一种超蓝平面铣加工气动式夹具的制作方法

本实用新型涉及铣加工夹具技术领域，具体为一种超蓝平面铣加工气动式夹具。

背景技术：

铣加工时都需要使用到夹具进行固定夹紧，传统的超蓝平面铣加工时，采用手摇式夹具进行夹紧，不仅生产效率慢，而且工人工作劳动强度大，不利于生产加工，需要对夹具进行改进以来提高生产效率，减少工作人员的劳作负担，所以提供一种超蓝平面铣加工气动式夹具来解决上述出现的问题十分有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超蓝平面铣加工气动式夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超蓝平面铣加工气动式夹具，包括底座，所述底座上方一侧安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有第一夹板，所述底座上方另一侧固定连接有固定座，所述固定座一侧固定连接有第二夹板，所述第二夹板上方一侧开有安装槽，所述安装槽上方活动连接有卡板，所述气缸一侧的底座上方开有滑槽，所述固定座底端连接有一体成型的滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内部。

优选的，所述安装槽一侧的第二夹板上开有开口槽，所述卡板下方一侧开有通孔，所述通孔与开口槽之间安装有固定螺栓。

优选的，所述滑槽与滑块均为T字型结构，所述滑槽与滑块相配合。

优选的，所述第一夹板一侧通过胶水粘接有第一橡胶垫，所述卡板下方通过胶水粘接有第二橡胶垫。

优选的，所述底座和固定座上均开有安装孔若干组。

优选的，所述卡板均为L字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种超蓝平面铣加工气动式夹具，结构新颖，现在根据超蓝结构，设有一个平面铣加工气动式夹具，采用气缸进行夹紧固定，一次性可以装夹4个产品，加工完成后，气动方式进行松料，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二夹板和卡板结构示意图；

图3为本实用新型底座和固定座侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、第一夹板；4、固定座；5、第二夹板；6、安装槽；7、卡板；8、滑槽；9、滑块；10、第一橡胶垫；11、开口槽；12、通孔；13、安装孔；14、第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超蓝平面铣加工气动式夹具，包括底座1，所述底座1上方一侧安装有气缸2，所述气缸2输出端固定连接有第一夹板3，所述底座1上方另一侧固定连接有固定座4，所述固定座4一侧固定连接有第二夹板5，所述第二夹板5上方一侧开有安装槽6，所述安装槽6上方活动连接有卡板7，所述气缸2一侧的底座1上方开有滑槽8，所述固定座4底端连接有一体成型的滑块9，所述滑块9滑动连接于滑槽8内部，其中气缸2、第一夹板3和第二夹板5的数量均为四组。

所述安装槽6一侧的第二夹板5上开有开口槽11，所述卡板7下方一侧开有通孔12，所述通孔12与开口槽11之间安装有固定螺栓。所述滑槽8与滑块9均为T字型结构，所述滑槽8与滑块9相配合。所述第一夹板3一侧通过胶水粘接有第一橡胶垫10，所述卡板7下方通过胶水粘接有第二橡胶垫14。所述底座1和固定座4上均开有安装孔13若干组。所述卡板7均为L字型结构。

工作原理：本实用新型一种超蓝平面铣加工气动式夹具，结构新颖，现在根据超蓝结构，设有一个平面铣加工气动式夹具，采用气缸2进行夹紧固定，一次性可以装夹4个产品，加工完成后，气动方式进行松料，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工质量。气缸2推动第一夹板3与第二夹板5夹紧，L字型结构的卡板7，通过固定螺栓、通孔12和开口槽11固定卡板7，使得夹具夹紧物件上方，第一橡胶垫10和第二橡胶垫14的设置则是增加夹紧时的摩擦力，滑槽8和滑块9的设置则是使得固定座4和第二夹板5固定更加牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。