1.一种超导带材焊接装置，其特征在于，包括：底座、设置在所述底座上的滑道柱、以及沿所述滑道柱上下可移动地加热块，
所述滑道柱两侧的底座上对称设置有两个凹槽；所述凹槽的底面上沿凹槽的长度方向依次设置有下层带材加热片和上层带材支撑区；所述凹槽靠近滑道柱的凹槽壁上设置有沿凹槽长度方向可移动的上层带材挡板，所述上层带材挡板位于所述下层带材加热片上方；
其中，下层带材置于下层带材加热片上且位于上层带材挡板下方，焊接端顶靠在上层带材支撑区的侧面；上层带材置于上层带材支撑区上且焊接端顶靠在上层带材挡板的侧面；上层带材支撑区和上层带材挡板之间形成焊接区域，所述加热块向下移动以完成焊接区域的焊接。
2.如权利要求1所述的超导带材焊接装置，其特征在于，所述凹槽内沿长度方向还设置有用于对齐上层带材和下层带材的侧面挡板，所述侧面挡板沿所述凹槽的宽度方向可调节。
3.如权利要求2所述的超导带材焊接装置，其特征在于，所述加热块内部还连接有时间继电器，用于控制加热块的加热时间；所述加热块内部还连接有温度感应器，用于控制焊锡熔化温度。
4.如权利要求3所述的超导带材焊接装置，其特征在于，所述底座上还设置有显示控制面板，用于设定加热时间及加热温度，所述显示控制面板与所述加热块电连接。
5.如权利要求2所述的超导带材焊接装置，其特征在于，还包括：第一锁定机构，用于锁定所述上层带材挡板；第二锁定机构，用于锁定所述侧面挡板；第三锁定机构，用于锁定下移后加热块。
6.如权利要求5所述的超导带材焊接装置，其特征在于，所述第一锁定机构采用螺纹固定方式进行锁定；所述第二锁定机构采用螺纹固定、电控锁定方式中的一种进行锁定；所述第三锁定机构采用螺纹固定、电控锁定方式中的一种进行锁定。
7.如权利要求1所述的超导带材焊接装置，其特征在于，所述上层带材挡板的厚度小于上层带材厚度，所述上层带材挡板下表面距所述下层带材加热片的上表面高度大于下层带材厚度；所述上层带材支撑区的上表面距所述下层带材加热片上表面的高度与下层带材厚度相同。
8.如权利要求1所述的超导带材焊接装置，其特征在于，位于焊接区域的上层带材下表面和下层带材上表面均涂有助焊剂层，和/或，在下层带材和上层带材之间设置有锡片。
9.如权利要求1所述的超导带材焊接装置，其特征在于，所述滑道柱的两侧均设置有燕尾槽，所述加热块为与燕尾槽相适配的燕尾块。
10.如权利要求1所述的超导带材焊接装置，其特征在于，所述上层带材挡板和所述上层带材支撑区的材质均为绝热材料。