一种应用于铝锅的加热圈的内外圈焊接设备的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种应用于铝锅的加热圈的内外圈焊接设备。

背景技术：

电加热锅的主要原理是利用电热元件通电后产生热量对锅体进行加热，在电加热锅的制造过程中，需要将加热圈焊接至铝锅的底部。

现有技术中对加热圈的焊接一般采用操作人员手工操作，在借助夹具将加热圈固定于铝锅的底部，然后工人手提焊枪先后焊接加热圈的内圈和外圈，完成焊接后，将铝锅取下，重新放置一个新的铝锅进行焊接。这样的操作方式，工序连续性差，效率低，再者焊枪使用时对工人的健康影响较大。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接连续性高的应用于铝锅的加热圈的内外圈焊接设备。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于铝锅的加热圈的内外圈焊接设备，用于将加热圈焊接至铝锅上，包括机架以及设置在机架上的输送机构、托撑机构、用于焊接加热圈外圈的焊枪一、用于焊接加热圈内圈的焊枪二，所述输送机构可带动托撑机构横向移动，所述托撑机构可带动铝锅自转，所述焊枪一与加热圈的外圈位置相对应，所述焊枪二与加热圈的内圈位置相对应。

优选的，还包括压持机构一，所述压持机构一可将加热圈压在铝锅上的焊接位且加热圈的外圈露出。

优选的，所述压持机构一包括压块一以及可推动压块一下降的气缸一，所述压块一与加热圈的位置相对应，所述压块一的外径大于加热圈的内径且小于加热圈的外径。

优选的，所述压块一的外圈上设置有V型缺口。

优选的，还包括压持机构二，所述压持机构二包括压块二以及可推动压块二下降的气缸二，所述压块二与铝锅的中心位置相对应，所述压块二的外径小于加热圈的内径。

优选的，所述托撑机构包括与输送机构相接的托撑架、电机一以及枢接于托撑架上的模具，所述电机一与模具相连，铝锅可倒扣在模具上。

优选的，还包括两个可分别调节焊枪一、焊枪二高度的升降机构。

优选的，所述升降机构包括设置在机架上的支撑架、丝杠、电机二、导杆以及与丝杠相适配的螺母，电机二与丝杠相连，螺母的一端套在导杆上，焊枪一、焊枪二分别设置在螺母上。

优选的，所述螺母上设置有调节焊枪角度的角度调节器，所述焊枪一、焊枪二分别设置在角度调节器上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种应用于铝锅的加热圈的内外圈焊接设备。具备以下有益效果：

1、该应用于铝锅的加热圈的内外圈焊接设备，设置分别用于焊接加热圈外圈、焊接加热圈内圈的焊枪一与焊枪二，配合托撑机构带动铝锅自转，工序连续性高。工人只需将待焊接的铝锅和加热圈逐一放置在模具上，相比人工焊接工作效率大大提升，实现自动化焊接。工人未直接面视焊接处，对工人的健康影响较小。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的加热圈外圈焊接状态图；

图3为本实用新型的加热圈内圈焊接状态图；

图4为本实用新型的压块一截面图；

图5为本实用新型的铝锅与加热圈结构示意图。

图中：1机架、2输送机构、21滑轨、22滑轨电机、23滑块、3托撑机构、31托撑架、32模具、33电机一、4焊枪一、5焊枪二、6升降机构、61 支撑架、62丝杠、63螺母、64电机二、65导杆、66角度调节器、7压持机构一、71压块一、711 V型缺口、72气缸一、8压持机构二、81压块二、82 气缸二、9铝锅、10加热圈。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种应用于铝锅的加热圈的内外圈焊接设备，如图1-5所示，用于将加热圈10焊接至铝锅9上，包括机架1以及设置在机架 1上的输送机构2、托撑机构3、用于焊接加热圈10外圈的焊枪一4、用于焊接加热圈10内圈的焊枪二5。输送机构2可带动托撑机构3横向移动。托撑机构3可带动铝锅9自转。焊枪一4与加热圈10的外圈位置相对应，焊枪二 5与加热圈10的内圈位置相对应。

输送机构2包括设置在机架1上的滑轨21、滑块23、滑轨电机22，滑轨 21为同步带滑轨，同步带滑轨为现有技术，具体不再赘述。滑块23与滑轨 21上的皮带相相连，滑轨电机22与滑轨21上的皮带转轴相连。

托撑机构3包括与输送机构2相接的托撑架31、电机一33以及枢接于托撑架31上的模具32，电机一33设置在托撑架31上且电机一33的输出轴与模具32相连，铝锅9可倒扣在模具32上。

本设备还包括两个可分别调节焊枪一4、焊枪二5高度的升降机构6。设置升降机构6便于焊枪一4、焊枪二5接近加热圈10。

升降机构6可以是丝杠螺母机构、也可以是气缸、也可以是液压缸。

升降机构6包括设置在机架1上的支撑架61、丝杠62、电机二64、导杆65以及与丝杠62相适配的螺母63，电机二64与丝杠62相连，螺母63的一端套在导杆65上，焊枪一4、焊枪二5分别设置在螺母63上。

螺母63上设置有调节焊枪角度的角度调节器66，焊枪一4、焊枪二5分别设置在角度调节器66上。便于调节焊枪一4、焊枪二5的角度，有利于控制焊接工艺。

本设备还包括压持机构一7，压持机构一7可将加热圈10压在铝锅9上的焊接位且加热圈10的外圈露出。

压持机构一7包括压块一71以及可推动压块一71下降的气缸一72，压块一71与加热圈10的位置相对应，压块一71的外径大于加热圈10的内径且小于加热圈10的外径。

如图4所示，由于加热圈10为不封闭的环状，且两端分别设置有接线端，为了压块一71下压时不触碰凸起的接线端，在压块一71的外圈上设置有V 型缺口711，使压块一71下压时不触碰接线端。

本设备还包括压持机构二8，压持机构二8包括压块二81以及可推动压块二81下降的气缸二82，压块二81与铝锅9的中心位置相对应，压块二81 的外径小于加热圈10的内径。压块二81下压时只需固定铝锅9的中心位置。

工作原理：当应用于铝锅的加热圈的内外圈焊接设备使用时，如图2所示，将待焊接的铝锅9倒扣在模具32上，加热圈10置于铝锅9上的焊接位置。输送机构2将铝锅9移动至压块一71正下方，然后压块一71下压将加热圈10压在铝锅9上且加热圈10的外圈露出。调节升降机构6、角度调节器 66将焊枪一4调整至焊接点。接着焊枪一4开始工作，同时电机一33动作带动铝锅9自转完成加热圈10的外圈焊接。如图3所示，接着压块一71、焊枪一4复位。输送机构2将铝锅9输送至压块二81的正下方，然后压块二81 下压在铝锅9上且加热圈10的内圈露出。调节升降机构6、角度调节器66将焊枪二5调整至焊接点。接着焊枪二5开始工作，同时电机一33动作带动铝锅9自转完成加热圈10的内圈焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。