一种板材加工用圆锯片的制作方法

本实用新型涉及圆锯片技术领域，特别是涉及一种板材加工用圆锯片。

背景技术：

板材加工领域，圆锯片是常用的工具，包括常见的纤维板，木板，竹子板，pp板，把上述材料制作成床，椅子，桌子，地板，甚至切割为筷子，都需要用到圆锯片，现有的圆锯片外层是一个整体，采用锯齿和工件的摩擦，完成板材的切割，板材的硬度比铝型材，铜材低，所以圆锯片采用普通铁制品即可，不需要特殊合金材料，在很多板材加工过程中，都有纹理层，纹理层为了保持原先自然颜色，所选择的锯片一定要精细，不至于破坏木板的表层结构，pp板采用圆锯片也不能够太粗，避免碎末四散，为此，本实用新型提供了一种板材加工用圆锯片，适合板材等柔性材料的加工。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种板材加工用圆锯片，能够实现柔性材料的切割加工，圆锯片结构紧凑，刀片长度能够调整，工件切割方便。

所述的一种板材加工用圆锯片，包括：圆锯片本体，圆锯片本体采用圆柱体结构，在圆锯片本体中间位置设置了圆锯片中心孔，圆锯片中心孔为圆形面，圆锯片中心孔为圆锯片的安装孔，在圆锯片本体上设置了四个月牙槽体，通过月牙槽体能够便于圆锯片散热。

一种优选技术方案，在圆锯片本体上设置了散热孔，散热孔均匀分布在圆锯片本体外环，散热孔数量为20到30个。

圆锯片本体外环上设置了圆锯片凸起，圆锯片凸起采用扇形面结构，在圆锯片凸起上设置了螺栓固定孔b，通过螺栓固定孔b使得圆锯片凸起和圆锯片本体固定，在圆锯片凸起的外环设置了螺栓固定孔a，通过螺栓固定孔a连接了刀片柄，刀片柄上设置了圆锯片刀片，圆锯片刀片设置了刀刃部，实现对工件的单向切割。

在圆锯片凸起之间连接了加强圆弧，加强圆弧采用支持板结构，用于加强圆锯片的刚度。

为了便于圆锯片的消音，在圆锯片凸起上设置了消音器，为了便于散热，在圆锯片凸起上还设置了散热空隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种板材加工用圆锯片，结构紧凑，刀片长度能够调整，针对不同的工件调整到合适的高度，同时，切割快速平稳，圆锯片采用组合结构，组装效率高，圆锯片成型快。

附图说明

图1是本实用新型一种板材加工用圆锯片的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为圆锯片本体，2为圆锯片中心孔，3为圆锯片凸起，4为圆锯片刀片，5为刀片柄，6为月牙槽体，7为螺栓固定孔a，8为螺栓固定孔b，9为加强圆弧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

所述的一种板材加工用圆锯片，包括：圆锯片本体，圆锯片本体采用圆柱体结构，在圆锯片本体中间位置设置了圆锯片中心孔，圆锯片中心孔为圆形面，圆锯片中心孔为圆锯片的安装孔，在圆锯片本体上设置了四个月牙槽体，通过月牙槽体能够便于圆锯片散热。

一种优选技术方案，在圆锯片本体上设置了散热孔，散热孔均匀分布在圆锯片本体外环，散热孔数量为20到30个。

圆锯片本体外环上设置了圆锯片凸起，圆锯片凸起采用扇形面结构，在圆锯片凸起上设置了螺栓固定孔b，通过螺栓固定孔b使得圆锯片凸起和圆锯片本体固定，在圆锯片凸起的外环设置了螺栓固定孔a，通过螺栓固定孔a连接了刀片柄，刀片柄上设置了圆锯片刀片，圆锯片刀片设置了刀刃部，实现对工件的单向切割。

在圆锯片凸起之间连接了加强圆弧，加强圆弧采用支持板结构，用于加强圆锯片的刚度。

为了便于圆锯片的消音，在圆锯片凸起上设置了消音器，为了便于散热，在圆锯片凸起上还设置了散热空隙。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。