1.一种卡钳活塞多工位冷镦锻造模组，用于将坯料(7)冷镦成活塞(8)，其特征在于：冷镦锻造模组包括：
第一主模(1)，具有第一型腔(11)，所述第一型腔(11)的上方设有第一冲棒(12)，所述第一冲棒(12)与第一型腔(11)内坯料(7)的正面(701)对置；
第二主模(2)，具有第二型腔(21)，所述第二型腔(21)的上方设有第二冲棒(22)，所述第二主模(2)用于冷镦经第一主模(1)冷镦后的坯料(7)，且第二冲棒(22)与第二型腔(21)内坯料(7)的反面(702)对置；
第三主模(3)，具有第三型腔(31)，所述第三型腔(31)的上方设有第三冲棒(32)，所述第三主模(3)用于冷镦经第二主模(2)冷镦后的坯料(7)，且第三冲棒(32)与第三型腔(31)内坯料(7)的正面(701)对置；
第四主模(4)，具有第四型腔(41)，所述第四型腔(41)的上方设有第四冲棒(42)，所述第四冲棒(42)与第四型腔(41)内坯料(7)的反面(702)对置，所述第四主模(4)用于冷镦经第三主模(3)冷镦后的坯料(7)，并在坯料(7)的反面(702)形成定位凹陷部(74-1)；
以及第五主模(5)，具有第五型腔(51)，所述第五型腔(51)的上方设有第五冲棒(52)，所述第五冲棒(52)与第五型腔(51)内坯料(7)的定位凹陷部(74-1)对置，第五型腔(51)的腔底具有与活塞(8)尾端卡槽(802)相对应的凸起(51-1)，第五冲棒(52)的底端与活塞(8)前端内孔(801)相对应，所述第五冲棒(52)的底端直径＜第四冲棒(42)的底端直径。
2.根据权利要求1所述的卡钳活塞多工位冷镦锻造模组，其特征在于：所述第一主模(1)的侧方设置有切料组件(6)，所述切料组件(6)包括同于定位线材的切料座(61)及用于切料的剪刀(62)。
3.根据权利要求1所述的卡钳活塞多工位冷镦锻造模组，其特征在于：所述第一型腔(11)下方设有用于将其内坯料(7)顶出的第一顶杆(13)，所述第二型腔(21)下方设有用于将其内坯料(7)顶出的第二顶杆(23)，所述第三型腔(31)下方设有用于将其内坯料(7)顶出的第三顶杆(33)，所述第四型腔(41)下方设有用于将其内坯料(7)顶出的第四顶杆(43)，所述第五型腔(51)下方设有用于将其内活塞(8)顶出的第五顶杆(53)。
4.根据权利要求1所述的卡钳活塞多工位冷镦锻造模组，其特征在于：所述第一型腔(11)的底端具有第一倒角部(11-1)，所述第二型腔(21)的底端具有第二倒角部(21-1)。
5.根据权利要求1所述的卡钳活塞多工位冷镦锻造模组，其特征在于：所述第一型腔(11)的直径＜第二型腔(21)的直径，所述第二型腔(21)的直径＜第三型腔(31)的直径，所述第三型腔(31)的直径＜第四型腔(41)的直径，所述第四型腔(41)的直径＜第五型腔(51)的直径。
6.一种卡钳活塞多工位冷镦锻造成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：
s1：备料，提供一种用于成型活塞(8)的线材坯料(7)，并设定坯料(7)的两个端面分别为正面(701)和反面(702)，坯料(7)其正面(701)的表面粗糙度≤坯料(7)其反面(702)的表面粗糙度。
s2：将步骤s1中的坯料(7)放置到第一主模(1)的第二型腔(21)中，第一冲棒(12)推进至第一主模(1)内，对坯料(7)进行冷镦整形，并由第一顶杆(13)顶出，得到反面(702)端部倒圆角的第一成品坯料(71)；
s3：将步骤s2中的第一成品坯料(71)放置到第二主模(2)的第二型腔(21)中，第二冲棒(22)推进至第二主模(2)内，对第一成品坯料(71)进行冷镦整形，并由第二顶杆(23)顶出，得到正面(701)端部倒圆角的第二成品坯料(72)；
s4：将步骤s3中的第二成品坯料(72)放置到第三主模(3)的第三型腔(31)中，第二成品坯料(72)的正面(701)与第三冲棒(32)对置，第三冲棒(32)推进至第三主模(3)内，对第二成品坯料(72)进行冷镦整形，并由第三顶杆(33)顶出，得到第三成品坯料(73)；
s5：将步骤s4中的第三成品坯料(73)放置到第四主模(4)的第四型腔(41)中，第四冲棒(42)推进至第四主模(4)内，对第三成品坯料(73)进行冷镦整形，并由第三顶杆(33)顶出，得到反面(702)具有定位凹陷部(74-1)的第四成品坯料(74)；
s6：将步骤s5中的第四成品坯料(74)放置到第五主模(5)的第五型腔(51)中，第四成品坯料(74)的反面(702)与第五冲棒(52)对置，第五冲棒(52)推进至第五主模(5)内，对第四成品坯料(74)进行冷镦整形，并由第四顶杆(43)顶出，得到一端具有内孔(801)另一端具有卡槽(802)的活塞(8)。