一种农用拱棚骨架整形设备的制作方法

本实用新型涉及拱棚骨架加工技术领域，具体为一种农用拱棚骨架整形设备。

背景技术：

拱棚一般是由竹竿和水泥柱建成，寿命长达3-10年，顶部呈弧形、上面覆盖塑料膜的棚。也叫二棚、面包棚、冷棚。适合我国南方地区以及北方春、夏、秋季节的种植以及养殖棚使用，拱棚相对与暖棚而言保温性能稍低，可在棚内加设二膜或三膜，以增加夜间温度。拱棚的骨架通常采用钢管进行折弯，构成拱棚的基本结构，但是钢管由于具备较强的刚性，不便于通过进行折弯操作，不便于进行人工进行加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农用拱棚骨架整形设备，具备便于折弯和节省人工的优点，解决了不便于进行折弯和人工劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农用拱棚骨架整形设备，包括螺栓、操作板、限位孔、防护罩和轴承，所述操作板上表面中间位置处嵌入安装有轴承，所述操作板下表面安装有防护罩，所述防护罩内部安装有减速电机，所述减速电机上表面通过固定块与操作板下表面相连接，所述减速电机上表面转动安装有贯穿轴承的电机轴，所述电机轴上端安装有主动轮，所述操作板上表面两侧对称开设有等距分布的限位孔，所述限位孔内部插接有螺栓，两个所述螺栓上端外壁套接有从动轮。

优选的，所述操作板下表面四角焊接有支撑腿。

优选的，两个所述螺栓下端贯穿限位孔转动安装有螺帽，且螺栓上端贯穿从动轮焊接有限位块。

优选的，所述限位孔对称分布在电机轴两侧。

优选的，所述操作板上表面一侧安装有开关盒，且开关盒上表面嵌入安装有对称分布的按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置减速电机和主动轮，达到了驱动钢管进程的效果，减速电机驱动主动轮进行转动，钢管穿插在主动轮和两个从动轮之间，钢管弯曲产生的弹性，与主动轮外壁摩擦接触，主动轮通过摩擦力驱动钢管的进程，使钢管通过从动轮的限位，对钢管进行弯曲，使钢管弯曲成特定的弧度，便于构架拱棚，能够有效减少人工劳动的强度。

2、本实用新型通过设置限位孔和螺帽，达到了便于调节从动轮位置和对螺栓进行固定的效果，从动轮可通过螺栓插接在限位孔中，人们可通过所需折弯的弧度的需要调节从动轮的位置，并通过螺帽将螺栓固定在限位孔中，从而便于从动轮对钢管进行折弯操作，人们可自由调节从动轮的位置，提高了钢管折弯的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的限位孔分布结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、螺帽；3、螺栓；4、从动轮；5、操作板；6、主动轮；7、限位块；8、限位孔；9、固定块；10、电机轴；11、防护罩；12、轴承；13、减速电机；14、按钮；15、开关盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种农用拱棚骨架整形设备，包括螺栓3、操作板5、限位孔8、防护罩11和轴承12，操作板5下表面四角焊接有支撑腿1，操作板5上表面中间位置处嵌入安装有轴承12，操作板5下表面安装有防护罩11，防护罩11内部安装有减速电机13，减速电机13采用5IK120RGN-CF型，该型号减速电机13具备体积小，重量轻的优点，具备足够的转动扭力，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。减速电机13上表面通过固定块9与操作板5下表面相连接，减速电机13上表面转动安装有贯穿轴承12的电机轴10，轴承12可减少电机轴10与操作板5之间的机械磨损，保障电机轴10的流畅转动，电机轴10上端安装有主动轮6，减速电机13驱动主动轮6进行转动，钢管穿插在主动轮6和两个从动轮4之间，钢管弯曲产生的弹性，与主动轮6外壁摩擦接触，主动轮6通过摩擦力驱动钢管的进程，使钢管通过从动轮4的限位，对钢管进行弯曲，使钢管弯曲成特定的弧度，便于构架拱棚，能够有效减少人工劳动的强度。

操作板5上表面两侧对称开设有等距分布的限位孔8，限位孔8对称分布在电机轴10两侧，限位孔8内部插接有螺栓3，两个螺栓3上端外壁套接有从动轮4，两个螺栓3下端贯穿限位孔8转动安装有螺帽2，且螺栓3上端贯穿从动轮4焊接有限位块7，从动轮4可通过螺栓3插接在限位孔8中，人们可通过所需折弯的弧度的需要调节从动轮4的位置，并通过螺帽2将螺栓3固定在限位孔8中，从而便于从动轮4对钢管进行折弯操作，人们可自由调节从动轮4的位置，提高了钢管折弯的灵活性，操作板5上表面一侧安装有开关盒15，且开关盒15上表面嵌入安装有对称分布的按钮14，开关盒15与减速电机13电连接，可控制减速电机13的启动与停止。

工作原理：钢管穿插在主动轮6和两个从动轮4之间，减速电机13驱动主动轮6进行转动，钢管弯曲产生的弹性，与主动轮6外壁摩擦接触，主动轮6通过摩擦力驱动钢管的进程，使钢管通过从动轮4的限位，对钢管进行弯曲，使钢管弯曲成特定的弧度，便于构架拱棚，能够有效减少人工劳动的强度，从动轮4可通过螺栓3插接在限位孔8中，人们可通过所需折弯的弧度的需要调节从动轮4的位置，并通过螺帽2将螺栓3固定在限位孔8中，从而便于从动轮4对钢管进行折弯操作，人们可自由调节从动轮4的位置，提高了钢管折弯的灵活性，有效减少人工弯曲钢管的劳动强度，并且弯曲钢管的灵活性更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。