一种旋转导电机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种旋转导电机构。

背景技术：

现有滚焊机导线连接方式有两种：1、直接用导线连接滚轮和电源，此种方式因受限于滚轮滚动的角度对电缆线的影响，滚轮滚动的角度也受到电缆线的限制，因此，他们之间相互制约，不能保证持续一个方向滚动焊接。2、采用滚动轴和基座直接接触，到达导电目的，此种方式解决了电缆线和滚轮的导电问题，但接触面因磨损而不能耐用，因此，不能长期工作，而且零件损耗严重，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种旋转导电机构，能够解决运动段导电的可靠性问题，利用旋转接触导电的原理来解决运动部分导电距离或角度问题，综合提高设备的使用适应性和可靠性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开一种旋转导电机构，包括装有导电液的导电箱、基座、导电轴和驱动轴，所述导电箱安装在基座上，所述导电轴穿过导电箱的侧壁并与导电液接触，所述驱动轴与导电轴轴向连接，导电轴与导电箱通过轴承转动连接。

进一步的，所述导电箱外表面设有电极连接板，所述电极连接板设有用于连接电极的安装孔，所述安装孔设有内螺纹。

进一步的，所述驱动轴的自由端连接万向接头。

优选的，所述导电箱的材质为铜。

进一步的，所述基座包括两个平行的夹板，所述导电箱安装在两个夹板之间，所述夹板、导电箱的两个相对侧壁分别设有轴承，所述导电轴、驱动轴与轴承配合。

优选的，所述导电箱为矩形。

进一步的，所述导电轴和/或驱动轴与导电箱和/或夹板的接触部设有台阶止口。

优选的，所述电极连接板突出于基座。

本实用新型的原理如下：通过导电箱把电送到导电箱体里的导电液，在导电箱体中有导电轴，导电液和导电轴接触，这样就把电送到导电轴上，导电轴在旋转过程中360度方向上都跟导电液接触，保证导电液和导电轴的接触，导电轴通过轴承安装在基座上，这样减少了导电轴和基座的摩擦，提高了导电轴的耐用度。

本实用新型的有益效果如下：能够解决运动段导电的可靠性问题，利用旋转接触导电的原理来解决运动部分导电距离或角度问题，综合提高设备的使用适应性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型沿a-a向的剖视图；

图中：1-导电箱、2-驱动轴、21-万向接头、3-导电轴、4-基座、41-夹板、5-轴承、6-电极连接板、61-安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型公开一种旋转导电机构，包括装有导电液的导电箱1、基座4、导电轴3和驱动轴2，导电箱1安装在基座4上，具体的，基座4包括两个平行的夹板41，导电箱1安装在两个夹板41之间，夹板41、导电箱1的两个相对侧壁分别设有轴承5，导电轴、驱动轴与轴承配合，导电轴3和/或驱动轴2与导电箱1和/或夹板的接触部设有台阶止口；导电轴穿过导电箱的侧壁并部分浸泡在导电液中，使导电轴3与导电液充分接触，驱动轴2与导电轴3轴向连接。

导电箱1的材质为铜，导电箱1为矩形，导电箱1的一个外侧面设有电极连接板6，电极连接板6突出于基座4，电极连接板6设有用于连接电极的安装孔61，安装孔61设有内螺纹。

驱动轴2的自由端连接万向接头21，使用时，通过万向接头21与马达连接，带动导电轴3旋转。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。