一种螺旋管滤芯滚焊装置的制作方法

文档序号:19185347发布日期:2019-11-20 01:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种螺旋管滤芯滚焊装置,用于将轴向线材(11)和径向线材(12)焊接成螺旋形滤芯,其特征在于,包括

机架(1),包括固定轴(101),所述固定轴(101)一端设置有若干个供轴向线材(11)通过的通孔一,另一端沿周向设置有若干个卡线槽(31),所述卡线槽(31)的长度方向与所述固定轴(101)的轴线一致,所述通孔一与所述卡线槽(31)相互连通且一一对应,

转动盘(2),绕固定轴(101)转动设置,

放电极(4),设置在所述转动盘(2)上,所述固定轴(101)和所述放电极(4)之间设置有供径向线材(12)通过的通道,

放线卷(6),设置在所述转动盘(2)上,

传送机构(7),用于带动螺旋管滤芯(10)向远离所述转动盘(2)的方向移动,螺旋管滤芯(10)的移动方向与所述转动盘(2)的轴向一致。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋管滤芯滚焊装置,其特征在于,所述放电极(4)包括放电轮(41),所述放电轮(41)转动设置在所述放电极(4)的端部,且所述放电轮(41)位于靠近所述固定轴(101)的一端,所述放电轮(4)的横截面与所述固定轴(101)的横截面成夹角设置,所述放电轮(41)外侧沿周向开有沟槽,所述沟槽和所述固定轴(101)之间形成供径向线材(12)通过的通道。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋管滤芯滚焊装置,其特征在于,还包括导向管(5),所述导向管(5)设置在所述转动盘上,所述导向管(5)的轴线的延长线与所述放电轮(41)外侧相切。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋管滤芯滚焊装置,其特征在于,所述传送机构(7)包括传送台(71)、牵引机构(72)和锁紧机构(73),所述牵引机构(72)移动设置在所述传送台(71)上,所述牵引机构(72)包括滑座(721)、光轴(722)、丝杠(723)、半丝母(724)、动力机构一(725)和开合机构(726),所述光轴(722)固定设置在所述传送台(71)上,所述丝杠(723)转动设置在所述传送台(71)上,所述丝杠(723)的一端与所述动力机构一(725)连接,所述半丝母(724)为两个,所述开合机构(726)控制两个所述半丝母(724)与所述丝杠(723)锁紧或分离,所述开合机构(726)与两个所述半丝母(724)连接,所述滑座(721)滑动设置在所述光轴(722)上,所述开合机构(726)设置在所述滑座(721)上,

所述锁紧机构(73)用于将螺旋管滤芯(10)与所述滑座(721)连接或分离。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋管滤芯滚焊装置,其特征在于,所述开合机构(726)包括调节轴(7261)、左连杆一(7262)、左连杆二(7263)、左滚筒(7264)、右连杆一(7265)、右连杆二(7266)和右滚筒(7267),两个所述半丝母(724)分别为左丝母(7241)和右丝母(7242),

所述调节轴(7261)转动设置在所述滑座(721)上,所述左连杆一(7262)的一端和所述右连杆一(7265)的一端分别铰接设置在所述调节轴(7261)的两个端面上,且所述左连杆一(7262)的铰接点和所述右连杆一(7265)的铰接点分别位于所述调节轴(7261)轴线的两侧,

所述左连杆一(7262)远离所述调节轴(7261)的一端与所述左连杆二(7263)的一端铰接,所述左连杆二(7263)的另一端与所述左滚筒(7264)连接,所述左滚筒(7264)与所述左丝母(7241)连接,

所述右连杆一(7265)远离所述调节轴(7261)的一端与所述右连杆二(7266)的一端铰接,所述右连杆二(7266)的另一端与所述右滚筒(7267)连接,所述右滚筒(7267)与所述右丝母(7242)连接。

6.根据权利要求4所述的一种螺旋管滤芯滚焊装置,其特征在于,所述锁紧机构(73)包括依次设置的固定轮(732)、调节轮(733)和卡箍(731),按照传送方向,螺旋管滤芯(10)依次穿过所述固定轮(732)、所述调节轮(733)和所述卡箍(731),所述固定轮(732)固定设置在所述滑座(721)的一侧,所述调节轮(733)通过螺纹与所述固定轮(732)连接,所述卡箍(731)套设在螺旋管滤芯(10)外侧,所述卡箍(731)为拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋管滤芯滚焊装置,其特征在于,所述卡箍(731)的内壁沿轴向设置有若干个相互平行的夹紧槽,所述夹紧槽的长度方向与所述卡箍(731)的周向一致,所述夹紧槽的宽度与径向线材(12)的直径相等。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋管滤芯滚焊装置,其特征在于,还包括返回机构(8),所述返回机构(8)包括主动轮三(81)、从动轮三(82)和链条三(83),所述主动轮三(81)和所述从动轮三(82)均转动设置在所述传送台(71)上,所述链条三(83)绕设在所述主动轮三(81)和所述从动轮三(82)的外侧,所述链条三(83)的两端分别与所述滑座(721)的两侧连接,所述主动轮三(81)与动力源连接。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋管滤芯滚焊装置,其特征在于,所述动力机构一(725)包括主动轮一(7251)、从动轮一(7252)、链条一(7253)和驱动电机,所述主动轮一(7251)套设在所述驱动电机的输出轴(7254)上,所述从动轮一(7252)套设在所述丝杠(723)的一端,所述链条一(7253)绕设在所述主动轮一(7251)和所述从动轮一(7252)外侧。

10.根据权利要求9所述的一种螺旋管滤芯滚焊装置,其特征在于,还包括动力机构二(9),所述动力机构二(9)包括主动轮二(91)、从动轮二(92)和链条二(93),所述主动轮二(91)套设在所述驱动电机的输出轴(7254)上,所述从动轮二(92)套设在所述机架(1)上,所述从动轮二(92)与所述转动盘(2)连接,所述链条二(93)绕设在所述主动轮二(91)和所述从动轮二(92)外侧。


技术总结
本发明属于机械加工技术领域,提出了一种螺旋管滤芯滚焊装置,包括机架,机架包括固定轴,固定轴一端设置有若干个供轴向线材通过的通孔一,另一端沿周向设置有若干个卡线槽,卡线槽的长度方向与固定轴的轴线一致,通孔一与卡线槽相互连通且一一对应,还包括转动盘,转动盘绕固定轴转动设置,还包括放电极,放电极设置在转动盘上,固定轴和放电极之间设置有供径向线材通过的通道,还包括放线卷,防线卷设置在转动盘上,还包括传送机构,用于带动螺旋管滤芯向远离转动盘的方向移动,螺旋管滤芯的移动方向与转动盘的轴向一致。通过上述技术方案,解决了现有技术中螺旋管滤芯的焊接过程自动化程度低、人工劳动强度大的问题。

技术研发人员:张凯
受保护的技术使用者:保定通用过滤器材有限公司
技术研发日:2019.07.19
技术公布日:2019.11.19
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