺栓安装有安装环20,安装盒1远离安装环20的一侧外壁通过螺栓安装有驱动电机21,驱动电机21的输出轴通过联轴器与安装杆19连接,安装盒1和固定盒3之间通过螺栓安装有水平放置的放置管,且放置管的两侧内壁之间通过螺栓安装有水平放置的连接杆,连接杆的圆周外壁通过轴承安装有连接环,连接环的圆周外壁分别与安装环20和固定环5的圆周外壁啮合,安装盒1底部外壁远离固定盒3的一侧通过螺栓安装有电池盒2,且电池盒2的底部内壁通过螺栓安装有蓄电池,电池盒2的一侧外壁通过螺栓安装有开关,蓄电池通过开关与驱动电机21连接。

工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,使用时将连接座9的螺母套孔17套在待锁紧的螺母上,使限位环18靠在螺母上,启动驱动电机21转动安装环19,通过连接环的传动使固定环5转动,从而使连接座9和套住的螺母旋转,使螺母沿着螺杆的螺纹方向前进从而进行锁紧作业,装置体积小便于使用者手持进行作业,连接座9通过磁块8与固定片11之间的吸附以及磁板13与连接板14之间的吸附进行固定,便于拆卸更换。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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