本实用新型涉及机加工技术领域,具体涉及一种双仓加工中心平台。
背景技术:
加工中心平台用于为机加工提供支撑和空间,有的加工中心平台需要完成两道工序,或需要提供两个工位,这种加工中心平台通常分为左仓和右仓,现有技术采用固定模式,即硬性将加工中心平台分隔为左右两个仓位,其中一个仓固定上下料,另一个仓固定作为加工工位,这种结构一方面导致加工模式死板,不能有效提高生产效率,另一方面加工工位通常占用较大的空间,不能充分利用加工中心平台的空间,故亟待改善。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种双仓加工中心平台,能实现灵活加工和上下料。
为实现上述目的,本实用新型之一种双仓加工中心平台,包括工作台,所述工作台的上表面设有滑动的隔板,所述工作台旁设有驱动隔板滑动的驱动装置,所述隔板的底部两侧设有斜向下倾斜的导屑体,所述导屑体的中部区域的高度大于其两端的高度,所述工作台上在隔板的左右两个极限位置处开设有两个排屑槽,所述排屑槽滑动连接有用于补平工作台和清理碎屑的排屑条。
优选地,所述隔板包括上下连接的透明板和高强板。
优选地,所述驱动装置采用压力缸。
或者,所述驱动装置采用电机和丝杠滑动机构。
优选地,所述导屑体的底部设有毛刷。
优选地,所述排屑槽倾斜设置。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
在工作台的上表面设有由驱动装置驱动的滑动的隔板,这样可以实现灵活加工,隔板的左侧需要作为上下料仓,隔板的右侧作为加工工位时,驱动装置使隔板向左移动,一方面为右侧的加工工位制造出更大的加工空间,并保证左侧上下料人员的安全,另一方面隔板在移动的同时,刮除工作台的上表面的碎屑,有利于清理工作台,隔板的右侧需要作为上下料仓,隔板的左侧作为加工工位时,同理驱动装置使隔板向右移动即可;在隔板向左或向右移动至极限位置时,导屑体将碎屑推入排屑槽内统一排出,能实现灵活加工和上下料,并且方便清理工作台。
附图说明
图1是本实用新型一种双仓加工中心平台的侧视图;
图2是本实用新型一种双仓加工中心平台的正视图;
图3是本实用新型一种双仓加工中心平台的三维结构示意图;
图4和图5分别是本实用新型提出的一种双仓加工中心平台在两种加工状态下的俯视图。
图中:1、工作台;2、隔板;3、驱动装置;4、导屑体;5、排屑槽;6、排屑条。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
图1-5所示,本实用新型提供一种双仓加工中心平台,包括工作台1,所述工作台1的上表面设有滑动的隔板2,所述工作台1旁设有驱动隔板2滑动的驱动装置3,所述隔板2的底部两侧设有斜向下倾斜的导屑体4,所述导屑体4的中部区域的高度大于其两端的高度,所述工作台1上在隔板2的左右两个极限位置处开设有两个排屑槽5,所述排屑槽5滑动连接有用于补平工作台1和清理碎屑的排屑条6。
通过采用上述技术方案,在工作台1的上表面设有由驱动装置3驱动的滑动的隔板2,这样可以实现灵活加工,隔板2的左侧需要作为上下料仓,隔板2的右侧作为加工工位时,驱动装置 3使隔板2向左移动,一方面为右侧的加工工位制造出更大的加工空间,并保证左侧上下料人员的安全,另一方面隔板2在移动的同时,刮除工作台1的上表面的碎屑,有利于清理工作台1,隔板2的右侧需要作为上下料仓,隔板2的左侧作为加工工位时,同理驱动装置3使隔板2向右移动即可;
在隔板2向左或向右移动至极限位置时,导屑体4将碎屑推入排屑槽5内统一排出,能实现灵活加工和上下料,并且方便清理工作台1;在加工工位加工前,可以先将排屑条6从排屑槽5 的一端推入,一方面使得加工工位的工作台1上表面保持平整,另一方面将排屑槽5内的碎屑推出;还可以在工作台1旁设置限制隔板2的滑移方向的导轨,防止隔板2发生不必要的偏移。
优选地,所述隔板2包括上下连接的透明板和高强板。
通过采用上述技术方案,将隔板2拆分为上部的透明板和下部的高强板,高强板保证隔板2强度,透明板有利于操作者随时观察情况,有利于保证安全。
优选地,所述驱动装置3采用压力缸。
通过采用上述技术方案,压力缸可以采用液压缸或气缸(优选液压缸),液压缸具有如下几个方面的优势:能承受较大工作压力,抗疲劳、耐冲击、非磁性,工作温度范围可达-60~200℃,使用寿命较长;而气缸控制方便,价格较低,能源取得方便.环保节能,调整也很简单,适合短行程。
或者,所述驱动装置3采用电机和丝杠滑动机构。
通过采用上述技术方案,电机带动丝杠转动从而将电机的转动输出方式转变为与丝杠螺纹连接的螺母(与隔板2连接一同运动)的直线运动,从而使隔板2滑动,具有控制准确等优点。
优选地,所述导屑体4的底部设有毛刷。
通过采用上述技术方案,毛刷用于刮除工作台1上表面的碎屑,相比导屑体4的直接接触摩擦,对工作台1的保护效果较好,有利于减少磨损,在毛刷磨损后可以单独更换。
优选地,所述排屑槽5倾斜设置。
通过采用上述技术方案,倾斜设置的排屑槽5方便碎屑进入排屑槽5后在自重下自动滑落,可以在排屑槽5旁设置集屑盒,用于收集从排屑槽5排出的碎屑。
综上所述,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。