一种适用于圆筒形零件的加工工装的制作方法

本实用新型涉及零件加工领域，具体而言，涉及一种适用于圆筒形零件的加工工装。

背景技术：

在现有技术中，由于圆筒形零件表面光滑，难以定位，使得圆筒形零件在加工过程中会出现位移的情况，使得加工出来的成品合格率降低；并且在加工过程中，由于机械的作用，圆筒形零件表面会发生震动，也同样会使加工出来的成品不符合标准而降低成品合格率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于圆筒形零件的加工工装，其能够有效定位圆筒形零件进行加工，并且能够有效防止圆筒形零件发生位移和震动而导致的成品合格率降低的情况。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种适用于圆筒形零件的加工工装，包括板状的工装本体，工装本体的表面开设有多个固定螺纹孔，该工装本体表面至少设置有2组圆筒夹持件，圆筒夹持件包括第一支撑块、第一压块，第一支撑块的顶部设置有第一v字槽，第一v字槽的两端设置有第一压紧通孔，第一压块的底部设置有第二v字槽，第一v字槽和第二v字槽对接呈菱形，圆筒形零件夹持在第一v字槽和第二v字槽之间，第二v字槽的两端设置有第二压紧通孔，第一压紧通孔和第二压紧通孔同圆心。

在本实用新型的较佳实施例中，上述位于端部的圆筒夹持件上还设置有夹紧堵头，夹紧堵头设置在第一v字槽和第二v字槽之间，紧固件穿过第一压紧通孔和第二压紧通孔将夹紧堵头压紧。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一支撑块为“工”字形，第一压紧通孔设置在第一支撑块的顶部，第一支撑块的底部还设置有第一固定通孔，第一固定通孔和固定螺纹孔通过螺栓连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述加工工装还包括回转顶尖堵头，回转顶尖堵头和夹紧堵头位于同一水平线上，回转顶尖堵头和夹紧堵头分别安装在圆筒形零件的两端。

在本实用新型的较佳实施例中，上述加工工装还包括垫块，垫块设置在工装本体表面，垫块位于圆筒形零件的两侧。

在本实用新型的较佳实施例中，上述垫块呈“凸”字形，垫块的底部设置有第二固定通孔，第二固定通孔和固定螺纹孔通过螺栓连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述垫块的顶部还设置有避让槽，圆筒形零件的突出部分设置在避让槽处。

在本实用新型的较佳实施例中，上述加工工装还包括验证柱，验证柱设置在工装本体的一角。

在本实用新型的较佳实施例中，上述工装本体的侧面还开设有一个或者多个吊装孔。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型中的加工工装适用于加工圆筒形的零件，通过圆筒夹持件将圆筒形零件定位固定后，再对圆筒形零件进行切削等加工操作，防止零件在加工过程中移动，降低零件的不合格率；并且在圆筒夹持件处设置有呈菱形的第一v字槽和第二v字槽，将夹紧堵头安装在第一v字槽和第二v字槽之间，使得在加工过程中圆筒形零件不会发生震动，具有减振效果，提高零件的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的加工工装正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的加工工装俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的圆筒夹持件侧视结构示意图。

图标：100-加工工装；110-工装本体；111-固定螺纹孔；120-圆筒夹持件；121-第一支撑块；122-第一压块；123-夹紧堵头；1211-第一v字槽；1212-第一压紧通孔；1221-第二v字槽；1222-第二压紧通孔；1213-第一固定通孔；130-回转顶尖堵头；140-垫块；141-第二固定通孔；142-避让槽；150-验证柱；112-吊装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1-3，本实施例提供一种适用于圆筒形零件的加工工装，包括板状的工装本体110，工装本体110的表面开设有多个固定螺纹孔111，该工装本体110表面至少设置有2组圆筒夹持件120，圆筒夹持件120包括第一支撑块121、第一压块122，第一支撑块121的顶部设置有第一v字槽1211，第一v字槽1211的两端设置有第一压紧通孔1212，第一压块122的底部设置有第二v字槽1221，第一v字槽1211和第二v字槽1221对接呈菱形，第二v字槽1221的两端设置有第二压紧通孔1222，第一压紧通孔1212和第二压紧通孔1222同圆心。

在本实施例中的仅有位于端部的圆筒夹持件120上设置有夹紧堵头123，夹紧堵头123设置在第一v字槽1211和第二v字槽1221之间，夹紧堵头123支撑零件的同时还防止零件被夹变形，紧固件穿过第一压紧通孔1212和第二压紧通孔1222将夹紧堵头123压紧。在本实施例中的第一v字槽和第二v字槽的底部还设置有条形槽体，用于增加减震效果。

在本实施例中的工装本体110用于支撑工装本体110上的工装件；在工装本体110的表面开设有多个固定螺纹孔111，用于和各个工装件进行螺纹连接，方便紧固、安装和拆卸各个工装件；在工装本体110的表面上设置有至少2组圆筒夹持件120，用于夹住圆筒零件的两端，防止圆筒形零件发生位移，在本实施例中的圆筒形零件具体为飞机起落架的外筒部分；将圆筒夹持件120分为第一支撑块121和第一压块122两个部分，然后在第一支撑块121和第一压块122之间留出菱形部分，该菱形部分用于装配夹紧堵头123；将第一支撑块121和第一压块122之间通孔设计为菱形，而非与夹紧堵头123或者圆筒形零件的形状相匹配的圆形或者椭圆形，用于减震，防止圆筒形零件在加工过程中因为机械原因产生震动，从而导致加工出来的产品不合格；在菱形通孔的两端设置有压紧通孔，用于将压紧堵头压紧在菱形通孔内，从而防止与压紧堵头连接的圆筒形零件发生位移或者震动。

更为具体的，在本实施例中第一支撑块121为“工”字形，第一压紧通孔1212设置在第一支撑块121的顶部，第一支撑块121的底部还设置有第一固定通孔1213，第一固定通孔1213和固定螺纹孔111通过螺栓连接。第一支撑块121的第一压紧通孔1212设置在第一支撑块121顶部的水平块上，第一v字槽1211和第一压紧通孔1212位于同侧；第一固定通孔1213用于连接第一支撑块121和工装本体110，将第一支撑块121、第一压块122和夹紧堵头123都固定在工作本体上。

更为具体的，在本实施例中加工工装100还包括回转顶尖堵头130，回转顶尖堵头130和夹紧堵头123位于同一水平线上，回转顶尖堵头130和夹紧堵头123分别安装在圆筒形零件的两端。回转顶尖堵头130用于车加工固定，并且回转顶尖堵头130的一部分插入圆筒形零件内部，防止在装夹时零件被夹变形。

更为具体的，由于本实施例中加工的是飞机起落架的外筒，其除开圆形筒的部分，其圆形筒外还设置有翼，因此在本实施例中的加工工装100还包括垫块140，垫块140设置在工装本体110表面，垫块140位于圆筒形零件的两侧，垫块140用于固定翼的部分。

更为具体的，本实施例中的垫块140呈“凸”字形，垫块140的底部设置有第二固定通孔141，第二固定通孔141和固定螺纹孔111通过螺栓连接。垫块140的第二固定孔用于通过螺栓使垫块140和工装本体110连接。

更为具体的，本实施例中的第三固定孔处还设置有避让槽142，翼部分的螺钉突起部分设置在避让槽142处，避让槽142用于增加工装的减震效果。

更为具体的，在本实施例中的加工工装100还包括验证柱150，验证柱150设置在工装本体110的一角。本实施例中的验证柱150设置在靠近回转顶尖堵头130一侧的工装本体110一角上，验证柱150用来确定加工坐标原点的正确性，保证加工精度。

在本实施例中工装本体110的侧面还开设有一个或者多个吊装孔112，用于吊装零件。

综上所述，本实用新型中的加工工装100适用于加工圆筒形的零件，通过圆筒夹持件120将圆筒形零件定位固定后，再对圆筒形零件进行切削等加工操作，防止零件在加工过程中移动，降低零件的不合格率；并且在圆筒夹持件120处设置有呈菱形的第一v字槽1211和第二v字槽1221，将夹紧堵头123安装在第一v字槽1211和第二v字槽1221之间，使得在加工过程中圆筒形零件不会发生震动，具有减振效果，提高零件的合格率。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。