一种手扶式红外远距离冲击打孔辅助器的制作方法

本实用新型涉及室内吊顶打孔施工工艺技术领域，具体为一种手扶式红外远距离冲击打孔辅助器。

背景技术：

在墙体装修的过程中，有时需要对墙面打孔作业，这就需要技术人员手持钻孔机打孔，费时费力，对于高层钻眼更是难上加难，施工现场需要在棚顶或高处打的时候较多，登高打孔浪费时间也涉及安全问题，因此需要辅助支撑设备以保证人员更方便更高效的钻孔施工，但传统的辅助器存在诸多问题，不便于外部冲击钻的便利安装固定，不能保证钻孔机的钻头准确接触打孔部位来实现打孔作业，打孔效率低，在打孔的过程中无法调节打孔深度，人工成本支出较大，工作效率不高，又不能解决灰尘铺面而来之苦，劳动强度较高，因此能够解决此类问题的一种手扶式红外远距离冲击打孔辅助器的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种手扶式红外远距离冲击打孔辅助器，便于外部冲击钻的便利安装固定，并利用杠杆原理将冲击钻的钻头准确接触打孔部位来实现打孔作业，打孔效率高，在打孔的过程中，边钻孔边继续对按压手柄施加额外力来调节打孔深度，既可以节约人工成本，提高工作效率，又能解决灰尘铺面而来之苦，减轻劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手扶式红外远距离冲击打孔辅助器，包括按压手柄，所述按压手柄的中部通过旋转轴与联动立杆的侧面上端转动连接，按压手柄的右端通过转动轴与联动顶杆的外侧面底端转动连接，联动立杆的外侧面中部通过旋转转轴与第二联动横杆的左端转动连接，第二联动横杆的右端通过旋动轴与联动顶杆的底端转动连接，联动立杆的顶端通过转轴与第一联动横杆的左端转动连接，第一联动横杆的右端通过调节轴与联动顶杆的外侧中部转动连接，第二联动横杆的右端通过联动顶杆的顶端设有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴位于转轴和旋转转轴之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴位于调节轴和旋动轴之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二联动横杆的长度大于第一联动横杆的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴和转动轴的间距大于转轴和调节轴的间距，旋转轴和转动轴的间距小于旋转转轴和旋动轴的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本手扶式红外远距离冲击打孔辅助器，将联动立杆的底部接触地面，利用红外线准确将外部冲击钻的钻头对准打孔位置，下压按压手柄，由于按压手柄的中部通过旋转轴与联动立杆的侧面上端转动连接，按压手柄的右端通过转动轴与联动顶杆的外侧面底端转动连接，利用杠杆原理将联动顶杆施加向上的力，由于联动立杆的顶端通过转轴与第一联动横杆的左端转动连接，第一联动横杆的右端通过调节轴与联动顶杆的外侧中部转动连接，联动立杆的外侧面中部通过旋转转轴与第二联动横杆的左端转动连接，第二联动横杆的右端通过旋动轴与联动顶杆的底端转动连接，实现联动顶杆向上顶出，进而带动外部冲击钻上移，也保证装置上移过程中的稳定性，通过外部控制开关的调控，外部冲击钻运作，实现钻头钻眼打孔，在打孔的过程中，边钻孔边继续对按压手柄施加力调节打孔深度，既可以节约人工成本，提高了工作效率，人员不必要直接携拿冲击钻，解决灰尘铺面而来之苦，提高了劳动效率，减轻劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构平面正视示意图。

图中：1按压手柄、2旋转轴、3联动立杆、4转动轴、5联动顶杆、6转轴、7第一联动横杆、8调节轴、9旋转转轴、10第二联动横杆、11旋动轴、12固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种手扶式红外远距离冲击打孔辅助器，包括按压手柄1，便于人员手动施压，从而利用杠杆原理顶出上方装置，按压手柄1的中部通过旋转轴2与联动立杆3的侧面上端转动连接，联动立杆3提供支撑连接的作用，按压手柄1的右端通过转动轴4与联动顶杆5的外侧面底端转动连接，下压按压手柄1，由于按压手柄1的中部通过旋转轴2与联动立杆3的侧面上端转动连接，按压手柄1的右端通过转动轴4与联动顶杆5的外侧面底端转动连接，利用杠杆原理将联动顶杆5施加向上的力，联动立杆3的外侧面中部通过旋转转轴9与第二联动横杆10的左端转动连接，第二联动横杆10的右端通过旋动轴11与联动顶杆5的底端转动连接，联动立杆3的顶端通过转轴6与第一联动横杆7的左端转动连接，旋转轴2位于转轴6和旋转转轴9之间，第二联动横杆10的长度大于第一联动横杆7的长度，第一联动横杆7的右端通过调节轴8与联动顶杆5的外侧中部转动连接，转动轴4位于调节轴8和旋动轴11之间，旋转轴2和转动轴4的间距大于转轴6和调节轴8的间距，旋转轴2和转动轴4的间距小于旋转转轴9和旋动轴11的间距，由于联动立杆3的顶端通过转轴6与第一联动横杆7的左端转动连接，第一联动横杆7的右端通过调节轴8与联动顶杆5的外侧中部转动连接，联动立杆3的外侧面中部通过旋转转轴9与第二联动横杆10的左端转动连接，第二联动横杆10的右端通过旋动轴11与联动顶杆5的底端转动连接，实现联动顶杆5向上顶出，进而带动外部冲击钻上移，也保证装置上移过程中的稳定性，第二联动横杆10的右端通过联动顶杆5的顶端设有固定板12，实现外部冲击钻的安装。

在使用时：将外部冲击钻的底端安装在固定板12的上端，并将外部冲击钻固定牢固的同时在前端绑上外部红外线装置，将联动立杆3的底部接触地面，利用红外线准确将外部冲击钻的钻头对准打孔位置，下压按压手柄1，由于按压手柄1的中部通过旋转轴2与联动立杆3的侧面上端转动连接，按压手柄1的右端通过转动轴4与联动顶杆5的外侧面底端转动连接，利用杠杆原理将联动顶杆5施加向上的力，由于联动立杆3的顶端通过转轴6与第一联动横杆7的左端转动连接，第一联动横杆7的右端通过调节轴8与联动顶杆5的外侧中部转动连接，联动立杆3的外侧面中部通过旋转转轴9与第二联动横杆10的左端转动连接，第二联动横杆10的右端通过旋动轴11与联动顶杆5的底端转动连接，实现联动顶杆5向上顶出，进而带动外部冲击钻上移，也保证装置上移过程中的稳定性，通过外部控制开关的调控，外部冲击钻运作，实现钻头钻眼打孔，在打孔的过程中，边钻孔边继续对按压手柄1施加力调节打孔深度，使用完毕后，各装置恢复原样即可。

本实用新型，将联动立杆3的底部接触地面，下压按压手柄1，利用杠杆原理，将上方冲击钻的钻头接触打孔墙面，实现高效打孔，在打孔的过程中，边钻孔边继续对按压手柄1施加力调节打孔深度，既可以节约人工成本，提高了工作效率，人员不必要直接携拿冲击钻，解决灰尘铺面而来之苦，提高了劳动效率，减轻劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。