一种径向引线电容器用弯折装置的制作方法

本实用新型涉及电容器引线弯折设备技术领域，具体为一种径向引线电容器用弯折装置。

背景技术：

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示，定义1：电容器，顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面；定义2：电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。

目前在维修电器时，弯折电容器的引线一般通过人工用钳子弯曲，弯曲角度只能根据经验来判断，如果角度误差较大，还要进行二次或者更多次弯折，对引线伤害很大，甚至有可能直接报废，从而造成浪费，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种径向引线电容器用弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种径向引线电容器用弯折装置，包括主体、底座、脚垫、导向柱、支撑柱、弹簧通道、导向通道、弹簧、按压杆、压杆、导轨槽A及导轨槽B，所述主体下表面与底座上表面固定相连，所述底座下表面设置有若干脚垫，所述主体内部设置有空腔，所述主体为半圆形结构，所述主体一端为敞口，所述主体内部位于敞口一端设置有导向柱，所述主体内部位于导向柱两侧安装有支撑柱，所述底座内部设置有弹簧通道及导向通道，所述弹簧通道内部设置有弹簧，所述按压杆穿过弹簧通道设置于导向通道内，所述按压杆位于底座内部一端垂直安装有压杆，所述底座位于导向通道远离弹簧仓一端上表面开有导轨槽A，所述主体上表面开有导轨槽B，所述压杆底端活动设置于导轨槽A内，所述压杆顶端活动设置于导轨槽B内。

优选的，所述主体上表面以导向柱为中心点显示有角度刻度，所述主体采用透明材质制成。

优选的，所述导向柱包括下端轴座、上端轴座、柱体、引线导向孔、指针及旋钮，所述下端轴座安装于主体内部底端，所述上端轴座安装于主体内部顶端，所述柱体活动安装于下端轴座与上端轴座之间，所述柱体内部横向开有引线导向孔，所述旋钮底端穿过上端轴座与柱体上表面固定相连，所述旋钮近离上端轴座位置固定设置有指针，所述指针与引线导向孔平行设置。

优选的，按压杆包括杆体A、支撑板及按压头，所述杆体A一端固定设置有按压头，所述杆体A表面还安装有支撑板，所述支撑板设置于弹簧通道内，所述弹簧一端与弹簧通道近离导向通道一端相连，所述弹簧另一端与支撑板相连。

优选的，所述压杆包括杆体B及滑块，所述杆体B顶端设置有滑块，所述滑块活动设置于导轨槽B内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型体积小巧，便于携带，特别适用于上门维修电器的人员。

(2)弯曲角度为可预设，弯曲精度较传统方法高得多。

(3)结构简单，操作容易，可以达到一次性快速压弯电容器引线的目的，避免因多次弯折而造成引线断裂。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为导向柱结构示意图。

图4为按压杆结构示意图。

图5为压杆结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种径向引线电容器用弯折装置，包括主体1、底座2、脚垫3、导向柱4、支撑柱5、弹簧通道6、导向通道7、弹簧8、按压杆9、压杆10、导轨槽A11及导轨槽B12，主体1下表面与底座2上表面固定相连，底座2下表面设置有若干脚垫3，主体1内部设置有空腔，主体1为半圆形结构，主体1一端为敞口，主体1内部位于敞口一端设置有导向柱4，主体1上表面以导向柱4为中心点显示有角度刻度，主体1采用透明材质制成，主体1内部位于导向柱4两侧安装有支撑柱5，底座2内部设置有弹簧通道6及导向通道7，弹簧通道6内部设置有弹簧8，按压杆9穿过弹簧通道6设置于导向通道7内，按压杆9位于底座2内部一端垂直安装有压杆10，底座2位于导向通道7远离弹簧8仓一端上表面开有导轨槽A11，主体1上表面开有导轨槽B12，压杆10底端活动设置于导轨槽A11内，压杆10顶端活动设置于导轨槽B12内。

如图3所示，导向柱4包括下端轴座41、上端轴座42、柱体43、引线导向孔44、指针45及旋钮46，下端轴座41安装于主体1内部底端，上端轴座42安装于主体1内部顶端，柱体43活动安装于下端轴座41与上端轴座42之间，柱体43内部横向开有引线导向孔44，旋钮46底端穿过上端轴座42与柱体43上表面固定相连，旋钮46近离上端轴座42位置固定设置有指针45，指针45与引线导向孔44平行设置。

如图4所示，按压杆9包括杆体A91、支撑板92及按压头93，杆体A91一端固定设置有按压头93，杆体A91表面还安装有支撑板92，支撑板92设置于弹簧通道6内，弹簧8一端与弹簧通道6近离导向通道7一端相连，弹簧8另一端与支撑板92相连。

如图5所示，压杆10包括杆体B101及滑块102，杆体B101顶端设置有滑块102，滑块102活动设置于导轨槽B12内。

使用原理：由于主体1内部为空腔，根据径向电容器的引线需要弯折的角度，通过旋钮46调节引线导向孔44的角度，角度通过指针45对应主体1上表面的角度刻度进行调节，完成后，将径向电容器的引线插入引线导向孔44内，然后按压按压杆9的按压头93，通过压杆10将引线按照设置角度压弯，达到快速压弯的目的，本实用新型体积小巧，便于携带，特别适用于上门维修电器的人员，且弯曲角度为可预设，弯曲精度较手工用钳子扳高得多。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。