一种具有集尘效果的铝面板茶盘生产加工用开槽装置的制作方法

本发明涉及铝面板茶盘加工技术领域，具体为一种具有集尘效果的铝面板茶盘生产加工用开槽装置。

背景技术：

众所周知，饮茶是中国的一种优秀的传统文化，其不仅没有受到西方文化影响的现代社会的淘汰，反而在人们逐渐重视日常休闲生活的情形中深受喜爱，而饮茶需要用到茶盘，铝面板茶盘最以实用见长，若非外力恶意破坏，永远不会开裂，兼价格便宜，所以用者甚广。

铝面板茶盘在生产过程中需要进行切割、开槽和打磨工序，而现有的大部分铝面板茶盘生产加工用开槽机器结构较为单一，仅限于对铝面板茶盘进行开槽，由于原料边缘存在毛刺或者棱角，会使孔槽和边缘出现裂纹或者缺口而大大降低茶盘的美观度，且铝面板茶盘生产加工用开槽机器无法对开槽过程中的粉尘进行收集，工作环境恶劣，粉尘等污染对工人身体健康的危害性比较大，工人人身安全得不到保证。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有集尘效果的铝面板茶盘生产加工用开槽装置，解决了现有的大部分铝面板茶盘生产加工用开槽机器结构较为单一，仅限于对铝面板茶盘进行开槽，由于原料边缘存在毛刺或者棱角，会使孔槽和边缘出现裂纹或者缺口而大大降低茶盘的美观度，且铝面板茶盘生产加工用开槽机器无法对开槽过程中的粉尘进行收集，工作环境恶劣，粉尘等污染对工人身体健康的危害性比较大，工人人身安全得不到保证的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有集尘效果的铝面板茶盘生产加工用开槽装置，包括主架体、预留腔和放置块，所述主架体的一侧焊接有辅助架体，且主架体的侧边上端焊接有固定架，并且固定架的上端内侧固定有辅助限位块，所述固定架的上端焊接有横板，且横板的下端表面固定有第一滑道，并且横板通过第一滑道与连接件相互连接，所述连接件的下端表面固定有电动升降柱，且电动升降柱的下端表面焊接有稳定块，并且稳定块的内部固定有第一电机，所述第一电机下端安装有铣刀，所述预留腔开设在主架体的内部上端，且预留腔两侧表面均开设有空槽，并且空槽内部两侧均固定有第二滑道，所述放置块通过第二滑道与空槽相互连接，且放置块的上端表面固定有刻度标识，并且空槽的下端安装有抵件，所述预留腔的内部中心位置固定有出料口，且出料口下端连接有接料管，并且接料管的末端连接有吸料风机，所述吸料风机的另一侧固定有输料管，所述主架体的内部下端开设有空腔，且空腔内部放置有集尘箱，并且集尘箱的后侧表面开设有圆槽，所述输料管横向贯穿圆槽内部，所述辅助架体通过转动轴与保护件相互连接，且转动轴的一侧开设有接料槽，并且接料槽的内部一侧壁面固定有轴承，所述接料槽通过轴承与刀盘相互连接，且刀盘的另一侧安装有第一轴杆，并且第一轴杆的右侧固定有第二电机，所述第二电机的右侧固定有第二轴杆，且第二轴杆的右侧固定有打磨盘，所述接料槽的下端表面固定有出料管，且出料管的下端放置有集尘箱。

优选的，所述第一滑道安装在横板的下端表面中心位置，且第一滑道的横截面呈“十”字形结构，并且横板通过第一滑道与连接件组成滑动结构。

优选的，所述空槽等高度对称开设在预留腔的内侧壁面，且放置块通过第二滑道与空槽组成伸缩结构。

优选的，所述抵件的上端表面与放置块的下端表面相互吻合连接。

优选的，所述输料管通过圆槽与集尘箱卡槽连接，且输料管与集尘箱为拆卸安装结构。

优选的，所述集尘箱与空腔卡槽连接，且集尘箱与空腔为拆卸安装结构。

优选的，所述保护件的前端下表面与辅助架体的上端表面相互吻合连接，且保护件与刀盘卡套连接。

优选的，所述保护件通过转动轴与辅助架体构成翻转结构，且该结构的翻转角度范围值为0-180°。

优选的，所述第二轴杆横向贯穿辅助架体的右侧表面，且第一轴杆横向贯穿接料槽的内部右侧表面。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有集尘效果的铝面板茶盘生产加工用开槽装置。具备以下有益效果：

(1)、该具有集尘效果的铝面板茶盘生产加工用开槽装置，通过转动轴可实现对刀盘的收纳和使用，该结构可对外露的刀盘进行保护，避免其出现氧化过快情况，能够在一定程度上延长刀盘的使用寿命。

(2)、该具有集尘效果的铝面板茶盘生产加工用开槽装置，通过刀盘切割下的粉末废料落入接料槽中，通过出料管进入集尘箱中进行收集。

(3)、该具有集尘效果的铝面板茶盘生产加工用开槽装置，通过割后的原料通过右侧的打磨盘进行打磨，可有效去除原料毛刺情况，增强了茶盘的美观度和使用的安全性。

(4)、该具有集尘效果的铝面板茶盘生产加工用开槽装置，通过吸料风机打开后通过接料管将预留腔内部粉尘废料进行收集，避免扬尘出现的空气污染情况，废料通过输料管进入集尘箱内部，使用一段时间后，工作人员可从装置右边将集尘箱抽出，便可对其内部粉尘进行集中清理，该设置可避免工作人员受粉尘的侵害，结构灵活。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明辅助架体侧视结构示意图；

图3为本发明主架体俯视结构示意图；

图4为本发明预留腔内部结构示意图；

图5为本发明输料管与集尘箱结构示意图；

图6为本发明放置块与滑道连接结构示意图。

图中：1主架体、2辅助架体、3固定架、4辅助限位块、5横板、6第一滑道、7连接件、8电动升降柱、9稳定块、10第一电机、11铣刀、12预留腔、13空槽、14第二滑道、15放置块、16刻度标识、17抵件、18出料口、19接料管、20吸料风机、21输料管、22空腔、23集尘箱、24圆槽、25转动轴、26保护件、27接料槽、28轴承、29刀盘、30第一轴杆、31第二电机、32第二轴杆、33打磨盘、34出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种具有集尘效果的铝面板茶盘生产加工用开槽装置，包括主架体1、辅助架体2、固定架3、辅助限位块4、横板5、第一滑道6、连接件7、电动升降柱8、稳定块9、第一电机10、铣刀11、预留腔12、空槽13、第二滑道14、放置块15、刻度标识16、抵件17、出料口18、接料管19、吸料风机20、输料管21、空腔22、集尘箱23、圆槽24、转动轴25、保护件26、接料槽27、轴承28、刀盘29、第一轴杆30、第二电机31、第二轴杆32、打磨盘33和出料管34，主架体1的一侧焊接有辅助架体2，且主架体1的侧边上端焊接有固定架3，并且固定架3的上端内侧固定有辅助限位块4，固定架3的上端焊接有横板5，且横板5的下端表面固定有第一滑道6，并且横板5通过第一滑道6与连接件7相互连接，连接件7的下端表面固定有电动升降柱8，且电动升降柱8的下端表面焊接有稳定块9，并且稳定块9的内部固定有第一电机10，第一电机10下端安装有铣刀11，预留腔12开设在主架体1的内部上端，且预留腔12两侧表面均开设有空槽13，并且空槽13内部两侧均固定有第二滑道14，放置块15通过第二滑道14与空槽13相互连接，且放置块15的上端表面固定有刻度标识16，并且空槽13的下端安装有抵件17，预留腔12的内部中心位置固定有出料口18，且出料口18下端连接有接料管19，并且接料管19的末端连接有吸料风机20，吸料风机20的另一侧固定有输料管21，主架体1的内部下端开设有空腔22，且空腔22内部放置有集尘箱23，并且集尘箱23的后侧表面开设有圆槽24，输料管21横向贯穿圆槽24内部，辅助架体2通过转动轴25与保护件26相互连接，且转动轴25的一侧开设有接料槽27，并且接料槽27的内部一侧壁面固定有轴承28，接料槽27通过轴承28与刀盘29相互连接，且刀盘29的另一侧安装有第一轴杆30，并且第一轴杆30的右侧固定有第二电机31，第二电机31的右侧固定有第二轴杆32，且第二轴杆32的右侧固定有打磨盘33，接料槽27的下端表面固定有出料管34，且出料管34的下端放置有集尘箱23；

第一滑道6安装在横板5的下端表面中心位置，且第一滑道6的横截面呈“十”字形结构，并且横板5通过第一滑道6与连接件7组成滑动结构，该结构可使工作人员对铣刀11的开槽位置进行灵活调节，方便工作人员进行操作；

空槽13等高度对称开设在预留腔12的内侧壁面，且放置块15通过第二滑道14与空槽13组成伸缩结构，该结构方便对上端的铝面板材料进行承托，方便装置进行开槽工作；

抵件17的上端表面与放置块15的下端表面相互吻合连接，该结构可对上端的放置块15进行稳定承托，结构稳定；

输料管21通过圆槽24与集尘箱23卡槽连接，且输料管21与集尘箱23为拆卸安装结构，该结构设置方便粉尘的运送和收集，结构较为灵活；

集尘箱23与空腔22卡槽连接，且集尘箱23与空腔22为拆卸安装结构方便对集尘箱23进行清洗和粉尘的收集；

保护件26的前端下表面与辅助架体2的上端表面相互吻合连接，且保护件26与刀盘19卡套连接，该结构可对外露的刀盘19进行保护，避免其出现氧化过快情况，能够在一定程度上延长刀盘19的使用寿命；

保护件26通过转动轴25与辅助架体2构成翻转结构，且该结构的翻转角度范围值为0-180°，方便实用，便于根据使用者进度操作进行调节；

第二轴杆32横向贯穿辅助架体2的右侧表面，且第一轴杆30横向贯穿接料槽27的内部右侧表面，该结构可对两侧的轴杆进行稳定固定，结构紧凑。

使用时，首先需要将该装置移动至使用位置，再将该装置通过后端的电源线与外部电源进行连接，连接固定后，便可将该装置投入使用，将需要切割的铝面板原材料放置在辅助架体2的上端，通过外部开关将第二电机31打开，第二电机31为双转子电机，这种电机具有2个机械轴，可以实现2个机械轴能量的独立传递，这种新型电机极大的减小了设备的体积和重量，提高了工作效率，能很好的满足节能和调速的要求，第二电机31型号为fd-ii，将第二电机31打开后，第二电机31通过左侧的第一轴杆30带动刀盘29进行转动，工作人员将铝面板原材料向前推送，使铝面板原材料贴进刀盘29，刀盘29便可对原料进行裁切，裁切完毕后，通过转动轴25将保护件26转动恢复至初始位置，该结构可对刀盘29进行保护，避免其出现氧化过快情况，能够在一定程度上延长刀盘19的使用寿命，切割下的粉末废料落入接料槽27中，通过出料管34进入集尘箱23中进行收集；

将切割后的原料通过右侧的打磨盘33进行打磨，可有效去除原料毛刺情况，增强了茶盘的美观度和使用的安全性，需要对茶盘进行开孔时，将茶盘放置在主架体1内部的横板5上端，如若需要对尺寸较小的茶盘进行开槽时，将横板5通过第一滑道6向内拉伸，便可使得横板5对茶盘进行稳定承托，通过外部开关将第一电机10打开，第一电机10的型号为y250m-4，第一电机10通过前端的转动件带动铣刀11进行高速转动，再将电动升降柱8打开，向下微调，使铣刀11能够对准开槽位置，再将电动升降柱8继续向下微调，使铣刀11与茶盘相接触，便可完成装置的开孔工作；

开孔后的粉末和废料可通过预留腔12进行存储，吸料风机20打开后通过接料管19将预留腔12内部粉尘废料进行收集，避免扬尘出现的空气污染情况，废料通过输料管21进入集尘箱23内部，使用一段时间后，工作人员可从装置右边将集尘箱23抽出，便可对其内部粉尘进行集中清理，输料管21通过圆槽24与集尘箱23卡槽连接，该结构可有效避免粉尘外漏情况，结构稳定。

综上可得，该具有集尘效果的铝面板茶盘生产加工用开槽装置，通过转动轴25可实现对刀盘19的收纳和使用，该结构可对外露的刀盘19进行保护，避免其出现氧化过快情况，能够在一定程度上延长刀盘19的使用寿命，且刀盘29切割下的粉末废料落入接料槽27中，通过出料管34进入集尘箱23中进行收集，并且割后的原料通过右侧的打磨盘33进行打磨，可有效去除原料毛刺情况，增强了茶盘的美观度和使用的安全性，同时吸料风机20打开后通过接料管19将预留腔12内部粉尘废料进行收集，避免扬尘出现的空气污染情况，废料通过输料管21进入集尘箱23内部，使用一段时间后，工作人员可从装置右边将集尘箱23抽出，便可对其内部粉尘进行集中清理，该设置可避免工作人员受粉尘的侵害，结构灵活。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。