一种车辆改装售卖车轮眉切割装置的制作方法

本实用新型涉及车辆制造技术领域，尤其涉及一种改装售卖车车轮眉板二次加工设备，具体是指一种车辆改装售卖车轮眉切割装置。

背景技术：

随着人们对消费要求的不断提升，已经改变了很多消费观念，从而导致很多经营者也改变了传统的店面销售模式，同时也节省了的店面租金较高导致的经营成本，目前很多可移动售卖车位于街道，即可实现经营，同时也具有可移动性，根据市场街道规划，随时更换地点，不影响城市整体面貌。

目前，在校企合作研发过程中，很多售卖车的制造和设计非常新颖，由于这些售卖车基本为无动力或电动驱动，属于低速可移动车，对车辆的撞击要求低，从而使得车辆的很多覆盖件均为注塑件，轮眉板就是其中一个，使用时直接在车体上开设轮眉安装的弧形，然后将轮眉板安装，并通过螺钉锁紧即可，但是随着车型不断研发，有的车型并不适用于顶部带有弧度的轮眉，由于顶部车门或者其它部位刚好位于车轮上部，这种情况下需要将轮眉顶部的弧度改为与车门底部平齐，才能不妨碍车门的开启，最好的方法是重新设计模具，重新生产新的顶部平齐的轮眉，但是这种车型产量较低，如果单纯再重新设计新模具生产新的轮眉是一项新的花费，开模具的价格也比较高，并不划算，可以直接将目前的顶部带有弧度的轮眉切除，可正常使用，由于轮眉材质有钢板压制的，也有塑料注塑的，目前没有专门的切割工具进行切割。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种车辆改装售卖车轮眉切割装置，该切割工具采用高速运转的切割片，既可以切割金属材质的轮眉，也可切割塑料材质的轮眉，既可以保证较好的切割端面，同时又保证了切割端面整齐，无毛刺，无需后期打磨等导致的轮眉表面伤痕，不影响整车美观度，为了更加安全，设备设置自动行走装置，在安全罩内进行切割，提高安全使用系数。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种车辆改装售卖车轮眉切割装置，包括机架，所述机架上部设有平台，所述平台上设有贯穿平台的切割缝隙，所述切割缝隙内设有竖直设置的切割片，所述切割片中心与切割电动机的主轴连接，所述电动机通过支撑板固定在机架上，所述平台上设有载物台，所述载物台平行于平台设置，所述载物台上设有用于固定轮眉的凹槽，所述轮眉被切割部分悬空在载物平台外部，所述载物平台上设有压紧轮眉用的压块，所述平台上还设有工艺孔，所述工艺孔贯穿平台上下表面，所述平台顶部与载物平台底部接触滑动，所述载物平台底部设有滑套，所述滑套延伸至平台底部，所述滑套内安装有导轨。

作为优选，所述载物台底部还设有用于牵引载物台往复移动的牵引架，所述牵引架包括两个，分别位于载物台两侧，所述两个牵引架上分别接同一根链条的两个端部。

作为优选，所述承载梁上接有两个导向链轮，所述承载架底部接有移动电动机，所述移动电动机的主轴上接有驱动链轮，所述链条绕接在导向链轮和驱动链轮上。

作为优选，所述切割片为圆形。

作为优选，所述压块与载物平台之间为铰接。

作为优选，所述导轨为平行设置的两组，所述导轨两端设有支撑座，所述支撑座固定在承载梁上，所述承载梁与机架的支撑腿连接。

作为优选，所述平台上还设有支撑平台，所述支撑平台位于轮眉被切割部分的底部，用于轮眉被切割部分的支撑。

作为优选，所述支撑板位于机架一侧，所述支撑板顶部铰接有可翻转的亚克力板制成的安全罩。

作为优选，所述机架上设有用于分别控制切割电动机和移动电动机工作和停止的控制箱，所述控制箱上设有控制按钮。

采用本技术方案的有益效果：该切割工具采用高速运转的切割片，既可以切割金属材质的轮眉，也可切割塑料材质的轮眉，既可以保证较好的切割端面，同时又保证了切割端面整齐，无毛刺，无需后期打磨等导致的轮眉表面伤痕，不影响整车美观度，为了更加安全，设备设置自动行走装置，在安全罩内进行切割，提高安全使用系数。

尤其是切割金属材质的轮眉时，切割片存在蹦碎的安全因素，所以设置安全罩更加安全，另外切割过程中火星喷射，利用安全罩还可以将火星阻隔，防止火星落入衣服或皮肤造成伤害，利用工作台的自动移动，避免切割过程中人为参与过多，保证人身安全。

附图说明

图1为车辆改装售卖车轮眉切割装置的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为轮眉板结构示意图。

图4为切割后的轮眉板结构示意图。

图5为切割后的轮眉板使用状态图。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的车辆改装售卖车轮眉切割装置做详细说明。

如图1至图5中所示，一种车辆改装售卖车轮眉切割装置，包括机架1，所述机架1上部设有平台2，所述平台2上设有贯穿平台2的切割缝隙3，所述切割缝隙3内设有竖直设置的切割片4，所述切割片4中心与切割电动机5的主轴连接，所述切割电动机5通过支撑板6固定在机架1上，所述平台2上设有载物台7，所述载物台7平行于平台2设置，所述载物台7上设有用于固定轮眉8的凹槽9，所述轮眉8被切割部分悬空在载物平台2外部，所述载物平台2上设有压紧轮眉8用的压块10，所述平台2上还设有工艺孔11，所述工艺孔11贯穿平台2上下表面，所述平台2顶部与载物平台2底部接触滑动，所述载物平台2底部设有滑套12，所述滑套12延伸至平台2底部，所述滑套12内安装有导轨13；所述载物台7底部还设有用于牵引载物台7往复移动的牵引架14，所述牵引架14包括两个，分别位于载物台7两侧，所述两个牵引架14上分别接同一根链条15的两个端部；所述还包括位于平台下方的承载梁16，承载梁16上接有两个导向链轮17，所述承载梁16底部接有移动电动机18，所述移动电动机18的主轴上接有驱动链轮19，所述链条15绕接在导向链轮17和驱动链轮19上；所述切割片4为圆形；所述压块10与载物平台2之间为铰接；所述导轨13为平行设置的两组，所述导轨13两端设有支撑座20，所述支撑座20固定在承载梁16上，所述承载梁16与机架1的支撑腿21连接；所述平台2上还设有支撑平台22，所述支撑平台22位于轮眉8被切割部分的底部，用于轮眉8被切割部分的支撑；所述支撑板6位于机架1一侧，所述支撑板6顶部铰接有可翻转的亚克力板制成的安全罩23；所述机架1上设有用于分别控制切割电动机5和移动电动机18工作和停止的控制箱24，所述控制箱24上设有控制按钮。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。