电子元件引脚成型装置的制作方法

本实用新型涉及电子元件技术领域，尤其涉及一种电子元件引脚成型装置。

背景技术：

电子元器件引脚就是从集成电路内部电路引出与外围电路的接线，所有的引脚就构成了这块芯片的接口。电子元器件通过引脚与电路板定位连接，目前引脚的成型大多是依靠手工进行折弯，在折弯过程中，存在以下问题：

1、手工成型效率低；

2、由于人工成型导致零件的成型不一致，影响后续的焊接加工；

3、由于手工操作时人工力度不同，容易在进行引脚掰弯时对电子元件本体产生应力损伤，使电子元件损坏，一旦电路中使用损坏的电子元件则会造成电源模块短路、烧机，造成不必要的损失。

如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无动力式定位滑台。

为了实现上述目的，本公开提供一种电子元件引脚成型装置，包括：

固定组件，固定组件包括垫块和压块，电子元件放置在垫块上，电子元件引脚位于垫块外部，压块设置在垫块上方，垫块与压块同宽；

成型组件，成型组件包括丝杠机构和切块，切块形成为n形结构，压块设置于切块内侧，压块上部通过第一弹簧与切块的水平段连接，切块与丝杠机构的丝杠螺母固定，当转动丝杠机构的丝杠时，切块做竖直方向上的移动，在切块的移动过程中，压块与垫块固定电子元件，切块的竖直段对电子元件引脚压弯成型。

可选地，成型装置包括两组丝杠机构，两组丝杠机构分别竖直设置在切块的两侧。

可选地，成型装置还包括底座，垫块固定在底座上，丝杠下端通过轴承固定于底座，丝杠上端通过丝杠螺母与切块连接。

可选地，两组丝杠机构的丝杠下端均固定有用于人工驱动的转盘和同步轮，两侧的同步轮相互配合，两个同步轮通过同步带连接。

可选地，切块竖直段的内侧竖向设置有滑槽，压块的两侧面上均设置有定位块，当切块和压块有相对运动时，定位块在滑槽内滑动，在切块的下移过程中，压块比切块先与电子元件接触。

可选地，垫块的垫面和压块的压面上均设置有一层橡胶垫，橡胶垫上设置有用于固定电子元件的置物槽，电子元件横向设置于置物槽。

可选地，垫块上的置物槽内部横向设置有两块抵块，抵块通过第二弹簧与垫块固定，第二弹簧沿置物槽方向设置，抵块可在置物槽内滑动，电子元件位于两块抵块之间。

可选地，丝杠螺母与切块固定的两点之间连接有加强筋。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型涉及一种电子元件引脚成型装置，借助该装置对电子元件引脚成型，操作方便，可放置多个电子元件在垫块上，同时成型，成型效率提高。借助弹力对电子元件压紧，避免压力过大而导致对电子元件有损伤。

2、人工驱动丝杠机构，使该成型装置适用于多场合，同步轮和同步带使两侧的丝杠可同时同向同速转动，使切块两侧的竖直段同时对电子元件两端的引脚进行压弯动作，成型效率进一步提高，且电子元件两端受力均衡，有利于在成型过程中对电子元件的保护。

3、设置橡胶垫可避免压块与垫块固定电子元件时损伤电子元件，通过垫块上置物槽两端的弹簧和抵块固定电子元件，且可根据需求放进任意数量的电子元件进行固定，操作简便，提高成型装置的适用性。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述的电子元件引脚成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的电子元件引脚成型装置的俯视图；

图3是本实用新型所述的垫块的俯视图。

附图标记说明

1-丝杠螺母，2-切块，3-丝杠，4-同步带，5-底座，6-转盘，7-加强筋，8-第一弹簧，9-压块，10-橡胶垫，11-电子元件，12-垫块，13-电子元件引脚，14-第二弹簧，15-抵块，16-置物槽。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是基于附图所示的方位或位置关系进行定义的，具体地可参考图1所示的图面方向并结合相应零部件在其他附图中的位置关系。此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

实施例1，如图1所示；

电子元件引脚成型装置，包括固定组件和成型组件。

固定组件包括垫块12和压块9，电子元件11放置在垫块12上，电子元件引脚13位于垫块12外部，压块9设置在垫块12上方，垫块12与压块9同宽。

成型组件包括丝杠机构和切块2，切块2形成为n形结构，压块9设置于切块2内侧，压块9上部通过第一弹簧8与切块2的水平段连接，切块2与丝杠机构的丝杠螺母1固定。

转动丝杠机构的丝杠3，丝杠螺母1沿丝杠3移动，由于丝杠螺母1与切块2固定，即丝杠螺母1带动切块2移动，切块2做竖直方向上的移动。在切块2下移过程中，压块9没有与垫块12接触时，第一弹簧8受压块9的重力处于拉伸状态，当压块9与垫块12开始接触，第一弹簧8逐渐受压，压块9借助第一弹簧8的弹力与垫块12压紧，从而固定垫块12上的电子元件11。切块2的持续下移使切块2的竖直段对电子元件引脚13压弯成型。

借助该装置对电子元件引脚13成型，操作方便，可放置多个电子元件11在垫块12上，同时成型，成型效率提高。借助弹力对电子元件11压紧，避免压力过大而导致对电子元件11有损伤。切块2两侧的竖直段同时对电子元件11两端的引脚13进行压弯动作，成型效率进一步提高，且电子元件11两端受力均衡，有利于在成型过程中对电子元件11的保护。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：成型装置包括两组丝杠机构，两组丝杠机构分别竖直设置在切块2的两侧。

两组丝杠机构同时作用于切块2两侧，保证切块2两侧同上同下，且使切块2两侧受力均衡，即保证电子元件11两侧引脚13受力均衡，有利于在成型过程中对电子元件11的保护。

实施例3：

本实施例与实施例1、实施例2的区别在于：成型装置还包括底座5，垫块12固定在底座5上，丝杠3下端通过轴承固定于底座5，丝杠3上端通过丝杠螺母1与切块2连接。

丝杠3和垫块12均固定于底座5，使整个装置一体化，垫块12相对于丝杠3的位置的不变，避免由于垫块12偏移而导致电子元件引脚13成型失败。丝杠3上下均固定，有利于保证运行过程中装置的稳定性，

实施例4：

本实施例与实施例1、实施例2及实施例3的区别在于：两组丝杠机构的丝杠3下端均固定有用于人工驱动的转盘6和同步轮，两侧的同步轮相互配合，两个同步轮通过同步带4连接。

转盘6的设置，有利于人工驱动丝杠机构，不借助其他动力，使该成型装置适用于多场合。转动任意一侧丝杠3上的转盘6，使丝杠3转动，则该侧的同步轮随转盘6一同转动，同时该侧的同步轮通过同步带4驱动另一侧的同步轮转动，进而使另一侧的丝杠3转动，这样一来两侧的丝杠3可同时同向同速转动，有利于保证引脚13成型操作的准确性。

实施例5：

本实施例与实施例1的区别在于：切块2竖直段的内侧竖向设置有滑槽，压块9的两侧面上均设置有定位块，当切块2和压块9有相对运动时，定位块在滑槽内滑动，在切块2的下移过程中，压块9比切块2先与电子元件11接触。

定位块在滑槽内滑块，限定了压块9的移动轨迹，使压块9只能竖向移动，避免压块9的偏移。压块9先与电子元件11接触，则可使压块9和垫块12固定好了电子元件11之后再进行压弯操作，避免压弯过程中电子元件11发生偏移。

实施例6：

本实施例与实施例1的区别在于：垫块12的垫面和压块9的压面上均设置有一层橡胶垫10，橡胶垫10上设置有用于固定电子元件11的置物槽16，电子元件11横向设置于置物槽16。

电子元件11的整个高度不一致，置物槽16的设置有利于贴合电子元件11的结构，同时有利于固定电子元件11。与电子元件11接触的部分采用橡胶垫10，橡胶垫10具备一定的弹性，避免压块9与垫块12固定电子元件11时损伤电子元件11。

实施例7：

本实施例与实施例1、实施例6的区别在于：垫块12上的置物槽16内部横向设置有两块抵块15，抵块15通过第二弹簧14与垫块12固定，第二弹簧14沿置物槽16方向设置，抵块15可在置物槽16内滑动，电子元件11位于两块抵块15之间。

通过两端的弹簧和抵块15固定电子元件11，且可根据需求放进任意数量的电子元件11进行固定，操作简便，提高成型装置的适用性。

实施例8：

本实施例与实施例1的区别在于：丝杠螺母1与切块2固定的两点之间连接有加强筋7。

加强筋7的设置强化结构的稳固性，延长使用寿命。

本实用新型涉及一种电子元件引脚成型装置，借助该装置对电子元件引脚13成型，操作方便，可放置多个电子元件11在垫块12上，同时成型，成型效率提高。借助弹力对电子元件11压紧，避免压力过大而导致对电子元件11有损伤。人工驱动丝杠机构，使该成型装置适用于多场合，同步轮和同步带4使两侧的丝杠3可同时同向同速转动，使切块2两侧的竖直段同时对电子元件11两端的引脚13进行压弯动作，成型效率进一步提高，且电子元件11两端受力均衡，有利于在成型过程中对电子元件11的保护。设置橡胶垫10可避免压块9与垫块12固定电子元件11时损伤电子元件11，通过垫块12上置物槽16两端的弹簧和抵块15固定电子元件11，且可根据需求放进任意数量的电子元件11进行固定，操作简便，提高成型装置的适用性。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。