一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置的制作方法

本实用新型涉及钨铼热电偶丝生产技术领域，具体为一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置。

背景技术：

钨铼热电偶丝生产，目前所有企业都靠手工来完成这些工序，将钨铼热电偶丝经过一系列诸如绞接，牵引，剪切,焊接，穿管等工序才能制作成热电偶配件，但是其安装过程中容易出现剪切弊端，因此需要对其进行自动绞接与剪切改进。

市场上的钨铼热电偶丝生产，钨铼热电偶丝没有进行自动绞接固定，容易造成钨铼热电偶丝生产起皱现象，生产之后的钨铼热电偶丝表面容易产生磨损痕迹，需要剪切的钨铼热电偶丝没有进行加工整理，从而出现剪切角度偏差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的钨铼热电偶丝生产，钨铼热电偶丝没有进行自动绞接固定，容易造成钨铼热电偶丝生产起皱现象，生产之后的钨铼热电偶丝表面容易产生磨损痕迹，需要剪切的钨铼热电偶丝没有进行加工整理，从而出现剪切角度偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置，包括主体和绞接夹具，所述主体的内部中部连接有平台机构，且主体的内部内壁与平台机构的内部内壁之间紧密贴合，所述平台机构的上下两侧设置有绞接旋转柱，且主体与绞接旋转柱之间为活动连接，所述绞接夹具连接于平台机构靠近绞接旋转柱的上下两侧，所述主体靠近平台机构的两侧固定有压板，且压板与平台机构之间为活动连接，所述压板的内部中部安装有调节柱，且主体与调节柱之间为活动连接，所述调节柱靠近压板的一侧连接有固定机构，且主体与固定机构之间为活动连接，所述固定机构的内侧安装有轴承柱，所述调节柱靠近压板的另一侧连接有剪切槽，且主体与剪切槽之间为固定连接，所述剪切槽的内部固定有剪切板，且剪切槽的内部内壁与剪切板的内部内壁之间紧密贴合，所述剪切板的内部设置有剪切导板，且剪切板与剪切导板之间为活动连接。

优选的，所述绞接夹具与绞接旋转柱之间为活动连接，且绞接夹具通过绞接旋转柱与平台机构构成为卡扣结构。

优选的，所述压板与调节柱之间中心线相交，且主体通过压板与调节柱构成为卡合结构。

优选的，所述平台机构包括活动板、螺栓柱和滑动珠，所述平台机构的内部均设置有活动板，且平台机构的内部内壁与活动板的内部内壁之间紧密贴合，所述活动板的内部设置有滑动珠，且活动板与滑动珠之间为活动连接。

优选的，所述滑动珠的上下两侧设置有螺栓柱，且活动板与螺栓柱之间为螺纹连接，并且活动板通过螺栓柱与滑动珠构成为滑动结构。

优选的，所述固定机构包括钨铼固定弹簧、安装板和整理槽，所述固定机构的内部上下两侧固定有安装板，且固定机构与安装板之间中心线相交，所述固定机构靠近安装板的内侧设置有钨铼固定弹簧，且钨铼固定弹簧与安装板之间为垂直结构。

优选的，所述安装板靠近钨铼固定弹簧的两侧安装有整理槽，且固定机构与整理槽之间为固定连接，并且钨铼固定弹簧通过安装板与整理槽构成为弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型绞接夹具通过绞接旋转柱与平台机构构成为卡扣结构，且主体通过压板与调节柱构成为卡合结构，通过手动推动平台机构和绞接旋转柱之间的绞接夹具从而能够将其活动卡扣在主体和平台机构之间，可以将平台机构中的钨铼热电偶丝进行固定卡扣，方便工作人员对其内部钨铼热电偶丝进行自动绞接，能够将钨铼热电偶丝固定卡扣在平台机构的平面上，有助于工作人员手动调节主体和平台机构上的钨铼热电偶丝，可以提高钨铼热电偶丝绞接合格率，通过压板在主体和调节柱之间的活动，从而能够将需要绞接的钨铼热电偶丝卡合在主体和压板之间，可以对其加工前整理，能够避免大量的钨铼热电偶丝缠绕在一起，方便工作人员对其进行自动绞接整理，避免缠绕绞接失误情况。

2、本实用新型活动板通过螺栓柱与滑动珠构成为滑动结构，通过滑动珠在活动板和螺栓柱之间的滑动，从而能够使需要绞接的钨铼热电偶丝顺着滑动珠安置在主体和平台机构之间，避免自动绞接之后的钨铼热电偶丝在主体和平台机构之间造成划痕，通过钨铼热电偶丝在活动板和螺栓柱之间的滑动，有利于剪切槽和剪切板中的剪切导板对其进行剪切加工。

3、本实用新型钨铼固定弹簧通过安装板与整理槽构成为弹性结构，通过固定机构在主体和轴承柱之间的活动，从而能够将钨铼热电偶丝固定在钨铼固定弹簧和安装板之间，能够将需要加工的钨铼热电偶丝挤压在钨铼固定弹簧和整理槽之间，避免造成钨铼热电偶丝加工整理起皱现象，能够将钨铼热电偶丝弹性夹杂固定机构和主体，方便工作人员对其钨铼热电偶丝进行自动绞接与剪切角度调整。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型平台机构结构示意图；

图3为本实用新型固定机构结构示意图。

图中：1、主体；2、压板；3、调节柱；4、绞接夹具；5、绞接旋转柱；6、平台机构；601、活动板；602、螺栓柱；603、滑动珠；7、剪切槽；8、剪切板；9、剪切导板；10、固定机构；1001、钨铼固定弹簧；1002、安装板；1003、整理槽；11、轴承柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置，包括主体1和绞接夹具4，主体1的内部中部连接有平台机构6，且主体1的内部内壁与平台机构6的内部内壁之间紧密贴合，平台机构6的上下两侧设置有绞接旋转柱5，且主体1与绞接旋转柱5之间为活动连接，绞接夹具4连接于平台机构6靠近绞接旋转柱5的上下两侧，主体1靠近平台机构6的两侧固定有压板2，且压板2与平台机构6之间为活动连接，绞接夹具4与绞接旋转柱5之间为活动连接，且绞接夹具4通过绞接旋转柱5与平台机构6构成为卡扣结构，通过手动推动平台机构6和绞接旋转柱5之间的绞接夹具4从而能够将其活动卡扣在主体1和平台机构6之间，可以将平台机构6中的钨铼热电偶丝进行固定卡扣，方便工作人员对其内部钨铼热电偶丝进行自动绞接，能够将钨铼热电偶丝固定卡扣在平台机构6的平面上，有助于工作人员手动调节主体1和平台机构6上的钨铼热电偶丝，可以提高钨铼热电偶丝绞接合格率，压板2的内部中部安装有调节柱3，且主体1与调节柱3之间为活动连接，压板2与调节柱3之间中心线相交，且主体1通过压板2与调节柱3构成为卡合结构，通过压板2在主体1和调节柱3之间的活动，从而能够将需要绞接的钨铼热电偶丝卡合在主体1和压板2之间，可以对其加工前整理，能够避免大量的钨铼热电偶丝缠绕在一起，方便工作人员对其进行自动绞接整理，避免缠绕绞接失误情况，调节柱3靠近压板2的一侧连接有固定机构10，且主体1与固定机构10之间为活动连接，固定机构10的内侧安装有轴承柱11，调节柱3靠近压板2的另一侧连接有剪切槽7，且主体1与剪切槽7之间为固定连接，剪切槽7的内部固定有剪切板8，且剪切槽7的内部内壁与剪切板8的内部内壁之间紧密贴合，剪切板8的内部设置有剪切导板9，且剪切板8与剪切导板9之间为活动连接；

平台机构6包括活动板601、螺栓柱602和滑动珠603，平台机构6的内部均设置有活动板601，且平台机构6的内部内壁与活动板601的内部内壁之间紧密贴合，活动板601的内部设置有滑动珠603，且活动板601与滑动珠603之间为活动连接，滑动珠603的上下两侧设置有螺栓柱602，且活动板601与螺栓柱602之间为螺纹连接，并且活动板601通过螺栓柱602与滑动珠603构成为滑动结构，通过滑动珠603在活动板601和螺栓柱602之间的滑动，从而能够使需要绞接的钨铼热电偶丝顺着滑动珠603安置在主体1和平台机构6之间，避免自动绞接之后的钨铼热电偶丝在主体1和平台机构6之间造成划痕，通过钨铼热电偶丝在活动板601和螺栓柱602之间的滑动，有利于剪切槽7和剪切板8中的剪切导板9对其进行剪切加工，固定机构10包括钨铼固定弹簧1001、安装板1002和整理槽1003，固定机构10的内部上下两侧固定有安装板1002，且固定机构10与安装板1002之间中心线相交，固定机构10靠近安装板1002的内侧设置有钨铼固定弹簧1001，且钨铼固定弹簧1001与安装板1002之间为垂直结构，安装板1002靠近钨铼固定弹簧1001的两侧安装有整理槽1003，且固定机构10与整理槽1003之间为固定连接，并且钨铼固定弹簧1001通过安装板1002与整理槽1003构成为弹性结构，通过固定机构10在主体1和轴承柱11之间的活动，从而能够将钨铼热电偶丝固定在钨铼固定弹簧1001和安装板1002之间，能够将需要加工的钨铼热电偶丝挤压在钨铼固定弹簧1001和整理槽1003之间，避免造成钨铼热电偶丝加工整理起皱现象，能够将钨铼热电偶丝弹性夹杂固定机构10和主体1，方便工作人员对其钨铼热电偶丝进行自动绞接与剪切角度调整。

工作原理：对于这类的一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置，通过滑动珠603在活动板601和螺栓柱602之间的滑动，从而能够使需要绞接的钨铼热电偶丝顺着滑动珠603安置在主体1和平台机构6之间，避免自动绞接之后的钨铼热电偶丝在主体1和平台机构6之间造成划痕，通过钨铼热电偶丝在活动板601和螺栓柱602之间的滑动，有利于剪切槽7和剪切板8中的剪切导板9对其进行剪切加工，通过固定机构10在主体1和轴承柱11之间的活动，从而能够将钨铼热电偶丝固定在钨铼固定弹簧1001和安装板1002之间，能够将需要加工的钨铼热电偶丝挤压在钨铼固定弹簧1001和整理槽1003之间，避免造成钨铼热电偶丝加工整理起皱现象，能够将钨铼热电偶丝弹性夹杂固定机构10和主体1，方便工作人员对其钨铼热电偶丝进行自动绞接与剪切角度调整，通过滑动珠603在活动板601和螺栓柱602之间的滑动，从而能够使需要绞接的钨铼热电偶丝顺着滑动珠603安置在主体1和平台机构6之间，避免自动绞接之后的钨铼热电偶丝在主体1和平台机构6之间造成划痕，通过钨铼热电偶丝在活动板601和螺栓柱602之间的滑动，有利于剪切槽7和剪切板8中的剪切导板9对其进行剪切加工，通过手动推动平台机构6和绞接旋转柱5之间的绞接夹具4从而能够将其活动卡扣在主体1和平台机构6之间，可以将平台机构6中的钨铼热电偶丝进行固定卡扣，方便工作人员对其内部钨铼热电偶丝进行自动绞接，能够将钨铼热电偶丝固定卡扣在平台机构6的平面上，有助于工作人员手动调节主体1和平台机构6上的钨铼热电偶丝，可以提高钨铼热电偶丝绞接合格率，这就是一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。