一种弯圆机的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种弯圆机。

背景技术：

弯圆机一般包括三组位于同一圆弧上的压辊组，为了能够适应生产需求，经常需要调整弯圆的弧度，由于三点定圆弧，通常是通过调节位于中间的压辊组的高度来调节弯圆的弧度。压辊组质量较大，所以调节起来不方便。如中国专利“cn202356472u-弯圆机”公开的结构，通过液压机构调整压辊组的位置，从而实现弯圆弧度的调节。液压机构的输出作用力大，能够轻易地调节压辊组的位置，但是液压机构的成本较高，调节的时候，对于所调节的距离难以精确控制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种方便调节的弯圆机，能够精确调节弯圆弧度，并且结构简单、成本低。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种弯圆机，包括辊压前处理装置、安装台、中间辊组、前辊组、后辊组、中间辊安装机构、前辊安装机构、后辊安装机构；辊压前处理装置设于前辊组前方，中间辊组安装在中间辊安装机构上，前辊组、后辊组分别安装在前辊安装机构、后辊安装机构上，中间辊组设于前辊组、后辊组之间，中间辊安装机构包括固设于安装台上的中间安装座、滑块、连接轴、第一调节螺钉，中间安装座上设有滑槽，滑槽与滑块在竖直方向上滑动连接，连接轴固设于中间安装座顶部，第一调节螺钉的上部与连接轴可旋转地连接，第一调节螺钉的下部与滑块螺纹连接；中间安装座的右侧面上还设有竖直设置的第一刻度尺，滑块的右侧面上固设有横向设置的第一指针；中间辊组设于中间辊安装机构左侧，中间辊组与滑块可旋转地连接；辊压前处理装置包括左右校正机构，所述左右校正机构包括至少两件竖直设置的转轴，转轴的下端与安装台连接，至少一件转轴与安装台可左右移动地连接，转轴上套设有校正辊，校正辊与转轴可旋转地连接，校正辊上设有水平的环形轨道，环形轨道的圆心位于校正辊的轴线上。

作为进一步改进，还包括竖直设置的第一千分表，第一千分表包括表体和探针，表体与中间安装座固接，滑块的右侧面上固设有连接块，探针的下端与连接块抵接。

作为进一步改进，前辊安装机构包括竖直设置的安装板、连接板、第二刻度尺、第二指针、第二调节螺钉，连接板设于安装板的后侧并且连接板与安装板在竖直方向上滑动连接，第二刻度尺、第二指针分别固设于安装板、连接板的右侧面上，第二调节螺钉的上部与安装板的上部可旋转地连接，第二调节螺钉的下部与连接板螺纹连接，安装板、连接板上均设有过料通道，连接板的后侧面上还固设有前辊安装件，前辊组与前辊安装件可旋转地连接。

作为进一步改进，前辊安装机构还包括第二千分表，第二千分表包括表体和探针，第二千分表的表体与中间安装座固接，第二千分表的探针的下端与连接板抵接，前辊安装机构、后辊安装机构具有相同的结构并且前后对称设置。

作为进一步改进，所述辊压前处理装置还包括安装座、第一锁紧钉，安装座与安装台固接，安装座上设有横向的连接槽，至少一件转轴的下端与连接槽滑动连接，连接槽上还设有沿前后方向设置的第一锁紧孔，第一锁紧孔与第一锁紧钉螺纹连接，第一锁紧钉与转轴的下端抵接。

作为进一步改进，与连接槽滑动连接的转轴的下端设有第二连接块，第二连接块容置于连接槽中，第二连接块与连接槽适配。

作为进一步改进，所述左右校正机构还包括轴承，轴承套设在转轴上，校正辊套设于轴承上。

作为进一步改进，所述环形轨道的数量为若干，若干环形轨道间隔设置，若干环形轨道的宽度呈等差数列。

作为进一步改进，校正辊包括上校正辊、下校正辊、第二锁紧钉，下校正辊的中心设有竖直的连接孔，上校正辊包括辊主体和固接于辊主体下方的连接部，连接部与连接孔滑动连接，下校正辊上设有第二锁紧孔，第二锁紧孔与第二锁紧钉螺纹连接，第二锁紧钉与连接部抵接。

作为进一步改进，所述第一调节螺钉表面设有水平的环形槽，连接轴内设有水平的环形凸起，环形凸起伸入环形槽中，连接轴包括左部轴和右部轴，环形凸起分布在左部轴和右部轴上，左部轴和右部轴螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：能够精确调节弯圆弧度，并且结构简单、成本低的好处；辊压前处理装置起到左右校正的作用，能够保证进入弯圆机的型材的不歪斜，有利于提高圆弧型材的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的右视图；

图2是本实用新型的实施例一的剖视图；

图3是本实用新型的辊压前处理装置的局部前视图；

图4是本实用新型的实施例二的剖视图；

图5是本实用新型的第一调节螺钉与连接轴的装配示意图；

图6是本实用新型的连接轴的局部俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至3,5至6，这是本实用新型的实施例一，具体地：

一种弯圆机，包括辊压前处理装置、安装台1、中间辊组212、前辊组206、后辊组、中间辊安装机构、前辊安装机构、后辊安装机构；辊压前处理装置设于前辊组206前方，中间辊组212安装在中间辊安装机构上，前辊组206、后辊组分别安装在前辊安装机构、后辊安装机构上，中间辊组212设于前辊组206、后辊组之间，中间辊安装机构包括固设于安装台1上的中间安装座210、滑块211、连接轴217、第一调节螺钉215，中间安装座210上设有滑槽，滑槽与滑块211在竖直方向上滑动连接，连接轴217固设于中间安装座210顶部，第一调节螺钉215的上部与连接轴217可旋转地连接，第一调节螺钉215的下部与滑块211螺纹连接；中间安装座210的右侧面上还设有竖直设置的第一刻度尺213，滑块211的右侧面上固设有横向设置的第一指针214；中间辊组212设于中间辊安装机构左侧，中间辊组212与滑块211可旋转地连接；辊压前处理装置包括左右校正机构110，所述左右校正机构110包括至少两件竖直设置的转轴112，转轴112的下端与安装台1连接，至少一件转轴112与安装台1可左右移动地连接，转轴112上套设有校正辊111，校正辊111与转轴112可旋转地连接，校正辊111上设有水平的环形轨道113，环形轨道113的圆心位于校正辊111的轴线上。

使用时，拧动第一调节螺钉215，第一调节螺钉215在连接轴217上旋转，由于第一调节螺钉215的底部与滑块211螺纹连接，所以拧动第一调节螺钉215时，滑块211会在中间安装座210的滑槽中上下移动，因此，中间辊组212随着滑块211上下移动，中间辊组212的高度得以方便地调节；再者，由于设置了第一刻度尺213和第一指针214，根据第一指针214指示的第一刻度尺213的刻度，可以方便地读取滑块211上下移动的距离。所以本实用新型的结构具有能够精确调节弯圆弧度，并且结构简单、成本低的好处。型材的左右两侧分别被左右两边的校正辊111上的环形轨道113托住，型材从前往后地经过环形轨道113，由于摩擦力的左右，带动校正辊111在转轴112上转动，以减小型材与校正辊111之间的摩擦。通过调节转轴112，从而调节两环形轨道113之间的距离，以适应不同宽度的型材。由于摩擦小，从而不易磨损校正辊111，校正辊111与型材的接触面积小，不会出现入口和出口的深度不一的情况。

进一步地，还包括竖直设置的第一千分表216，第一千分表216包括表体和探针，表体与中间安装座210固接，滑块211的右侧面上固设有连接块，探针的下端与连接块抵接。滑块211移动时，连接块随之移动，连接块上下移动的过程中，压缩或释放第一千分表216的探针引起第一千分表216的数值变化，因而可以从第一千分表216上读取滑块211的移动距离，加上第一指针214指示的刻度，就可以非常精确地读取滑块211的移动距离。

进一步地，前辊安装机构包括竖直设置的安装板200、连接板201、第二刻度尺202、第二指针203、第二调节螺钉204，连接板201设于安装板200的后侧并且连接板201与安装板200在竖直方向上滑动连接，第二刻度尺202、第二指针203分别固设于安装板200、连接板201的右侧面上，第二调节螺钉204的上部与安装板200的上部可旋转地连接，第二调节螺钉204的下部与连接板201螺纹连接，安装板200、连接板201上均设有过料通道，连接板201的后侧面上还固设有前辊安装件209，前辊组206与前辊安装件209可旋转地连接。拧动第二调节螺钉204，则连接板201沿着安装板200上下移动，第二指针203也相对于第二刻度尺202上下移动，方便调节前辊组206高度的同时也方便读取前辊组206的移动距离。

进一步地，前辊安装机构还包括第二千分表205，第二千分表205包括表体和探针，第二千分表205的表体与中间安装座210固接，第二千分表205的探针的下端与连接板201抵接，前辊安装机构、后辊安装机构具有相同的结构并且前后对称设置。第二千分表205起到辅助第二刻度尺202的作用。

进一步地，所述辊压前处理装置还包括安装座140、第一锁紧钉142，安装座140与安装台1固接，安装座140上设有横向的连接槽141，至少一件转轴112的下端与连接槽141滑动连接，连接槽141上还设有沿前后方向设置的第一锁紧孔，第一锁紧孔与第一锁紧钉142螺纹连接，第一锁紧钉142与转轴112的下端抵接。调节时，拧松第一锁紧钉142，使得第一锁紧钉142与转轴112的下端脱离抵接，沿着连接槽141左右移动转轴112至合适的位置，再拧紧第一锁紧钉142即可将一件转轴112固定。

进一步地，与连接槽141滑动连接的转轴112的下端设有第二连接块119，第二连接块119容置于连接槽141中，第二连接块119与连接槽141适配。为了与校正辊111旋转连接，转轴112应当呈圆柱形，而圆柱形的转轴112与第一锁紧钉142抵接时，不容易牢固抵接，所以设置第二连接块119。

进一步地，所述左右校正机构110还包括轴承114，轴承114套设在转轴112上，校正辊111套设于轴承114上。如此校正辊111转动更加顺畅，转动摩擦力小。

进一步地，所述环形轨道113的数量为若干，若干环形轨道113间隔设置，若干环形轨道113的宽度呈等差数列。该结构是为了适配不同厚度的型材而设置。

进一步地，所述第一调节螺钉215表面设有水平的环形槽，连接轴217内设有水平的环形凸起，环形凸起伸入环形槽中，连接轴217包括左部轴和右部轴，环形凸起分布在左部轴和右部轴上，左部轴和右部轴螺栓连接。为了方便安装，可以在连接轴217内车出环形凸起，然后将连接轴217经线切割切成两半，环形凸起也同时被切为两半，将第一调节螺钉215放入与环形凸起适配的位置后，再将两半连接轴217拼接在一起。

参照图4，这是本实用新型的实施例二，与上述实施例的区别在于：

校正辊111包括上校正辊115、下校正辊116、第二锁紧钉117，下校正辊116的中心设有竖直的连接孔，上校正辊115包括辊主体和固接于辊主体下方的连接部118，连接部118与连接孔滑动连接，下校正辊116上设有第二锁紧孔，第二锁紧孔与第二锁紧钉117螺纹连接，第二锁紧钉117与连接部118抵接。

该结构也可以适配不同厚度的型材。通过调节辊主体到下校正辊116的距离，可以调节露出下校正辊116的连接部118的高度，该高度即为最大可以适配的型材的厚度。使用该结构，可以连续调节，而不是多级调节，能够适配多种厚度的型材。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包括在本申请权利要求所限定的范围内。