本实用新型涉及启停式组合飞剪技术领域,具体为一种启停式组合飞剪剪刃间隙调整机构。
背景技术:
在棒线材的工艺生产过程中,为了保证产品的质量以及避免头部变形而发生的事故,在轧制生产线中布置了数台启停曲柄式飞剪,对轧制过程钢坯的头尾进行剪切;同时为防止后续设备出现故障而造成堆钢事故,也需启动飞剪对正在轧制中的钢坯进行连续碎断,减少堆钢事故对设备造成的损坏,确保生产安全,提高生产效率,由此可见飞剪在棒线材生产工艺中是非常重要的设备之一。
飞剪在调试和使用过程当中,剪刃间隙的调整是一个非常重要的环节。飞剪剪刃的理论设计间隙为一个范围值,但在实际的生产和使用过程中,由于加工累积误差、零件使用磨损等情况,往往超出这个理论范围值,因此剪刃间隙需要经常进行调整。剪刃间隙过小,容易互切剪刃和损伤刀臂,缩短飞剪的使用寿命;剪刃间隙过大,影响产品断面质量,甚至出现剪不断的情况,造成其它事故。
调节剪刃间隙目前比较流行的结构为偏心轴的设计,通过螺栓端面固定。但由于启停式飞剪冲击大,螺栓受较大剪切力后容易断裂。同时旋转螺栓孔位调节剪刃间隙精度低,容易造成剪刃间隙过大或过小。由此调节机构引起的飞剪停机事故时有发生,因此我们提出了一种启停式组合飞剪剪刃间隙调整机构,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种启停式组合飞剪剪刃间隙调整机构,以解决上述背景技术中提出的剪刃间隙过小,容易互切剪刃和损伤刀臂,缩短飞剪的使用寿命;剪刃间隙过大,影响产品断面质量,甚至出现剪不断的情况,造成其它事故的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种启停式组合飞剪剪刃间隙调整机构,包括偏心轴、小剪臂和梅花法兰,所述偏心轴两端通过飞剪箱体支撑,且偏心轴的中间偏心部位穿入调心辊子轴承,所述小剪臂上方两侧安装有大剪臂,且小剪臂和大剪臂活动连接,所述偏心轴与飞剪箱体连接处通过调整键相固定,且调整键的外侧安装有防尘保护盖。
优选的,所述飞剪箱体与偏心轴的配合方式为间隙配合。
优选的,所述偏心轴通过键槽固定,螺栓轴向固定键槽。
优选的,所述防尘保护盖为压盖设计,螺栓固定,且防尘保护盖的两端预留有螺栓孔。
优选的,所述梅花法兰四周均匀的预留有键槽,且梅花法兰的中间设置有销孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该键槽承受较大抗剪力,避免作用在螺栓上;调整更加方便,只需要拆卸两颗螺栓,顶丝顶出调整键;梅花法兰及偏心销轴经过切分,调整精度更高;通过防尘法兰罩保护,键槽锈蚀减少,大大提高箱体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型启停式组合飞剪结构图;
图2为本实用新型剪刃间隙调整偏心销轴安装剖面图结构示意图;
图3为本实用新型飞剪箱体梅花法兰结构示意图;
图4为本实用新型偏心轴端面结构示意图;
图5为本实用新型梅花法兰角度调整结构示意图;
图6为本实用新型防尘保护盖法兰结构示意图;
图7为图6中A-A向剖视图。
图中:301、飞剪箱体;302、偏心轴;303、调整键;304、防尘保护盖;305、调心辊子轴承;306、小剪臂;307、大剪臂;308、键槽;309、销孔;310、螺栓孔;311、梅花法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种启停式组合飞剪剪刃间隙调整机构,包括飞剪箱体301、偏心轴302、调整键303、防尘保护盖304、调心辊子轴承305、小剪臂306、大剪臂307、键槽308、销孔309、螺栓孔310和梅花法兰311,偏心轴302两端通过飞剪箱体301支撑,且偏心轴302的中间偏心部位穿入调心辊子轴承305,小剪臂306上方两侧安装有大剪臂307,且小剪臂306和大剪臂307活动连接,偏心轴302与飞剪箱体301连接处通过调整键303相固定,且调整键303的外侧安装有防尘保护盖304。
本实施例中飞剪箱体301与偏心轴302的配合方式为间隙配合,中间偏心部位穿入调心辊子轴承305,通过偏心轴302的旋转调整调心辊子轴承305上下移动,进而推动小剪臂306和大剪臂307,达到调整剪刃间隙的目的;
偏心轴302通过键槽308固定,螺栓轴向固定键槽308,键槽308外端由防尘保护盖304防护,由于通过键的连接形式大大增加了抗剪切能力;
防尘保护盖304为压盖设计,螺栓固定,且防尘保护盖304的两端预留有螺栓孔310,方便利用螺栓穿过螺栓孔310进行固定;
梅花法兰311四周均匀的预留有键槽308,且梅花法兰311的中间设置有销孔309,销孔309为调整偏心扭转时使用。
工作原理:如图1所示为启停式组合飞剪外形图,本结构位置在小剪臂306末端与飞剪箱体301连接位置C-C,上下各有一套此结构;
如图2所示,偏心轴302两端通过飞剪箱体301支撑,配合方式为间隙配合,中间偏心部位穿入调心辊子轴承305,通过偏心轴302的旋转调心辊子轴承305上下移动,进而推动小剪臂306和大剪臂307,达到调整剪刃间隙的目的。偏心轴302与飞剪箱体301连接通过调整键303固定,键槽308外端由防尘保护盖304防护。由于通过键的连接形式大大增加了抗剪切能力;
如图3所示为梅花法兰311盘图,Φ200的圆盘被切割成16个键槽308,每个键槽308切分角度为22.5°;
如图4所示为偏心轴302端面图,由两条键槽308组成,角度为78.75°;两个销孔309为调整偏心扭转时使用;
如图5所示为梅花法兰311调整角度示意图,从图中可以看出,根据梅花法兰311盘及偏心轴302端面不同键槽308角度的匹配,偏心轴302可以调整角度为0°,11.25°,25°,最小调整角度11.25°,调整精度提高。也可以根据梅花法兰311盘及偏心轴302的尺寸进一步减小调整角度为5.625°,甚至更小,大大提高精度;
如图6所示,防尘保护盖304,由螺栓穿入螺栓孔310固定,防止铁屑、灰尘等进入,减少键及键槽308的锈蚀,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。