一种新型内置式液压管道对口器的制作方法

本实用新型涉及输油管道焊接施工辅助机械，具体是一种新型内置式液压管道对口器。

背景技术：

在日常输油管道焊接施工中，经常涉及到管道对口工作。目前，管道施工焊接时，一般采用外箍式管道对口器械，由于外箍式管道对口器是箍在两节管道接头处，有几道横铁，导致不能一次完成焊接。

因此，为解决上述问题，为了方便焊接施工，提高施工效率，很有必要研制新型内置式液压管道对口器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型内置式液压管道对口器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型内置式液压管道对口器，包括油缸和安装在油缸上的油缸活塞，所述油缸活塞的活动端固定连接有前伞撑座，油缸的缸体上固定连接有后伞撑座，油缸的两边对称设置有槽形横铁，槽形横铁分别通过一根伞撑、两根相平行设置的伞撑与前伞撑座、后伞撑座相销接。

作为本实用新型进一步的方案：所述伞撑的两端开设有销孔，前伞撑座、后伞撑座和槽形横铁上固定连接有销接凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：与前伞撑座相销接的所述伞撑和与后伞撑座相销接的所述伞撑呈八字形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述槽形横铁的外沿两端安装有弹簧轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、操作方便、效率高的优点，利于推广。

附图说明

图1为一种新型内置式液压管道对口器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种新型内置式液压管道对口器，包括油缸1和安装在油缸1上的油缸活塞2，所述油缸活塞2的活动端固定连接有前伞撑座3，油缸1的缸体上固定连接有后伞撑座4，油缸1的两边对称设置有槽形横铁5，槽形横铁5分别通过一根伞撑6、两根相平行设置的伞撑6与前伞撑座3、后伞撑座4相销接。

所述伞撑6的两端开设有销孔，前伞撑座3、后伞撑座4和槽形横铁5上固定连接有销接凸起。

与前伞撑座3相销接的所述伞撑6和与后伞撑座4相销接的所述伞撑6呈八字形状。

所述槽形横铁5的外沿两端安装有弹簧轮7。

本实用新型的工作原理是：施工时，首先把两根管道对口放好，把对口器从后续要焊接的管道一端内口放入，滑入两管道接口处，此时对口器的油缸1为伸开状态，通过液压泵加压，使油缸1收缩，带动前伞撑座3和后伞撑座4靠拢，伞撑6相互受力使槽形横铁5向四周膨胀使两管口吻合，焊接完成后，释放液压泵，拉出对口器。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。