一种电视机背板LED支架的圆孔加工装置的制作方法

本实用新型涉及金属支架加工设备技术领域，特别涉及一种电视机背板LED支架的圆孔加工装置。

背景技术：

目前，液晶电视的使用已经非常普遍，液晶电视的厚度越来越薄，对电视机背板LED支架的结构加工要求也越来越精密；电视机背板LED支架的加工过程主要包括冲压成型工艺和钻孔工艺，其中，冲压成型工艺是通过冲压机将金属板冲压成具有特点形状的电视机背板LED支架，而钻孔工艺是通过电钻头在电视机背板LED支架上钻圆孔。由于电视机背板LED支架的尺寸参数要求具有高精密性，因此对钻圆孔的位置要求也非常高。在现有技术中，由于电视机背板LED支架的截面形状具有多个弯折部，因此，很难对电视机背板LED支架进行稳定的定位和压紧，容易造成钻圆孔的位置偏差，加工良品率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种电视机背板LED支架的圆孔加工装置，该圆孔加工装置能对电视机背板LED支架进行稳定的定位和压紧，使钻孔装置能精确进行钻圆孔加工，加工良品率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电视机背板LED支架的圆孔加工装置，包括底座及安装于底座之上的定位座、压紧装置和钻孔装置；所述定位座用于置放并定位电视机背板LED支架，所述压紧装置用于对定位座上的电视机背板LED支架进行压紧，所述钻孔装置用于对定位座上的电视机背板LED支架进行钻孔加工；所述定位座的上侧设有容置槽，所述容置槽的上侧形状与电视机背板LED支架的下侧形状相对应匹配，使容置槽的上侧面与电视机背板LED支架的下侧面能全面接触。

作为对本实用新型的进一步阐述：

优选地，所述容置槽的两端上侧分别设有一定位梢。

优选地，所述压紧装置包括压紧底板及若干旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸安装于压紧底板之上，所述旋转压紧气缸的气缸杆上安装有压紧片，所述旋转压紧气缸的气缸杆能进行90度的往返旋转，以带动压紧片在旋转90度后压在电视机背板LED支架之上。进一步，所述压紧装置的数量为两组，其中一组压紧装置安装于定位座前侧，另一组压紧装置安装于定位座后侧，每组压紧装置上设有5-15个旋转压紧气缸，5-15个旋转压紧气缸等距间隔安装于压紧底板之上。

优选地，所述钻孔装置包括钻孔底板及若干钻孔机构，所述钻孔机构安装于钻孔底板之上，所述钻孔机构包括钻孔电机、弹簧夹座及钻头，所述钻孔电机的输出端安装弹簧夹座，所述弹簧夹座的输出端安装钻头。进一步，所述钻孔机构设有5-15个钻孔机构，5-15个钻孔机构等距间隔安装于钻孔底板之上。

优选地，所述钻孔机构上还设有喷油机构，所述喷油机构包括喷油固定架及喷油管道，所述喷油管道安装于喷油固定架上，所述喷油管道的末端正对所述钻头。

优选地，所述底座的左右两端分别设有一调节槽，所述定位座及钻孔装置的左右两端分别通过螺栓安装于调节槽之上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位座置放并定位电视机背板LED支架，定位座的容置槽的上侧形状与电视机背板LED支架的下侧形状相对应匹配，使容置槽的上侧面与电视机背板LED支架的下侧面能全面接触，这样能使电视机背板LED支架稳定地定位于定位座的容置槽之上，再通过压紧装置对电视机背板LED支架进行稳定地压紧，使钻孔装置能精确进行钻圆孔加工，加工良品率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图中：1.底座；11.调节槽；2.定位座；21.容置槽；22.定位梢；3.压紧装置；31.压紧底板；32.旋转压紧气缸；33.压紧片；4.钻孔装置；41.钻孔底板；42.钻孔机构；421.钻孔电机；422.弹簧夹座；423.钻头；43.喷油机构；431.喷油固定架；432.喷油管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型为一种电视机背板LED支架的圆孔加工装置，包括底座1及安装于底座之上的定位座2、压紧装置3和钻孔装置4；所述定位座2用于置放并定位电视机背板LED支架（图中未示出），所述压紧装置3用于对定位座2上的电视机背板LED支架进行压紧，所述钻孔装置4用于对定位座2上的电视机背板LED支架进行钻孔加工；所述定位座2的上侧设有容置槽21，所述容置槽21的上侧形状与电视机背板LED支架的下侧形状相对应匹配，使容置槽21的上侧面与电视机背板LED支架的下侧面能全面接触。这样能使电视机背板LED支架稳定地定位于定位座的容置槽之上，再通过压紧装置对电视机背板LED支架进行稳定地压紧，使钻孔装置能精确进行钻圆孔加工，加工良品率高。

如图1所示，所述容置槽21的两端上侧分别设有一定位梢22，以便插入电视机背板LED支架上开设的定位孔（图中未示出），进一步定位电视机背板LED支架。

如图1所示，所述压紧装置3包括压紧底板31及若干旋转压紧气缸32，所述旋转压紧气缸32安装于压紧底板31之上，所述旋转压紧气缸32的气缸杆上安装有压紧片33，所述旋转压紧气缸32的气缸杆能进行90度的往返旋转，以带动压紧片33在旋转90度后压在电视机背板LED支架之上。设置旋转压紧气缸32，在容置槽21上置放电视机背板LED支架时，压紧片33不会干扰电视机背板LED支架，而在压紧时，压紧片则能在旋转90度后压在电视机背板LED支架之上，操作方便。

如图1所示，所述压紧装置的数量为两组，其中一组压紧装置安装于定位座前侧，另一组压紧装置安装于定位座后侧，每组压紧装置上设有5-15个旋转压紧气缸，5-15个旋转压紧气缸等距间隔安装于压紧底板之上，需要说明的是，在本实用新型中，每组压紧装置上设有7个旋转压紧气缸。这样能更好地压紧电视机背板LED支架

如图1所示，所述钻孔装置4包括钻孔底板41及若干钻孔机构42，所述钻孔机构42安装于钻孔底板41之上，所述钻孔机构42包括钻孔电机421、弹簧夹座422及钻头423，所述钻孔电机421的输出端安装弹簧夹座422，所述弹簧夹座422的输出端安装钻头423。所述钻孔机构42上还设有喷油机构43，所述喷油机构43包括喷油固定架431及喷油管道432，所述喷油管道432安装于喷油固定架431上，所述喷油管道432的末端正对所述钻头423。通过喷油管道432对钻头喷射润滑油，能更好地钻圆孔加工。所述钻孔机构设有5-15个钻孔机构，5-15个钻孔机构等距间隔安装于钻孔底板之上，需要说明的是，在本实用新型中，每组钻孔装置上设有7个钻孔机构。

如图1所示，所述底座1的左右两端分别设有一调节槽11，所述定位座及钻孔装置的左右两端分别通过螺栓安装于调节槽之上。这样能方便地调节定位座和钻孔装置的位置。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。