一种建筑钢结构表面处理装置的制作方法

本发明属于建筑钢表面处理技术领域，具体的说是一种建筑钢结构表面处理装置。

背景技术：

建筑钢材通常可分为结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋，钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢，品种有型钢、钢管和钢筋，型钢中有角钢、工字钢和槽钢；钢筋混凝土结构用钢筋，按加工方法可分为：热轧钢筋、热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝和钢绞线管；按表面形状可分为光面钢筋和螺纹；按钢材品种可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢等，我国钢筋按强度可分为i、ⅱ、ⅲ、ⅳ、v五类级别。

为了建筑钢材能多次利用，避免其出现浪费，在建筑钢材使用后，钢管表面有锈或者水泥等污渍需要进行清理，传统的方法是通过人工擦拭、打磨或者采用金属清洗剂清洗，人工擦拭或者打磨费时费力，且通常无法对建筑钢进行全面的清理，导致建筑钢表面有铁锈残留，残留的铁锈使得建筑钢继续生锈，降低了建筑钢的除锈质量，导致建筑钢锈蚀，减少使用寿命，再次使用时，存在安全隐患；而建筑钢表面采用金属清洗剂存在清洗时，工艺复杂、时间长，而且除锈清洗剂中有害物质，造成环境污染和影响身心健康；且现有的装置中对建筑钢除污和除锈是同时进行的，这样并不能很好的对建筑钢的表面进行清理；以上采用的方法均不能很好的对建筑钢表面进行清理，造成了建筑钢表面清理的效率差，清理效果不佳等现象。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中建筑钢表面清理时效率差以及清理效果不佳的问题，本发明提出了一种建筑钢结构表面处理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建筑钢结构表面处理装置，包括调直机、工作框、电机和控制器；所述控制器用于控制建筑钢结构表面处理装置工作；所述调直机位于工作框的左侧，调直机用于将建筑钢调直；所述工作框的两侧均开设有通孔；所述电机位于工作框内部的下方，电机的底部与工作框的侧壁固接、其输出端套接有齿轮；所述工作框内设有除污单元和除锈单元；所述除污单元用于对建筑钢结构表面的污渍进行清理；所述除污单元包括环形齿盘和环形移动盘，环形齿盘和环形移动盘的中部均开设有通孔，环形齿盘中部的通孔和环形移动盘中部的通孔与工作框上的通孔位于同一水平线，环形齿盘的外圈与电机输出端上的齿轮啮合传动，环形齿盘通过连接杆与工作框的侧壁连接，连接杆与工作框的侧壁转动连接，连接杆与环形齿盘滑动连接；所述环形移动盘的数目为二，环形移动盘通过滑动杆与工作框的侧壁通过滑槽滑动连接；相邻所述环形移动盘之间连接有一组清理弹簧，清理弹簧上设有弹性刷毛，清理弹簧处于拉伸状态；所述环形齿盘的上方靠近环形移动盘的一侧固接有一号电磁块，环形移动盘的上方靠近环形齿盘的一侧固接有二号电磁块，一号电磁块和二号电磁块磁性相反，一号电磁块和二号电磁块是否通电由控制器控制；所述环形齿盘转动时，一号电磁块和二号电磁块交替接触使清理弹簧在水平方向上不断的交替拉伸和收缩；其中，

所述除锈单元包括一号空心管和二号空心管，一号空心管与环形移动盘滑动连接，二号空心管位于一号空心管内，二号空心管远离环形移动盘的一端与工作框的侧壁转动连接，一号空心管与二号空心管之间螺旋传动，二号空心管的内壁均匀布置有除锈刷毛；所述清理弹簧移动时一号空心管向左移动，二号空心管相对于一号空心管转动；本发明通过设计除污单元和除锈单元，可对建筑钢表面的污物和锈迹进行分开处理，提高了建筑钢表面除污和除锈的速率，同时也提高了建筑钢表面除污和除锈的效率。

优选的，所述环形移动盘由一号卡环和二号卡环组成，一号卡环与二号卡环之间滑动连接，一号卡环位于二号卡环内的部分通过弹簧与二号卡环连接；所述环形齿盘的组成结构与环形移动盘相同，滑动连接的一号卡环和二号卡环同于提高装置的适用范围；本发明通过使用一号卡环和二号卡环，将环形齿盘与环形移动盘设计成可以伸缩的结构，这样针对不同直径大小的建筑钢材均能进行除污和除锈，提高了本装置的使用范围。

优选的，所述环形移动盘的端部开设有环形凹槽，环形凹槽内设有环形活塞块，环形活塞块的上方与滑动杆固接，环形活塞块与环形凹槽形成闭合空间；所述工作框的上方固接有集气箱，集气箱的进气口与环形凹槽和环形活塞形成的闭合空间相连通，进气口处设有单向阀，环形活塞块在环形凹槽内上下移动时排出的气体进入集气箱内；所述工作框内部的上方设有喷气口，喷气口与集气箱通过气管连接，气管与集气箱连接的一端设有压力阀，喷气口喷出的气体用于辅助弹性刷毛工作；本发明通过利用建筑钢自身大小统一的特性，当建筑钢的直径过大时，建筑钢可将环形移动盘撑大，环形移动盘撑大时环形活塞块与环形凹槽内的气体压缩进入集气室箱内，当集气箱内的气体含量达到峰值时，气压阀打开，集气箱内的气体经气口喷出后，喷出的气体可将弹性刷毛上附着的污物吹落，同时也能吹落建筑钢表面的污物，提高了建筑钢表面除污的效果。

优选的，所述滑动杆的一侧设有一号气缸，一号气缸位于远离环形齿盘的滑槽内，一号气缸的底部与滑槽侧壁固接，一号气缸的输出端与滑动杆固接；所述一号空心管远离环形移动盘的一端设有固定块，固定块与工作框固接，固定块靠近一号空心管的一侧设有二号气缸，二号气缸的底部与固定块滑动连接，二号气缸的输出端与一号空心管固接，一号气缸与二号气缸相连通；本发明利用滑动杆移动时压缩一号气缸，一号气缸压缩时排出的气体进入二号气缸内，二号气缸的输处端伸出时可推动一号空心管，增大了一号空心管向左侧移动的速率，从而提高了二号空心管转动的频率，使得二号空心管内的除锈刷毛可以更快的对建筑钢表面的锈迹进行清理，提高了建筑钢表面除锈的效率。

优选的，所述工作框底部固接有拨动块，拨动块的上方设有形变气囊，形变气囊与拨动块之间通过弹簧连接，形变气囊与清理弹簧上的簧圈接触，清理弹簧拉伸和收缩时被形变气囊拨动；本发明通过形变气囊在清理弹簧移动时撞击清理弹簧，可以使弹性刷毛表面附着的污物掉落，同时也能使清理弹簧发生形变，有利于弹性刷毛与建筑钢表面充分接触，从而提高建筑钢表面处理污物处理的效率。

优选的，所述工作框右侧的端部通过三号气缸与工作框的上下两部分连接；所述三号气缸的底部与工作框靠近固定块的一侧固接，三号气缸的输出端与工作框的端部的连接方式为可拆卸连接，三号气缸与形变气囊相连通；本发明通过设置三号气缸，利用形变气囊与清理弹簧接触时压缩产生的气体使得三号气缸的输出端伸出，三号气缸的输出端伸出时可推动二号空心管按照与一号空心管相反的方向移动，从而延长了二号空心管转动的时间，有利于二号空心管的除锈刷毛对建筑钢表面上内的锈迹进行充分清理。

当需要对建筑钢的表面进行清理时，启动调直机工作，将调直后的建筑钢伸入工作框左侧的通孔内，首先建筑钢进入除污单元内，启动电机，电机转动时电机输出端上的齿轮与环形齿盘啮合传动使得环形齿盘转动，环形齿盘转动时一号电磁块和二号电磁块通电，而环形齿盘每转动一次，一号电磁块与二号电磁块接触一次，通过一号电磁块和二号电磁块交替接触，使得清理弹簧在水平方向上交替的拉伸和收缩，清理弹簧在拉伸和收缩时弹性刷毛对建筑钢上的污物进行清理；随着调直机的不断工作，建筑钢从除污单元进入除锈单元中的二号空心管内，当清理弹簧不断的拉伸和收缩时使得与一号空心管固接的环形移动盘箱左侧移动，环形移动盘向左侧移动时带动一号空心管向左侧移动，因一号空心管与二号空心管之间螺旋传动，所以当一号空心管向左侧移动时，二号空心管转动，二号空心管转动时二号空心管内的除锈刷毛转动，除锈刷毛在转动的过程中对建筑钢表面的锈迹进行清除；在除污单元工作的过程中，随着集气箱内的气体越来越多，气管上的压力阀打开，集气箱内的气体从喷气头喷出，喷出的气体可将清理弹簧、弹性刷毛和建筑钢表面的污渍吹落；在环形移动盘向左移动时，滑动杆向左移动，滑动杆左移动时压缩一号气缸，一号气缸压缩时排出的气体进入二号气缸内，二号气缸的输处端伸出时可推动一号空心管，增大了一号空心管向左移动的速率，从而提高了二号空心管转动的频率，使得二号空心管内的除锈刷毛可以更快的对建筑钢表面的锈迹进行清理；在清理弹簧不断的交替拉伸和收缩时被形变气囊拨动，使得弹性刷毛表面附着的污物掉落，同时也能使清理弹簧发生形变，有利于弹性刷毛与建筑钢表面充分接触，从而提高建筑钢表面处理污物处理的效率，同时，形变气囊与清理弹簧接触时压缩产生的气体使得三号气缸的输出端伸出，三号气缸的输出端伸出时可推动二号空心管按照与一号空心管相反的方向移动，从而延长了二号空心管转动的时间，有利于二号空心管内的除锈刷毛对建筑钢上的锈迹进行充分清理。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种建筑钢结构表面处理装置；结构简单，连贯性强，除污除锈效率高，通过设计除污单元和除锈单元，可对建筑钢表面的污物和锈迹进行分开清除，提高了建筑钢表面除污和除锈的速率，同时也提高了建筑钢表面除污和除锈的效率。

2.本发明所述的一种建筑钢结构表面处理装置，资源利用率高，通过对除污单元和除锈单元在工作中产生的动力进行利用，可以加强除污单元和除锈单元的使用效果，进一步提高了建筑钢表面除污和除锈的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是图1中a-a剖视图；

图3是图1中b处的局部放大图；

图中：调直机1、工作框2、电机3、除污单元4、环形齿盘41、环形移动盘42、一号卡环421、二号卡环422、连接杆43、滑动杆44、清理弹簧45、弹性刷毛46、一号电磁块47、二号电磁块48、除锈单元5、一号空心管51、二号空心管52、除锈刷毛53、环形凹槽6、环形活塞块61、集气箱62、喷气口63、气管64、一号气缸7、固定块71、二号气缸72、拨动块8、形变气囊81、三号气缸9。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种建筑钢结构表面处理装置，包括调直机1、工作框2、电机3和控制器；所述控制器用于控制建筑钢结构表面处理装置工作；所述调直机1位于工作框2的左侧，调直机1用于将建筑钢调直；所述工作框2的两侧均开设有通孔；所述电机3位于工作框2内部的下方，电机3的底部与工作框2的侧壁固接、其输出端套接有齿轮；所述工作框2内设有除污单元4和除锈单元5；所述除污单元4用于对建筑钢结构表面的污渍进行清理；所述除污单元4包括环形齿盘41和环形移动盘42，环形齿盘41和环形移动盘42的中部均开设有通孔，环形齿盘41中部的通孔和环形移动盘42中部的通孔与工作框2上的通孔位于同一水平线，环形齿盘41的外圈与电机3输出端上的齿轮啮合传动，环形齿盘41通过连接杆43与工作框2的侧壁连接，连接杆43与工作框2的侧壁转动连接，连接杆43与环形齿盘41滑动连接；所述环形移动盘42的数目为二，环形移动盘42通过滑动杆44与工作框2的侧壁通过滑槽滑动连接；相邻所述环形移动盘42之间连接有一组清理弹簧45，清理弹簧45上设有弹性刷毛46，清理弹簧45处于拉伸状态；所述环形齿盘41的上方靠近环形移动盘42的一侧固接有一号电磁块47，环形移动盘42的上方靠近环形齿盘41的一侧固接有二号电磁块48，一号电磁块47和二号电磁块48磁性相反，一号电磁块47和二号电磁块48是否通电由控制器控制；所述环形齿盘41转动时，一号电磁块47和二号电磁块48交替接触使清理弹簧45在水平方向上不断的交替拉伸和收缩；其中，

所述除锈单元5包括一号空心管51和二号空心管52，一号空心管51与环形移动盘42滑动连接，二号空心管52位于一号空心管51内，二号空心管52远离环形移动盘42的一端与工作框2的侧壁转动连接，一号空心管51与二号空心管52之间螺旋传动，二号空心管52的内壁均匀布置有除锈刷毛53；所述清理弹簧45移动时一号空心管51向左移动，二号空心管52相对于一号空心管51转动；本发明通过设计除污单元4和除锈单元5，可对建筑钢表面的污物和锈迹进行分开处理，提高了建筑钢表面除污和除锈的速率，同时也提高了建筑钢表面除污和除锈的效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述环形移动盘42由一号卡环421和二号卡环422组成，一号卡环421与二号卡环422之间滑动连接，一号卡环421位于二号卡环422内的部分通过弹簧与二号卡环422连接；所述环形齿盘41的组成结构与环形移动盘42相同，滑动连接的一号卡环421和二号卡环422同于提高装置的适用范围；本发明通过使用一号卡环421和二号卡环422，将环形齿盘41与环形移动盘42设计成可以伸缩的结构，这样针对不同直径大小的建筑钢材均能进行除污和除锈，提高了本装置的使用范围。

作为本发明的一种具体实施方式，所述环形移动盘42的端部开设有环形凹槽6，环形凹槽6内设有环形活塞块61，环形活塞块61的上方与滑动杆44固接，环形活塞块61与环形凹槽6形成闭合空间；所述工作框2的上方固接有集气箱62，集气箱62的进气口与环形凹槽6和环形活塞形成的闭合空间相连通，进气口处设有单向阀，环形活塞块61在环形凹槽6内上下移动时排出的气体进入集气箱62内；所述工作框2内部的上方设有喷气口63，喷气口63与集气箱62通过气管64连接，气管64与集气箱62连接的一端设有压力阀，喷气口63喷出的气体用于辅助弹性刷毛46工作；本发明通过利用建筑钢自身大小统一的特性，当建筑钢的直径过大时，建筑钢可将环形移动盘42撑大，环形移动盘42撑大时环形活塞块61与环形凹槽6内的气体压缩进入集气室箱内，当集气箱62内的气体含量达到峰值时，气压阀打开，集气箱62内的气体经气口喷出后，喷出的气体可将弹性刷毛46上附着的污物吹落，同时也能吹落建筑钢表面的污物，提高了建筑钢表面除污的效果。

作为本发明的一种具体实施方式，所述滑动杆44的一侧设有一号气缸7，一号气缸7位于远离环形齿盘41的滑槽内，一号气缸7的底部与滑槽侧壁固接，一号气缸7的输出端与滑动杆44固接；所述一号空心管51远离环形移动盘42的一端设有固定块71，固定块71与工作框2固接，固定块71靠近一号空心管51的一侧设有二号气缸72，二号气缸72的底部与固定块71滑动连接，二号气缸72的输出端与一号空心管51固接，一号气缸7与二号气缸72相连通；本发明利用滑动杆44移动时压缩一号气缸7，一号气缸7压缩时排出的气体进入二号气缸72内，二号气缸72的输处端伸出时可推动一号空心管51，增大了一号空心管51向左侧移动的速率，从而提高了二号空心管52转动的频率，使得二号空心管52内的除锈刷毛53可以更快的对建筑钢表面的锈迹进行清理，提高了建筑钢表面除锈的效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述工作框2底部固接有拨动块8，拨动块8的上方设有形变气囊81，形变气囊81与拨动块8之间通过弹簧连接，形变气囊81与清理弹簧45上的簧圈接触，清理弹簧45拉伸和收缩时被形变气囊81拨动；本发明通过形变气囊81在清理弹簧45移动时撞击清理弹簧45，可以使弹性刷毛46表面附着的污物掉落，同时也能使清理弹簧45发生形变，有利于弹性刷毛46与建筑钢表面充分接触，从而提高建筑钢表面处理污物处理的效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述工作框2右侧的端部通过三号气缸9与工作框2的上下两部分连接；所述三号气缸9的底部与工作框2靠近固定块71的一侧固接，三号气缸9的输出端与工作框2的端部的连接方式为可拆卸连接，三号气缸9与形变气囊81相连通；本发明通过设置三号气缸9，利用形变气囊81与清理弹簧45接触时压缩产生的气体使得三号气缸9的输出端伸出，三号气缸9的输出端伸出时可推动二号空心管52按照与一号空心管51相反的方向移动，从而延长了二号空心管52转动的时间，有利于二号空心管52的除锈刷毛53对建筑钢表面上内的锈迹进行充分清理。

工作时，当需要对建筑钢的表面进行清理时，启动调直机1工作，将调直后的建筑钢伸入工作框2左侧的通孔内，首先建筑钢进入除污单元4内，启动电机3，电机3转动时电机3输出端上的齿轮与环形齿盘41啮合传动使得环形齿盘41转动，环形齿盘41转动时一号电磁块47和二号电磁块48通电，而环形齿盘41每转动一次，一号电磁块47与二号电磁块48接触一次，通过一号电磁块47和二号电磁块48交替接触，使得清理弹簧45在水平方向上交替的拉伸和收缩，清理弹簧45在拉伸和收缩时弹性刷毛46对建筑钢上的污物进行清理；随着调直机1的不断工作，建筑钢从除污单元4进入除锈单元5中的二号空心管52内，当清理弹簧45不断的拉伸和收缩时使得与一号空心管51固接的环形移动盘42箱左侧移动，环形移动盘42向左侧移动时带动一号空心管51向左侧移动，因一号空心管51与二号空心管52之间螺旋传动，所以当一号空心管51向左侧移动时，二号空心管52转动，二号空心管52转动时二号空心管52内的除锈刷毛53转动，除锈刷毛53在转动的过程中对建筑钢表面的锈迹进行清除；在除污单元4工作的过程中，随着集气箱62内的气体越来越多，气管64上的压力阀打开，集气箱62内的气体从喷气头喷出，喷出的气体可将清理弹簧45、弹性刷毛46和建筑钢表面的污渍吹落；在环形移动盘42向左移动时，滑动杆44向左移动，滑动杆44左移动时压缩一号气缸7，一号气缸7压缩时排出的气体进入二号气缸72内，二号气缸72的输处端伸出时可推动一号空心管51，增大了一号空心管51向左移动的速率，从而提高了二号空心管52转动的频率，使得二号空心管52内的除锈刷毛53可以更快的对建筑钢表面的锈迹进行清理；在清理弹簧45不断的交替拉伸和收缩时被形变气囊81拨动，使得弹性刷毛46表面附着的污物掉落，同时也能使清理弹簧45发生形变，有利于弹性刷毛46与建筑钢表面充分接触，从而提高建筑钢表面处理污物处理的效率，同时，形变气囊81与清理弹簧45接触时压缩产生的气体使得三号气缸9的输出端伸出，三号气缸9的输出端伸出时可推动二号空心管52按照与一号空心管51相反的方向移动，从而延长了二号空心管52转动的时间，有利于二号空心管52内的除锈刷毛53对建筑钢上的锈迹进行充分清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。