一种智能制造数控机床系统的制作方法

本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种智能制造数控机床系统。

背景技术：

数控机床在工作的时候会按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行不同工序的加工，数控机床在工作之前，需要工作人员把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能等，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录到控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床按照工序对零件进行加工。

在数控机床中，刀具的使用尤为重要，刀具能够对工件进行简单的切削等处理，由于刀具在工作过程中，会高速旋转，不可避免的会产生较大的温度，而随着工作的持续，其热量散不去，会影响其性能，为此，我们提出一种智能制造数控机床系统来解决上面提到的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能制造数控机床系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种智能制造数控机床系统，包括电机连接座，所述电机连接座一端内部开设有第一盲槽，所述第一盲槽和所述电机连接座截面都是圆形，所述电机连接座另一端固定焊接有连接板，所述连接板通过连接结构固定设有联动块，所述联动块另一端通过开设有套接槽连接有内接结构，所述内接结构另一端部表面固定开设有第二盲槽，所述第二盲槽上下两端均开设有第二安装槽，所述第二安装槽内螺纹设有第二连接螺栓，所述第二安装槽内通过第二连接螺栓固定连接有连接刀柄，所述连接板表面两侧固定安装有冷却结构，所述连接刀柄另一端固定安装有刀具，所述刀具另一端固定安装有一体结构的刀刃。

优选的，所述连接结构包括凹槽、第一安装槽以及第一连接螺栓，所述凹槽固定开设于连接板的一侧，所述凹槽与所述联动块位于连接板的同一侧，所述连接板另一侧上下两端均开设有第一安装槽，所述第一安装槽内螺纹连接有第一连接螺栓，所述连接板通过第一连接螺栓与联动块固定相连。

优选的，所述连接结构还包括多个弹簧，所述弹簧一端均固定安装在凹槽内壁表面，所述弹簧另一端与内接结构固定相连。

优选的，所述内接结构包括内端部以及外端部，所述内端部插接于套接槽的内侧，所述内端部一端与弹簧固定相连，所述内端部另一端与所述外端部固定连接并为一体结构，所述外端部贯穿联动块侧壁并延伸至联动块的外侧，所述内端部的外径大于所述外端部的外径，所述内端部的外径小于凹槽的内径。

优选的，所述冷却结构包括雾化喷头、固定块、输送管以及溢流阀，所述固定块固定安装于外端部表面的端部，所述固定块另一端固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头端部固定连接有输送管，所述输送管通过溢流阀与外部水源相连接。

优选的，所述凹槽内壁表面上下两端均粘黏覆盖有缓冲块。

优选的，所述缓冲块由橡胶结构组成。

本发明提出的一种智能制造数控机床系统，有益效果在于：

1、该智能制造数控机床系统内部的凹槽内壁表面上下两端均粘黏覆盖有缓冲块，缓冲块由橡胶结构组成，橡胶本身具有一定的弹性性能，连接板通过第一连接螺栓与联动块固定连接，连接简单快捷，联动块通过套接槽与内接结构活动相连，而凹槽内部又通过弹簧与内接结构固定相连，使得内接结构与连接板之间存在一定的弹性作用力，当内接结构压缩弹簧至一定程度后，内接结构会与缓冲块相接触，内接结构压缩弹簧至最大化后会产生较大的硬性碰撞力，而缓冲块能够避免这个问题，而缓冲块能够避免这个问题，从而使得刀具在切削过程中具有一定的弹性减震的功能，能够防止数控机床中的电机产生的震动影响到刀具的切削质量；

2、内接结构内端部的外径大于外端部的外径，内端部的外径小于凹槽的内径，在安装时，先将内端部以及外端部安装在套接槽内部，再将弹簧一端安装在内端部表面，将弹簧另一端安装在凹槽内壁表面上，最后通过第一连接螺栓将联动块和连接板之间固定连接；

3、输送管将外部冷却水通过雾化喷头向外喷射出去，能够对刀具和刀刃表面进行冷却降温处理，并且输送管内部可以输送冷却液，会使得冷却效果更佳，而溢流阀则能够保证输送管内部水体或冷却液的输送速度具有一定的稳定性，保证雾化喷头喷射均匀有效的冷却水雾，该冷却结构能够对刀具、刀刃以及刀柄表面进行冷却处理，能够避免刀具、刀刃以及刀柄在工作时间较长后产生高温而影响其自身的工作性能。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能制造数控机床系统的横向剖视平面结构示意图；

图2为本发明提出的一种智能制造数控机床系统的纵向剖视平面结构示意图；

图3为本发明提出的一种智能制造数控机床系统的侧视平面结构示意图；

图4为图1中a处的放大平面结构示意图。

图中：电机连接座1、第一盲槽2、连接板3、连接结构4、凹槽41、第一安装槽42、第一连接螺栓43、弹簧44、缓冲块5、套接槽6、内接结构7、内端部71、外端部72、联动块8、刀具9、第二盲槽10、冷却结构11、雾化喷头111、固定块112、输送管113、溢流阀114、连接刀柄12、第二安装槽13、第二连接螺栓14、刀刃15。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种智能制造数控机床系统，包括电机连接座1，电机连接座1一端内部开设有第一盲槽2，第一盲槽2和电机连接座1截面都是圆形，电机连接座1另一端固定焊接有连接板3，连接板3通过连接结构4固定设有联动块8，连接结构4包括凹槽41、第一安装槽42以及第一连接螺栓43，凹槽41固定开设于连接板3的一侧，凹槽41与联动块8位于连接板3的同一侧，凹槽41内壁表面上下两端均粘黏覆盖有缓冲块5，缓冲块5由橡胶结构组成，橡胶本身具有一定的弹性性能，所以缓冲块5主要起到缓冲减震的效果，连接板3另一侧上下两端均开设有第一安装槽42，第一安装槽42内螺纹连接有第一连接螺栓43，连接板3通过第一连接螺栓43与联动块8固定相连，连接结构4还包括多个弹簧44，弹簧44一端均固定安装在凹槽41内壁表面，弹簧44另一端与内接结构7固定相连，联动块8另一端通过开设有套接槽6连接有内接结构7。

连接板3通过第一连接螺栓43与联动块8固定连接，连接简单快捷，联动块8通过套接槽6与内接结构7活动相连，而凹槽41内部又通过弹簧44与内接结构7固定相连，使得内接结构7与连接板3之间存在一定的弹性作用力，当内接结构7压缩弹簧44至一定程度后，内接结构7会与缓冲块5相接触，内接结构7压缩弹簧44至最大化后会产生较大的硬性碰撞力，而缓冲块5能够避免这个问题，从而使得刀具9在切削过程中具有一定的弹性减震的功能，能够防止数控机床中的电机产生的震动影响到刀具9的切削质量。

内接结构7包括内端部71以及外端部72，内端部71插接于套接槽6的内侧，内端部71一端与弹簧44固定相连，内端部71另一端与外端部72固定连接并为一体结构，外端部72贯穿联动块8侧壁并延伸至联动块8的外侧，内端部71的外径大于外端部72的外径，内端部71的外径小于凹槽41的内径，该装置内部的内接结构7在安装时，先将内端部71以及外端部72安装在套接槽6内部，再将弹簧44一端安装在内端部71表面，将弹簧另一端安装在凹槽41内壁表面上，最后通过第一连接螺栓43将联动块8和连接板3之间固定连接。

内接结构7的外端部72另一端部表面固定开设有第二盲槽10，第二盲槽10上下两端均开设有第二安装槽13，第二安装槽13内螺纹设有第二连接螺栓14，第二安装槽13内通过第二连接螺栓14固定连接有连接刀柄12，连接板3表面两侧固定安装有冷却结构11，连接刀柄12另一端固定安装有刀具9，刀具9另一端固定安装有一体结构的刀刃15，刀柄12通过第二连接螺栓14与外端部72固定相连，工作人员通过刀具9端部的刀刃15能够对工件进行切削等处理工作，而刀具9通过第二连接螺栓14能够进行简单快速的拆装，在实际工作中，可以对刀具9进行更换，提高工作的使用性能，并且提高了工作效率。

冷却结构11包括雾化喷头111、固定块112、输送管113以及溢流阀114，固定块112固定安装于外端部72表面的端部，固定块112另一端固定安装有雾化喷头111，雾化喷头111端部固定连接有输送管113，输送管113通过溢流阀114与外部水源相连接，输送管113将外部冷却水通过雾化喷头111向外喷射出去，能够对刀具9和刀刃15表面进行冷却降温处理，并且输送管113内部可以输送冷却液，使得冷却效果更佳，而溢流阀114则能够保证输送管113输送速度具有一定的稳定性，保证雾化喷头111喷射出均匀有效的水雾，该冷却结构11能够对刀具9、刀刃15以及刀柄12表面进行冷却处理，能够避免刀具9、刀刃15以及刀柄12在工作时间较长后产生高温而影响其自身的工作性能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。