一种便于吸收机械钻孔杂质的杂质吸取装置的制作方法

本实用新型涉及机械钻孔技术领域，具体来说，涉及一种便于吸收机械钻孔杂质的杂质吸取装置。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

在钻孔装置使用的过程中会产生大量的灰尘，容易对环境造成污染，同时产生的灰尘还会对操作人员的健康造成影响，为此需要一种便于吸收机械钻孔杂质的杂质吸取装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于吸收机械钻孔杂质的杂质吸取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于吸收机械钻孔杂质的杂质吸取装置，包括外伸缩杆，所述外伸缩杆内部镂空，所述外伸缩杆侧面设置有旋转杆，所述旋转杆一侧连接有摇把，所述旋转杆另一端设置有固定杆a，所述固定杆a一端固定有夹板a，所述夹板a一侧设置有夹板b，所述夹板b通过固定杆b固定在外伸缩杆的内壁上，所述外伸缩杆侧面设置有风机，所述风机通过两个连接杆与外伸缩杆固定，所述风机一侧连通有集灰盒，所述风机的进气口处连通有进气管，所述外伸缩杆内侧设置有导气环，所述导气环下方连通有若干内伸缩杆。

进一步的，所述导气环呈环状，内部镂空，导气环上设置有十二个进气孔，十二进气孔分别与十二个内伸缩杆连通，内伸缩杆呈环形布置，所述导气环侧面连通有出气管，所述出气管与所述进气管之间通过法兰连接。

进一步的，所述旋转杆与所述外伸缩杆通过螺纹连接。

进一步的，所述外伸缩杆与所述内伸缩杆的长度相同，之间通过连接件固定连接。

进一步的，所述外伸缩杆底部垫有垫环。

进一步的，所述垫环采用橡胶材料。

进一步的，所述固定杆内部卡合有轴承，所述轴承的内圈与旋转杆卡。

进一步的，所述夹板a与所述夹板b均呈半环形，在夹板a与夹板b表面设置有凸起。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、该装置结构简单，十二个内伸缩杆形成一个环形围圈，将钻杆包围，钻杆钻孔产生的灰尘通过十二个内伸缩杆通入到集灰盒内，将钻孔产生的灰尘处理，从而降低灰尘的浓度，避免大量的灰尘影响环境。

（2）、夹板a与夹板b均呈半环形，能够与轴套贴紧，在夹板a与夹板b表面设置有凸起，能够提高夹板a、夹板b与轴套之间的摩擦力，让整个装置固定的更加牢固。

（3）、根据钻孔机械钻杆的长度，拉动外伸缩杆，由于外伸缩杆与内伸缩杆之间通过连接件固定，内伸缩杆随着外伸缩杆的拉伸而拉伸，将外伸缩杆拉伸至略高于钻杆，让钻杆从外伸缩杆中间伸出，满足不同长度的钻杆，让内伸缩杆能够与钻杆的钻头贴近，让吸尘的效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于吸收机械钻孔杂质的杂质吸取装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于吸收机械钻孔杂质的杂质吸取装置中外伸缩杆俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于吸收机械钻孔杂质的杂质吸取装置中导气环结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种便于吸收机械钻孔杂质的杂质吸取装置底部结构示意图。

附图标记：

1、外伸缩杆；2、内伸缩杆；3、导气环；4、摇把；5、旋转杆；6、风机；7、连接杆；8、进气管；9、出气管；10、连接件；11、垫环；12、轴承；13、夹板a；14、进气孔；15、固定杆a；16、夹板b；17、固定杆b；18、集灰盒。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种便于吸收机械钻孔杂质的杂质吸取装置，包括外伸缩杆1，所述外伸缩杆1内部镂空，所述外伸缩杆1侧面设置有旋转杆5，所述旋转杆5一侧连接有摇把4，所述旋转杆5另一端设置有固定杆a15，所述固定杆a15一端固定有夹板a13，所述夹板a13一侧设置有夹板b16，所述夹板b16通过固定杆b17固定在外伸缩杆1的内壁上，所述外伸缩杆1侧面设置有风机6，所述风机6一侧连通有集灰盒18，所述风机6通过两个连接杆7与外伸缩杆1固定，所述风机6的进气口处连通有进气管8，所述外伸缩杆1内侧设置有导气环3，所述导气环3下方连通有若干内伸缩杆2。

通过本实用新型的上述方案，在使用时，将外伸缩杆1套于机械钻孔的轴套上，并将夹板b16与夹板a13与轴套对齐，将轴套插入到夹板a13与夹板b16之间，随后摇动摇把4，通过夹板a13与夹板b16对钻孔的轴套进行夹紧，将整个杂质吸取装置固定于钻孔机械上，根据钻孔机械钻杆的长度，拉动外伸缩杆1，由于外伸缩杆1与内伸缩杆2之间通过连接件10固定，内伸缩杆2随着外伸缩杆1的拉伸而拉伸，将外伸缩杆1拉伸至略高于钻杆，让钻杆从外伸缩杆1中间伸出，随后通过钻杆对加工元件进行打孔操作。在钻孔过程中，启动风机6，风机6开始吸气，钻孔产生的灰尘从十二个内伸缩杆2通入到导气环3内，再从导气环3进入到风机6内，风机6将灰尘吸入到集灰盒18内，将钻孔产生的灰尘处理，从而降低灰尘的浓度，避免大量的灰尘影响环境。

在具体应用时，所述导气环3呈环状，内部镂空，导气环3上设置有十二个进气孔14，十二进气孔14分别与十二个内伸缩杆2连通，内伸缩杆2呈环形布置，所述导气环3侧面连通有出气管9，所述出气管9与所述进气管8之间通过法兰连接，所述旋转杆5与所述外伸缩杆1通过螺纹连接，所述外伸缩杆1与所述内伸缩杆2的长度相同，之间通过连接件10固定连接，所述外伸缩杆1底部垫有垫环11，所述垫环11采用橡胶材料，所述固定杆内部卡合有轴承12，所述轴承12的内圈与旋转杆5卡合，所述夹板a13与所述夹板b16均呈半环形，在夹板a13与夹板b16表面设置有凸起。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，该装置结构简单，十二个内伸缩杆形成一个环形围圈，将钻杆包围，钻杆钻孔产生的灰尘通过十二个内伸缩杆通入到集灰盒内，将钻孔产生的灰尘处理，从而降低灰尘的浓度，避免大量的灰尘影响环境；夹板a与夹板b均呈半环形，能够与轴套贴紧，在夹板a与夹板b表面设置有凸起，能够提高夹板a、夹板b与轴套之间的摩擦力，让整个装置固定的更加牢固；根据钻孔机械钻杆的长度，拉动外伸缩杆，由于外伸缩杆与内伸缩杆之间通过连接件固定，内伸缩杆随着外伸缩杆的拉伸而拉伸，将外伸缩杆拉伸至略高于钻杆，让钻杆从外伸缩杆中间伸出，满足不同长度的钻杆，让内伸缩杆能够与钻杆的钻头贴近，让吸尘的效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。