风电塔筒法兰外翻矫正装置的制作方法

本发明涉及风电塔架制造技术领域，尤其指一种风电塔筒法兰外翻矫正装置。

背景技术：

近几年来，为了实现可持续发展，对绿色能源进行有效利用，风力发电开始被广泛运用。塔筒作为风电塔架的一部分，是风力发电设备的重要基础设施，风电塔架对塔筒法兰的连接表面要求很高，一般要求法兰焊接后的平面度为1~2mm；法兰的内倾度为0.5~1.5mm，而且法兰必须是向内倾斜，表面严禁出现外翻现象。

当风电塔筒出现法兰外翻或内倾度不合格时，通常会采用火焰矫正的方法进行矫正，具体则是通过对筒体法兰的不合格区域进行加热，使该区域实现应力释放，达到内倾值矫正的效果，由于火焰矫正的原理是使加热点持续受热达到较高温度后产生膨胀，致使其弯曲程度增大，然后立即浇水冷却，该区域骤冷收缩然后向某一方向弯曲变形，而且弯曲变形量超过加热时增加的弯曲度，超过部分就是矫正量。

但上述火焰矫正的方法存在明显的弊端，由于火焰矫正的技术不易掌握，对操作者的要求较高，必须能够准确判断加热减应区，然后准确掌握受热后立即冷却的时机，否则效果会适得其反，操作严重不当的话甚至会导致加工区域的金相组织发生过度的改变，从而影响法兰的结构稳定性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可配合火焰加热进行矫正的风电塔筒法兰外翻矫正装置，在火焰加热的过程中可同时对法兰进行矫正，无需使法兰加热到过高的温度后再进行骤冷收缩，操作简单。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种风电塔筒法兰外翻矫正装置，包括可拆卸安装在法兰上的调节机构以及用于加热法兰的烤枪，所述调节机构包括分别用于连接在风电塔筒前、后两端对应法兰位置上的安装板以及连接两块安装板的手拉葫芦，所述安装板的内壁面可贴靠住法兰的外翻区域，所述安装板的一端与法兰连接、另一端向风电塔筒的轴线方向延伸从而使安装板的内壁面高于法兰，所述手拉葫芦包括链轮、链条以及分别设置在链轮与链条上的两个挂钩，所述链轮的位置靠近待矫正的法兰，所述链轮上伸出有用于调节链条的手动链，所述手动链可从风电塔筒的一端伸出，在所述烤枪对法兰的外翻区域进行加热的过程中，可同时拉动所述手动链，使所述手拉葫芦将安装板向内拉紧，从而使得所述安装板往内推抵法兰，进而逐渐对所述法兰的外翻区域进行矫正。

优选地，所述安装板的内壁面上固定连接有吊耳，所述吊耳上开设有用于供挂钩勾住的通孔。

更优选地，所述安装板上开设有多个与法兰上的螺纹孔相匹配的安装孔，所述安装板与法兰通过螺纹连接。

更优选地，所述安装板选用钢板制成，所述安装板上的安装孔的数量为至少5个。

更优选地，还包括两个用于支撑风电塔筒的转动台车，每个转动台车上间隔安装有两个支撑滚筒以及一个能够驱动支撑滚筒转动的电机，所述风电塔筒可放置在四个支撑滚筒上，所述电机驱动支撑滚筒转动时可同步带动风电塔筒转动。

更优选地，所述转动台车的顶部开设有u型槽，所述两个支撑滚筒分别位于u型槽内的两侧。

更优选地，所述支撑滚筒的两端分别设有一个轴承座，所述支撑滚筒通过转轴连接于两个轴承座，所述转轴的一端与电机通过链传动驱动连接。

本发明的工作原理是：首先将安装板连接到法兰的外翻区域，然后在风电塔筒另一端法兰的对应位置上也连接一块安装板，接着用手拉葫芦将两块安装板连接起来，并使手拉葫芦的链轮靠近待矫正的法兰端，然后将手动链从风电塔筒的一端牵出，此时便可使用烤枪对法兰的外翻区域进行火焰加热，加热的过程中可同时拉动手动链，使得手拉葫芦对安装板产生拉力，安装板受力时会往内推抵法兰，从而逐渐对法兰的外翻区域进行矫正。

通过设置上述调节机构，在配合烤枪加热的过程中可同时进行法兰外翻矫正操作，无需等待法兰被加热至过高温度后再对其进行骤冷收缩，操作简单，可降低法兰结构稳定性受损的风险。

附图说明

图1为本发明实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中安装板的结构示意图。

附图标记为：

1——法兰2——烤枪3——风电塔筒

4——安装板4a——安装孔5a——链轮

5b——链条5c——挂钩5d——手动链

6——吊耳7——转动台车7a——支撑滚筒

7b——轴承座。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，风电塔筒法兰外翻矫正装置，包括可拆卸安装在法兰1上的调节机构以及用于加热法兰1的烤枪2，调节机构包括分别用于连接在风电塔筒3前、后两端对应法兰1位置上的安装板4以及连接两块安装板4的手拉葫芦，安装板4的内壁面可贴靠住法兰1的外翻区域，安装板4的一端与法兰1连接、另一端向风电塔筒3的轴线方向延伸从而使安装板4的内壁面高于法兰1，手拉葫芦包括链轮5a、链条5b以及分别设置在链轮5a与链条5b上的两个挂钩5c，链轮5a的位置靠近待矫正的法兰1，链轮5a上伸出有用于调节链条5b的手动链5d，手动链5d可从风电塔筒3的一端伸出。

上述实施方式提供的风电塔筒法兰外翻矫正装置在工作时，首先将安装板4连接到法兰1的外翻区域，然后在风电塔筒3另一端法兰1的对应位置上也连接一块安装板4，接着用手拉葫芦将两块安装板4连接起来，并使手拉葫芦的链轮5a靠近待矫正的法兰1端，然后将手动链5d从风电塔筒3的一端牵出，此时便可使用烤枪2对法兰的外翻区域进行火焰加热，加热的过程中可同时拉动手动链5d，使得手拉葫芦对安装板4产生拉力，安装板4受力时会往内推抵法兰1，从而逐渐对法兰1的外翻区域进行矫正。

通过设置上述调节机构，在配合烤枪2加热的过程中可同时进行法兰1外翻矫正操作，无需等待法兰1被加热至过高温度后再对其进行骤冷收缩，操作简单，可降低法兰1结构稳定性受损的风险。

需要说明的是，上述实施例中的手拉葫芦为现有技术中常见的装置，可直接从现有的手拉葫芦中选用，而为了实现将手动链5d从风电塔筒3的一端牵出，可将手动链5d可安装到一个罩壳中，使罩壳可转动地连接于链轮5a所安装的外壳上，这样通过360度转动罩壳，够允许手拉葫芦从各个角度进行操作，从而便能使手动链5d从风电塔筒3的一端牵出了，或者链轮5a与手动链5d部分的具体结构也可引用中国专利cn201140972中公开的手拉葫芦（手拉链罩壳与手拉链罩壳护壳转动相连），这里不再进行赘述。

而本领域的技术人员能够明白，由于在风电塔筒3两端法兰1的对应位置都连接有安装板4，那么在手拉葫芦被拉动时，两端的安装板4都会受力，但由于法兰1除了有缺陷的外翻待矫正区域外，其他区域通常都是正常向内倾斜的，因此其中一端的法兰1在被安装板4推抵从而矫正外翻区域的同时，另一端的法兰1由于已经是正常内倾状态，即便受到一定程度的安装板4向内的推力，也不会对其形态造成影响。当然，若法兰1的外翻区域较多，也可在风电塔筒3上设置多组调节机构，由于风电塔筒3的体积巨大，因此设置多组调节机构后，如图1中风电塔筒3底部和两侧的三组调节机构可同时在三组操作人员的操作下各自进行法兰1外翻矫正工作，从而提高矫正工作的效率。

还需要进一步说明的是，法兰1的具体外翻的数据可以通过本领域常规的技术设备进行检测，例如用采用easylaser激光测量仪测量法兰锥度，将获得的数据用作参考来对法兰1进行矫正，矫正操作完成后同样也可使用上述设备对法兰进行检测。

作为优选地，可在安装板4的内壁面上固定连接吊耳6，该吊耳6上开设有用于供挂钩5c勾住的通孔，方便快速安装调节机构。

作为更优选地，安装板4上开设有多个与法兰1上的螺纹孔相匹配的安装孔4a，安装板4与法兰1通过螺纹连接，并且，安装板4选用钢板制成，安装板4上的安装孔4a的数量为至少5个，安装板4具体可以呈梯形且底边沿呈与法兰外沿相匹配的弧状，通过设置至少5个安装孔4a，在全部连接于法兰1的安装孔4a后，能够使安装板4得到较强的牢固性，而上述5个安装孔4a均靠近梯形安装板4的底边沿，吊耳6则可连接在靠近梯形安装板4内壁面顶边沿的位置，因此安装板4的受力部分主要集中在梯形上部，而梯形安装板4上部的高度是大于法兰1的，因此在受力后能够以一定程度的斜向挤压力作用到法兰1的外翻区域，使得外翻区域能够更有效地被矫正。

另外，本实施例的矫正装置还包括两个用于支撑风电塔筒3的转动台车7，每个转动台车7上间隔安装有两个支撑滚筒7a以及一个能够驱动支撑滚筒7a转动的电机（附图中未示出），风电塔筒3可放置在四个支撑滚筒7a上，电机驱动支撑滚筒7a转动时可同步带动风电塔筒3转动，这样便能轻松转动法兰1，使外翻的待矫正区域能够移动到便于操作的位置。

在上述基础上，转动台车7的顶部开设有u型槽，两个支撑滚筒7a分别位于u型槽内的两侧，而支撑滚筒7a的两端分别设有一个轴承座7b，支撑滚筒7a通过转轴连接于两个轴承座7b，转轴的一端与电机通过链传动驱动连接。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。