一种切削机床用固定夹具的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种切削机床用固定夹具。

背景技术：

机床夹具是机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧，通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具，例如车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等，这类夹具一般由专业工厂生产，常作为机床附件提供给用户，其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件和小批量的生产中。

现有的切削机床在加工过程中，现有的夹持工具夹持加工后需要多次安装和拆卸加工原件，操作复杂，耗费大量的人力和物力，降低了设备的生产效率，且提高了产品制造成本，故而提出了一种切削机床用固定夹具来解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切削机床用固定夹具，具备便于安装和拆卸，操作简单优点，解决了现有的切削机床在加工过程中，现有的夹持工具夹持加工后需要多次安装和拆卸加工原件，操作复杂，耗费大量的人力和物力，降低了设备的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于安装和拆卸，操作简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削机床用固定夹具，包括主体座，所述主体座的底部固定安装有承重座，所述主体座的顶部左右两侧均固定安装有两个液压座，四个所述液压座的内部均活动安装有延伸至液压座外部的液压延伸杆，四个所述液压座的底部且位于主体座的内部均固定安装有液压泵，四个所述液压延伸杆的底部且位于液压座的内部固定安装有密封限位环，四个所述液压延伸杆的顶部均固定安装有限位支撑板，所述主体座的内部开设有安装转动动力槽，所述转动动力槽的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上且位于主体座的顶部固定安装有定位板，所述定位板的顶部固定安装有定位主杆，所述定位板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的底部且位于定位板形成的夹缝处固定安装有安装板，所述安装板的左右两侧均活动安装有贯穿安装板的安装螺钉，所述安装螺钉的顶部固定安装有调节螺帽，所述定位板的顶部活动安装有支撑夹板，所述支撑夹板的内部开设有与限位杆和定位主杆相对应的限位孔。

优选的，所述承重座的底部固定安装有防滑缓冲垫，且防滑缓冲垫为丁腈橡胶垫，防滑缓冲垫的底部开设有防滑纹。

优选的，四个所述限位支撑板均为矩形，且四个限位支撑板相对的一侧均开设有与支撑夹板相对应的限位槽。

优选的，所述定位板的顶部开设有与安装螺钉相对应的安装螺纹槽，且限位杆有六个。

优选的，所述主体座的顶部固定安装有与旋转电机相对应的凸起台，且凸起台呈等腰梯形。

优选的，所述支撑夹板呈圆形，且支撑夹板为不锈杆金属板，所述限位杆的顶部开设有限位滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切削机床用固定夹具，具备以下有益效果：

1、该切削机床用固定夹具，通过设置了四个限位支撑板，且四个限位支撑板相对的一侧均开设有与支撑夹板相对应的限位槽，达到了可通过液压座，调节限位支撑板的高度的效果，当设备支撑夹板的高度高于限位杆时，加工原件便可便于取下，通过设置了旋转电机，达到了旋转电机可控制加工原件的角度调节的效果。

2、该切削机床用固定夹具，通过承重座的底部固定安装有防滑缓冲垫，且防滑缓冲垫为丁腈橡胶垫，防滑缓冲垫的底部开设有防滑纹能够使设备整体安装稳固，且运行时避免噪音过大的现象，从而有效的解决了现有的切削机床在加工过程中，现有的夹持工具夹持加工后需要多次安装和拆卸加工原件，操作复杂，耗费大量的人力和物力，降低了设备的生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型图1中a的结构放大示意图。

图中：1主体座、2承重座、3转动动力槽、4液压泵、5液压座、6液压延伸杆、7限位支撑板、8旋转电机、9定位主杆、10定位板、11支撑夹板、12限位孔、13限位杆、14安装板、15安装螺钉、16密封限位环、17调节螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种切削机床用固定夹具，包括主体座1，主体座1的底部固定安装有承重座2，承重座2的底部固定安装有防滑缓冲垫，且防滑缓冲垫为丁腈橡胶垫，防滑缓冲垫的底部开设有防滑纹，主体座1的顶部左右两侧均固定安装有两个液压座5，四个液压座5的内部均活动安装有延伸至液压座5外部的液压延伸杆6，四个液压座5的底部且位于主体座1的内部均固定安装有液压泵4，四个液压延伸杆6的底部且位于液压座5的内部固定安装有密封限位环16，四个液压延伸杆6的顶部均固定安装有限位支撑板7，主体座1的内部开设有安装转动动力槽3，转动动力槽3的内部固定安装有旋转电机8，旋转电机8的型号为y160m-4，主体座1的顶部固定安装有与旋转电机8相对应的凸起台，且凸起台呈等腰梯形，旋转电机8的输出轴上且位于主体座1的顶部固定安装有定位板10，定位板10的顶部固定安装有定位主杆9，定位板10的顶部固定安装有限位杆13，限位杆13的底部且位于定位板10形成的夹缝处固定安装有安装板14，安装板14的左右两侧均活动安装有贯穿安装板14的安装螺钉15，定位板10的顶部开设有与安装螺钉15相对应的安装螺纹槽，且限位杆13有六个，安装螺钉15的顶部固定安装有调节螺帽17，定位板10的顶部活动安装有支撑夹板11，四个限位支撑板7均为矩形，且四个限位支撑板7相对的一侧均开设有与支撑夹板11相对应的限位槽，支撑夹板11呈圆形，且支撑夹板11为不锈杆金属板，限位杆13的顶部开设有限位滑槽，支撑夹板11的内部开设有与限位杆13和定位主杆9相对应的限位孔12，该切削机床用固定夹具，通过设置了四个限位支撑板7，且四个限位支撑板7相对的一侧均开设有与支撑夹板11相对应的限位槽，达到了可通过液压座5，调节限位支撑板7的高度的效果，当设备支撑夹板11的高度高于限位杆13时，加工原件便可便于取下，通过设置了旋转电机8，达到了旋转电机8可控制加工原件的角度调节的效果，该切削机床用固定夹具，通过承重座2的底部固定安装有防滑缓冲垫，且防滑缓冲垫为丁腈橡胶垫，防滑缓冲垫的底部开设有防滑纹能够使设备整体安装稳固，且运行时避免噪音过大的现象，从而有效的解决了现有的切削机床在加工过程中，现有的夹持工具夹持加工后需要多次安装和拆卸加工原件，操作复杂，耗费大量的人力和物力，降低了设备的生产效率。

综上所述，该切削机床用固定夹具，通过设置了四个限位支撑板7，且四个限位支撑板7相对的一侧均开设有与支撑夹板11相对应的限位槽，达到了可通过液压座5，调节限位支撑板7的高度的效果，当设备支撑夹板11的高度高于限位杆13时，加工原件便可便于取下，通过设置了旋转电机8，达到了旋转电机8可控制加工原件的角度调节的效果。

并且，该切削机床用固定夹具，通过承重座2的底部固定安装有防滑缓冲垫，且防滑缓冲垫为丁腈橡胶垫，防滑缓冲垫的底部开设有防滑纹能够使设备整体安装稳固，且运行时避免噪音过大的现象，从而有效的解决了现有的切削机床在加工过程中，现有的夹持工具夹持加工后需要多次安装和拆卸加工原件，操作复杂，耗费大量的人力和物力，降低了设备的生产效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。