一种卷绕式电机定子铁芯并具有定位功能的自动焊接专机的制作方法

本实用新型涉及电机定子铁芯焊接装置技术领域，具体为一种卷绕式电机定子铁芯并具有定位功能的自动焊接专机。

背景技术：

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，电机定子铁芯的应用量非常大，且在对其进行加工工作时，需要各种各样的加工设备来完成，并且自动焊接专机就是其中的一种，通过自动焊接专机能够对电机定子铁芯进行焊接操作，使得其的工作效果优异。

市场上的电机定子铁芯用自动焊接专机在使用过程中，不具备定位机构对电机定子铁芯进行定位处理，使得装置对其的焊接工作效率下降，同时，装置不能够对分度盘进行卷绕式的转动工作，导致其上方安置的电机定子铁芯在进行焊接工作时，需要手动处理，浪费时间，为此，我们提出一种卷绕式电机定子铁芯并具有定位功能的自动焊接专机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷绕式电机定子铁芯并具有定位功能的自动焊接专机，以解决上述背景技术中提出的电机定子铁芯用自动焊接专机在使用过程中，不具备定位机构对电机定子铁芯进行定位处理，使得装置对其的焊接工作效率下降，同时，装置不能够对分度盘进行卷绕式的转动工作，导致其上方安置的电机定子铁芯在进行焊接工作时，需要手动处理，浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷绕式电机定子铁芯并具有定位功能的自动焊接专机，包括防护罩和焊枪移动升降机构，所述防护罩的内侧设置有底座，且底座的顶端安置有操作平台，所述操作平台的顶部安装有分度盘，且分度盘的顶端设置有定位下模，所述分度盘的顶部内侧开设有卡槽，且卡槽的内部安置有卡块，所述卡块的顶端与定位下模之间为固定连接，所述焊枪移动升降机构设置于操作平台的顶端两侧，且焊枪移动升降机构的内侧包括有框架，所述框架远离操作平台的外侧贯穿有活动杆，且框架靠近操作平台中轴线的内侧通过杆体连接有升降杆，所述防护罩的内侧上方设置有承载架，且承载架的顶端安置有气缸，所述气缸的下方通过杆体连接有定位上模，所述底座的正面前方一侧设置有电气控制柜，且底座的正面前方安置有安全光栅，所述防护罩的内壁安装有气动柜。

优选的，所述底座的中轴线与防护罩的中轴线相重合，且底座与防护罩之间为固定连接。

优选的，所述框架关于操作平台的中轴线对称，且框架与操作平台之间为滑动连接。

优选的，所述定位上模的中心线与定位下模的中心线相重合，且定位下模通过卡块、卡槽与分度盘构成卡合结构。

优选的，所述分度盘与操作平台之间为活动连接，且分度盘的对称中心与定位下模的对称中心相重合。

优选的，所述安全光栅关于防护罩的中轴线对称，且安全光栅与防护罩之间呈垂直状连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卷绕式电机定子铁芯并具有定位功能的自动焊接专机设置有定位机构，且由中心线相重合的定位上模与定位下模构成的定位机构的作用下，使得其两者更加匹配、精准的对电机定子铁芯进行定位处理，避免装置对其进行焊接工作时，出现移动现象，影响装置的正常工作效率；

底座的中轴线与防护罩的中轴线相重合，在底座与防护罩的相对分布作用下，使得底座处于防护罩的内侧中心处，便于其上方承载的组件不易触碰至防护罩的内壁，造成划伤现象，影响防护罩的使用寿命，而框架与操作平台之间为滑动连接，当装置进行工作时，则启动框架内侧设置的伺服电机，使得其驱动活动杆活动，便于框架整体沿着操作平台顶端进行移动工作，加快焊枪对电机定子铁芯进行焊接工作的进程，且分度盘与操作平台之间为活动连接，通过分度盘与操作平台之间的连接作用，使得其两者的连接性增强，并且通过底座内侧的驱动组件的作用，对分度盘进行驱动操作，使得其带动电机定子铁芯进行旋转操作，实现装置对其的多处焊接点进行自动焊接的工作目的；

安全光栅关于防护罩的中轴线对称，在呈对称设置的安全光栅的作用下，且通过安全光栅与装置内侧的电性组件之间为电性连接的作用，使得工作人员涉足至安全光栅区域处，则能够使得其给予电性组件一个信号，使设备停止运行，有效提升设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1、防护罩；2、底座；3、焊枪移动升降机构；301、框架；302、活动杆；303、升降杆；4、承载架；5、气缸；6、定位上模；7、定位下模；8、分度盘；9、电气控制柜；10、操作平台；11、安全光栅；12、气动柜；13、卡块；14、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卷绕式电机定子铁芯并具有定位功能的自动焊接专机，包括防护罩1、底座2、焊枪移动升降机构3、框架301、活动杆302、升降杆303、承载架4、气缸5、定位上模6、定位下模7、分度盘8、电气控制柜9、操作平台10、安全光栅11、气动柜12、卡块13和卡槽14，防护罩1的内侧设置有底座2，且底座2的顶端安置有操作平台10，底座2的中轴线与防护罩1的中轴线相重合，且底座2与防护罩1之间为固定连接，在底座2与防护罩1的相对分布作用下，使得底座2处于防护罩1的内侧中心处，便于其上方承载的组件不易触碰至防护罩1的内壁，造成划伤现象，影响防护罩1的使用寿命，操作平台10的顶部安装有分度盘8，且分度盘8的顶端设置有定位下模7，分度盘8与操作平台10之间为活动连接，且分度盘8的对称中心与定位下模7的对称中心相重合，通过分度盘8与操作平台10之间的连接作用，使得其两者的连接灵活，并且通过底座2内侧的驱动组件的作用，对分度盘8进行驱动操作，使得其带动电机定子铁芯进行旋转操作，实现装置对其的多处焊接点进行自动焊接的工作目的；

分度盘8的顶部内侧开设有卡槽14，且卡槽14的内部安置有卡块13，卡块13的顶端与定位下模7之间为固定连接，焊枪移动升降机构3设置于操作平台10的顶端两侧，且焊枪移动升降机构3的内侧包括有框架301，框架301关于操作平台10的中轴线对称，且框架301与操作平台10之间为滑动连接，当装置进行工作时，则启动框架301内侧设置的伺服电机，使得其驱动活动杆302活动，便于框架301整体沿着操作平台10顶端进行移动工作，加快焊枪对电机定子铁芯进行焊接工作的进程；

框架301远离操作平台10的外侧贯穿有活动杆302，且框架301靠近操作平台10中轴线的内侧通过杆体连接有升降杆303，防护罩1的内侧上方设置有承载架4，且承载架4的顶端安置有气缸5，气缸5的下方通过杆体连接有定位上模6，定位上模6的中心线与定位下模7的中心线相重合，且定位下模7通过卡块13、卡槽14与分度盘8构成卡合结构，使得其两者更加匹配、精准的对电机定子铁芯进行定位处理，避免装置对其进行焊接工作时，出现移动现象，影响装置的正常工作效率，底座2的正面前方一侧设置有电气控制柜9，且底座2的正面前方安置有安全光栅11，安全光栅11关于防护罩1的中轴线对称，且安全光栅11与防护罩1之间呈垂直状连接，在呈对称设置的安全光栅11的作用下，且通过安全光栅11与装置内侧的电性组件之间为电性连接的作用，使得工作人员涉足至安全光栅11区域处，则能够使得其给予电性组件一个信号，使设备停止运行，有效提升设备的安全性，防护罩1的内壁安装有气动柜12。

工作原理：对于这类的卷绕式电机定子铁芯并具有定位功能的自动焊接专机首先通过工作人员将电机定子铁芯安置于预先安装的定位下模7的上方，同时，启动气缸5，使得其推动杆体下降，则定位上模6一同下移，并对电机定子铁芯进行按压、定位、夹持等操作，当启动装置后，框架301内侧的伺服电机驱动活动杆302，使得框架301携带焊枪沿着操作平台10的顶端进行水平移动工作，直至电机定子铁芯处，并且在升降杆303的作用下，使得其对其底端连接的焊枪进行竖直方向的推动、行进工作，便于焊枪对电机定子铁芯进行焊接处理，随后，在装置内侧电性组件的驱动作用下，使得分度盘8进行卷绕式的旋转操作，则能够带动电机定子铁芯进行旋转，便于装置对其进行持续性的多处焊接点进行自动焊接工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。