一种快速精加工异形件内孔以及外圆柱的机加工装的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工工装，尤其涉及一种用于异形件内孔以及外圆柱加工的机加工装。

背景技术：

传统的装夹异形件的机加工装，结构复杂，体积大，加工操作时繁琐，从时间上不能够很快的将工件装夹到位，导致工件的加工效率下降。

传统的装夹异形件的机加工装不能适用在数控车床上面，只能在加工中心数控机床上面使用，加工中心数控机床加工异形件效率非常慢而且加工中心数控机床价格昂贵且单小时使用成本很高，在这种量产的应用中，不适合用加工中心数控机床来加工。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单且使用方便的快速精加工异形件内孔以及外圆柱的机加工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种快速精加工异形件内孔以及外圆柱的机加工装，待加工的异形工件包括工件基体，所述工件基体上设置有同向延伸的圆柱，待加工的内孔设置在所述圆柱上，待加工的外圆柱为所述圆柱的外表面，包括工装座，所述工装座上设置有与所述工件基体形状配合的工件腔，所述工件腔的两个垂直侧壁上分别设置有一个工件顶紧螺孔，所述工件顶紧螺孔内安装有顶紧螺丝。

作为一种优选的技术方案，所述工装座为圆柱形工装座，所述工装座上设置有两个垂直的立式平切面，两个所述工件顶紧螺孔分别设置在两个所述立式平切面上且与所述工件腔连通。

作为一种优选的技术方案，所述工装座上设置有位于所述工件腔一侧且与所述工件腔连通的顶块插装槽，所述顶块插装槽内安装有顶块，其中一个所述工件顶紧螺孔设置在所述顶块插装槽的侧壁上，安装在所述工件顶紧螺孔内的所述顶紧螺丝向所述工件基体顶紧所述顶块。

作为一种优选的技术方案，所述工件腔的底壁上设置有贯穿所述工装座的通孔。

由于采用了上述技术方案，一种快速精加工异形件内孔以及外圆柱的机加工装，待加工的异形工件包括工件基体，所述工件基体上设置有同向延伸的圆柱，待加工的内孔设置在所述圆柱上，待加工的外圆柱为所述圆柱的外表面，包括工装座，所述工装座上设置有与所述工件基体形状配合的工件腔，所述工件腔的两个垂直侧壁上分别设置有一个工件顶紧螺孔，所述工件顶紧螺孔内安装有顶紧螺丝；本实用新型所述的机加工装结构简单，体积小，操作人员在操作时易于操作，装夹工件定位准确，提高了生产效率；而且数控车床在加工异形件时的加工时间为二十秒每个，加工中心数控机床的加工效率为两分钟每个，改进后的机加工装大大的提高了加工效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是图2中的A-A向剖视图；

图4是本实用新型实施例装配工件状态的结构示意图；

图5是本实用新型实施例适用的一种工件结构示意图；

图中：1-工装座；2-工件腔；3-工件顶紧螺孔；4-立式平切面；51-顶块插装槽；52-顶块；6-通孔；71-工件基体；72-圆柱；。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，一种快速精加工异形件内孔以及外圆柱72的机加工装，待加工的异形工件包括工件基体71，所述工件基体71上设置有同向延伸的圆柱72，待加工的内孔设置在所述圆柱72上，待加工的外圆柱72为所述圆柱72的外表面，本机加工装包括工装座1，所述工装座1上设置有与所述工件基体71形状配合的工件腔2，如图3所示，所述工件腔2的两个垂直侧壁上分别设置有一个工件顶紧螺孔3，所述工件顶紧螺孔3内安装有顶紧螺丝(图中未示出)。所述工装座1为圆柱72形工装座1，所述工装座1上设置有两个垂直的立式平切面4，两个所述工件顶紧螺孔3分别设置在两个所述立式平切面4上且与所述工件腔2连通。所述工装座1上设置有位于所述工件腔2一侧且与所述工件腔2连通的顶块52插装槽51，所述顶块52插装槽51内安装有顶块52，其中一个所述工件顶紧螺孔3设置在所述顶块52插装槽51的侧壁上，安装在所述工件顶紧螺孔3内的所述顶紧螺丝向所述工件基体71顶紧所述顶块52。所述工件腔2的底壁上设置有贯穿所述工装座1的通孔6，所述通过可以用于工装装配时起定位作用，也可以配合其他部件，作为工件加工完成后的顶出孔，顶出孔内配备顶杆，工件加工完成后，松开两个顶紧螺丝，利用顶杆将工件从工装座1内顶出。

本实用新型所述的机加工装结构简单，体积小，操作人员在操作时易于操作，装夹工件定位准确，提高了生产效率；而且数控车床在加工异形件时的加工时间为二十秒每个，加工中心数控机床的加工效率为两分钟每个，改进后的机加工装大大的提高了加工效率。

本实用新型所述的机加工装，操作简单，实用方便，大大的节省了装夹时间，从根本上解决了加工异形件的困难，节省了加工的时间，而且精准了定位的方向，提高了生产效率，事半功倍。

本机加工装的整个制作过程极其简单，预先设计异形件的工装夹具，工装设计的主旨是将工件固定，以待加工的内孔为轴心旋转加工，最后起到固定工件以及加工内孔与外圆柱72的效果。设计一个圆柱72体，依照工件的外形将工装型芯做出来以便更好的固定产品，在工装上面加装两个M4的螺丝固定工件。工装加工完成之后，将工装放到数控车的卡盘上，夹紧卡盘将工装夹紧。将工件安装到工装内，保证安装工件牢靠，拧紧两个M4的螺丝即可进行异形件产品的加工。加工完成之后，松开工装上面的螺丝，将工件取出，加工完成。

本工装结构简单，便于加工制造，此工装夹紧迅速、快捷。本实用新型所述的机加工装经过详细的配重分析，保证了工装在数控机加过程中的稳定旋转加工。本工装调节使用方便，彻底避免了传统工装的繁琐工作，以及依靠传统的时间堆积加工产品的问题。有效的节省了人工与设备的投入。此工装尤其适用于频繁更换零件的机加工厂以及其他加工场合。

可以为本工装设计不同的形状的工件腔2，以配合加工不同的工件，提高本工装的通用性。图3所示的工装可以用于加工转轮手枪的转轮支架，如图4和图5所示。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。