一种机床用防偏移式装夹治具的制作方法

本实用新型涉及一种装夹治具，具体涉及一种机床用防偏移式装夹治具。

背景技术：

机油泵在发动机的润滑系统中非常重要，他负责产生油压把机油送到各个运动面附近，提供润滑，从而避免发动机过度磨损。

机油泵需要固定在机油泵壳体内。机油泵壳体在生产加工过程中，由于其结构极为复杂，因此需要放置在治具上由五轴机床加工。

机油泵壳体工件在机床内进行加工时，需要先后受到多个方向上的多种类型的加工，现有的治具往往不能对机油泵壳体工件提供稳固的装夹，导致在长时间的加工过程中，工件可能会相对于治具发生偏移，导致加工精度丧失，致使工件的报废率增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种机床用防偏移式装夹治具，可对机油泵壳体工件进行整体稳固装夹定位，避免工件在机床内受到多个方向上的多种类型的加工时发生偏移的不良现象，保证加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种机床用防偏移式装夹治具，包括底盘、定位支撑座、油压夹紧机构、定位插销以及顶紧油缸；所述定位支撑座位于底盘上端面，所述定位支撑座上设置有中心定位块，所述油压夹紧机构位于底盘上端面靠近定位支撑座的位置处，所述油压夹紧机构包括油缸座以及翻转压杆，所述翻转压杆与定位支撑座的位置相对应，所述定位插销位于底盘上端面靠近定位支撑座的位置处，所述顶紧油缸分别位于底盘上的第一固定座、第二固定座、第一固定架以及第二固定架上，所述顶紧油缸的活塞杆末端设置有顶紧块。

进一步的，所述第一固定座、第二固定座、第一固定架以及第二固定架均位于底盘上端面靠近边缘的位置处且环绕定位支撑座布置，所述顶紧块与顶紧油缸的活塞杆同轴连接并且顶紧块均水平布置。

进一步的，所述定位支撑座呈圆柱形并且与底盘同轴设置，所述中心定位块呈圆柱筒状并且与定位支撑座同轴设置。

进一步的，所述翻转压杆与油缸座的顶端铰接，所述油缸座的活塞杆与翻转压杆的一端铰接。

进一步的，所述定位插销竖向设置并且具体位于第一固定架与定位支撑座之间，所述定位插销具体通过连接座与底盘上端面连接。

本实用新型的有益效果为：一种机床用防偏移式装夹治具，通过定位支撑座、中心定位块、油压夹紧机构、定位插销以及顶紧油缸的配合使用，利用油压夹紧的方式对机油泵壳体工件进行整体稳固装夹定位，装夹的稳固性较强，避免工件在机床内受到多个方向上的多种类型的加工时发生偏移的不良现象，从而保证加工精度，降低工件的报废率。

附图说明

图1为本实用新型一种机床用防偏移式装夹治具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种机床用防偏移式装夹治具装夹机油泵壳体工件状态的示意图。

图中：1、底盘；2、定位支撑座；3、中心定位块；4、油压夹紧机构；41、油缸座；42、翻转压杆；5、定位插销；6、第一固定座；7、第二固定座；8、第一固定架；9、第二固定架；10、顶紧油缸；11、顶紧块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1和图2，一种机床用防偏移式装夹治具，包括底盘1、定位支撑座2、油压夹紧机构4、定位插销5以及顶紧油缸10；所述定位支撑座2位于底盘1上端面，所述定位支撑座2上设置有中心定位块3，所述油压夹紧机构4位于底盘1上端面靠近定位支撑座2的位置处，所述油压夹紧机构4包括油缸座41以及翻转压杆42，所述翻转压杆42与定位支撑座2的位置相对应，所述定位插销5位于底盘1上端面靠近定位支撑座2的位置处，所述顶紧油缸10分别位于底盘1上的第一固定座6、第二固定座7、第一固定架8以及第二固定架9上，所述顶紧油缸10的活塞杆末端设置有顶紧块11，所述顶紧块11呈圆柱形。

所述第一固定座6、第二固定座7、第一固定架8以及第二固定架9均位于底盘1上端面靠近边缘的位置处且环绕定位支撑座2布置，所述顶紧块11与顶紧油缸10的活塞杆同轴连接并且顶紧块11均水平布置，所述顶紧油缸10用于驱动顶紧块11动作，实现对工件的顶紧定位。

所述定位支撑座2呈圆柱形并且与底盘1同轴设置，所述中心定位块3呈圆柱筒状并且与定位支撑座2同轴设置，所述中心定位块3用于对工件底端进行定位。

所述翻转压杆42与油缸座41的顶端铰接，所述油缸座41的活塞杆与翻转压杆42的一端铰接，所述油缸座41用于驱动翻转压杆42的动作，从而实现对工件的压紧和松开。

所述定位插销5竖向设置并且具体位于第一固定架8与定位支撑座2之间，所述定位插销5具体通过连接座与底盘1上端面连接，所述定位插销5用于对工件底端的孔进行定位。

本实用新型的工作原理为：在装夹机油泵壳体工件前，首先油压夹紧机构4的油缸座41的活塞杆缩回，使翻转压杆42靠近定位支撑座2的一端翘起，同时顶紧油缸10驱动顶紧块11缩回，以方便机油泵壳体工件的放入；将机油泵壳体工件放置在定位支撑座2上，定位插销5嵌入工件的下部，然后油缸座41的活塞杆向上伸出，使翻转压杆42靠近定位支撑座2的一端下压，实现对工件的压紧定位，然后顶紧油缸10的活塞杆伸出，驱动顶紧块11向外移动从而顶紧工件实现定位，最终实现对机油泵壳体工件的整体稳固装夹。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。