一种具有废屑回收功能的五金加工装置的制作方法

本实用新型属于五金加工装置技术领域，尤其涉及一种具有废屑回收功能的五金加工装置。

背景技术：

五金加工装置即对生产的五金物件进行加工打磨的一种装置。随着科技的不断发展，五金加工装置在结构及功能上得到了相应的改进，应用较为广泛，现有技术为中国专利公开号为cn201820462906.9的一种剪压设备的五金加工装置所采用的技术方案是：包括工作台，所述工作台的上端外表面固定安装有立柱与放置板，且立柱位于放置板的一侧，所述放置板的两侧固定安装有固定夹，所述立柱远离放置板的一侧设置有控制器，所述控制器的前端外表面固定安装有计数器，所述立柱的外表面滑动安装有滑动载板，所述滑动载板的前端外表面固定安装有光电安全栅，所述立柱靠近放置板的一侧外表面设置有滑轨，所述立柱的上方固定安装有衔接块，所述滑动载板的一侧设置有主轴箱，所述主轴箱的前端外表面固定安装有光电保护器，所述主轴箱的底端外表面固定安装有夹具，所述夹具的底端外表面活动安装有刀具，所述放置板的上端外表面固定安装有限位挡块，所述放置板与固定夹之间设置有橡胶条，所述光电保护器的内部设置有红外传感器与控制单元，且红外传感器位于控制单元的一侧，所述主轴箱与光电保护器之间设置有安装支架。

但是，现有的五金加工装置还存在着不具备对废屑和其它杂物起到过滤的功能、不方便收集废屑和不方便辅助清理功能的问题。

因此，发明一种具有废屑回收功能的五金加工装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有废屑回收功能的五金加工装置，以解决现有的五金加工装置不具备对废屑和其它杂物起到过滤的功能、不方便收集废屑和不方便辅助清理功能的问题。一种具有废屑回收功能的五金加工装置，包括支撑架，工作台，升降气缸，连接板，安装座，活动气缸，连接壳，旋转电机，联轴器，加工头，竖立边，螺纹杆，夹状盘，旋转手柄，plc，开关，辅助杂物收集箱结构，过滤处理网板结构和辅助清理板架结构，所述的工作台焊接在支撑架的上端；所述的升降气缸螺栓安装在工作台上表面的右侧；所述的连接板焊接在升降气缸的输出轴上；所述的安装座分别螺栓安装在活动气缸的前后两侧，且下端螺栓安装在连接板的上端；所述的连接壳焊接在活动气缸的输出轴上；所述的旋转电机螺栓安装在连接壳内部的下侧；所述的联轴器一端与旋转电机输出轴键连接，另一端与加工头的上端键连接；所述的竖立边焊接在工作台上表面的左侧；所述的螺纹杆螺纹连接在竖立边内部的中间部位；所述的夹状盘和旋转手柄分别焊接在螺纹杆的左右两端；所述的plc镶嵌在工作台上表面的右侧，并设置在升降气缸的右侧；所述的开关电性连接在plc的前表面；所述的辅助杂物收集箱结构安装在工作台内；所述的过滤处理网板结构安装在辅助杂物收集箱结构内；所述的辅助清理板架结构安装在工作台的上部；所述的辅助杂物收集箱结构包括收集箱，收集腔，支撑网板，防护边，第一安装边和第二安装边，所述的收集腔开设在收集箱的内部；所述的支撑网板焊接在收集箱的上端；所述的第一安装边和第二安装边分别焊接在收集箱左右两侧的上部，并与工作台下部的左侧螺栓连接。

优选的，所述的过滤处理网板结构包括固定板，下落孔，过滤板，第一支撑手柄，第一防滑套，第二支撑手柄，第二防滑套和卡边，所述的下落孔开设在固定板内部的中间部位；所述的过滤板镶嵌在下落孔内壁的下部；所述的第一支撑手柄和第二支撑手柄分别焊接在过滤板上表面的左右两侧；所述的第一防滑套和第二防滑套分别套接在第一支撑手柄和第二支撑手柄的外壁上；所述的卡边分别焊接在收集腔内壁的左右两侧。

优选的，所述的辅助清理板架结构包括固定座，活动板，长杆，竖立柱，抓握杆和清理刷，所述的固定座焊接在工作台上表面的中间部位；所述的竖立柱焊接在活动板的上端；所述的抓握杆焊接在竖立柱的上端；所述的清理刷胶接在活动板的下表面。

优选的，所述的收集箱镶嵌在工作台内部的左侧，且收集腔与加工头对应。

优选的，所述的支撑网板采用不锈钢网板，所述的支撑网板网孔直径设置为一厘米至三厘米。

优选的，所述的防护边设置有两个，所述的防护边分别焊接在支撑网板上部的前后两侧。

优选的，所述的过滤板采用不锈钢网板，所述的过滤板网孔直径设置为一毫米至三毫米，所述的过滤板设置在收集腔的内部。

优选的，所述的卡边上表面与固定板两侧的下部接触。

优选的，所述的第一支撑手柄和第二支撑手柄分别设置为u型，且外壁上的第一防滑套和第二防滑套采用橡胶套。

优选的，所述的活动板下端的清理刷采用尼龙刷，所述的清理刷下部与支撑网板接触。

优选的，所述的长杆插接在固定座内部的上侧，并与活动板焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的收集箱镶嵌在工作台内部的左侧，且收集腔与加工头对应，在使用时，能够随之收集工作时所产生的废屑和使用后的冷却液，进而便于回收并进行处理。

2.本实用新型中，所述的支撑网板采用不锈钢网板，所述的支撑网板网孔直径设置为一厘米至三厘米，更加合理的在支撑网板上放置物品，同时也更加合理的使废屑穿插进行回收处理。

3.本实用新型中，所述的防护边设置有两个，所述的防护边分别焊接在支撑网板上部的前后两侧，在使用时，起到了防护的功能，进而增加了防护的方式。

4.本实用新型中，所述的过滤板采用不锈钢网板，所述的过滤板网孔直径设置为一毫米至三毫米，所述的过滤板设置在收集腔的内部，使用时，能够随之对冷却液和废屑进行过滤，且便于分类处理。

5.本实用新型中，所述的卡边上表面与固定板两侧的下部接触，能够随之对固定板起到辅助支撑的功能，进而方便的进行安装和拆卸，且合理的处理所过滤的废屑。

6.本实用新型中，所述的第一支撑手柄和第二支撑手柄分别设置为u型，且外壁上的第一防滑套和第二防滑套采用橡胶套，便于进行抓握并进行拆装的工作，且合理的使用。

7.本实用新型中，所述的活动板下端的清理刷采用尼龙刷，所述的清理刷下部与支撑网板接触，活动时，能够随之清理残留的废屑，进而增加了功能性。

8.本实用新型中，所述的长杆插接在固定座内部的上侧，并与活动板焊接，更加合理的起到辅助支撑的功能，进而更加合理的进行活动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助杂物收集箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的过滤处理网板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助清理板架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、支撑架；2、工作台；3、升降气缸；4、连接板；5、安装座；6、活动气缸；7、连接壳；8、旋转电机；9、联轴器；10、加工头；11、竖立边；12、螺纹杆；13、夹状盘；14、旋转手柄；15、plc；16、开关；17、辅助杂物收集箱结构；171、收集箱；172、收集腔；173、支撑网板；174、防护边；175、第一安装边；176、第二安装边；18、过滤处理网板结构；181、固定板；182、下落孔；183、过滤板；184、第一支撑手柄；185、第一防滑套；186、第二支撑手柄；187、第二防滑套；188、卡边；19、辅助清理板架结构；191、固定座；192、活动板；193、长杆；194、竖立柱；195、抓握杆；196、清理刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种具有废屑回收功能的五金加工装置，包括支撑架1，工作台2，升降气缸3，连接板4，安装座5，活动气缸6，连接壳7，旋转电机8，联轴器9，加工头10，竖立边11，螺纹杆12，夹状盘13，旋转手柄14，plc15，开关16，辅助杂物收集箱结构17，过滤处理网板结构18和辅助清理板架结构19，所述的工作台2焊接在支撑架1的上端；所述的升降气缸3螺栓安装在工作台2上表面的右侧；所述的连接板4焊接在升降气缸3的输出轴上；所述的安装座5分别螺栓安装在活动气缸6的前后两侧，且下端螺栓安装在连接板4的上端；所述的连接壳7焊接在活动气缸6的输出轴上；所述的旋转电机8螺栓安装在连接壳7内部的下侧；所述的联轴器9一端与旋转电机8输出轴键连接，另一端与加工头10的上端键连接；所述的竖立边11焊接在工作台2上表面的左侧；所述的螺纹杆12螺纹连接在竖立边11内部的中间部位；所述的夹状盘13和旋转手柄14分别焊接在螺纹杆12的左右两端；所述的plc15镶嵌在工作台2上表面的右侧，并设置在升降气缸3的右侧；所述的开关16电性连接在plc15的前表面；所述的辅助杂物收集箱结构17安装在工作台2内；所述的过滤处理网板结构18安装在辅助杂物收集箱结构17内；所述的辅助清理板架结构19安装在工作台2的上部；所述的辅助杂物收集箱结构17包括收集箱171，收集腔172，支撑网板173，防护边174，第一安装边175和第二安装边176，所述的收集箱171镶嵌在工作台2内部的左侧，且收集腔172与加工头10对应，在使用时，能够随之收集工作时所产生的废屑和使用后的冷却液，进而便于回收并进行处理；所述的收集腔172开设在收集箱171的内部；所述的支撑网板173焊接在收集箱171的上端；所述的支撑网板173采用不锈钢网板，所述的支撑网板173网孔直径设置为一厘米至三厘米，更加合理的在支撑网板173上放置物品，同时也更加合理的使废屑穿插进行回收处理；所述的防护边174设置有两个，所述的防护边174分别焊接在支撑网板173上部的前后两侧，在使用时，起到了防护的功能，进而增加了防护的方式；所述的第一安装边175和第二安装边176分别焊接在收集箱171左右两侧的上部，并与工作台2下部的左侧螺栓连接。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的过滤处理网板结构18包括固定板181，下落孔182，过滤板183，第一支撑手柄184，第一防滑套185，第二支撑手柄186，第二防滑套187和卡边188，所述的下落孔182开设在固定板181内部的中间部位；所述的过滤板183镶嵌在下落孔182内壁的下部；所述的过滤板183采用不锈钢网板，所述的过滤板183网孔直径设置为一毫米至三毫米，所述的过滤板183设置在收集腔172的内部，使用时，能够随之对冷却液和废屑进行过滤，且便于分类处理；所述的第一支撑手柄184和第二支撑手柄186分别焊接在过滤板183上表面的左右两侧；所述的第一支撑手柄184和第二支撑手柄186分别设置为u型，且外壁上的第一防滑套185和第二防滑套187采用橡胶套，便于进行抓握并进行拆装的工作，且合理的使用；所述的第一防滑套185和第二防滑套187分别套接在第一支撑手柄184和第二支撑手柄186的外壁上；所述的卡边188分别焊接在收集腔172内壁的左右两侧；所述的卡边188上表面与固定板181两侧的下部接触，能够随之对固定板181起到辅助支撑的功能，进而方便的进行安装和拆卸，且合理的处理所过滤的废屑。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助清理板架结构19包括固定座191，活动板192，长杆193，竖立柱194，抓握杆195和清理刷196，所述的固定座191焊接在工作台2上表面的中间部位；所述的活动板192下端的清理刷196采用尼龙刷，所述的清理刷196下部与支撑网板173接触，活动时，能够随之清理残留的废屑，进而增加了功能性；所述的长杆193插接在固定座191内部的上侧，并与活动板192焊接，更加合理的起到辅助支撑的功能，进而更加合理的进行活动；所述的竖立柱194焊接在活动板192的上端；所述的抓握杆195焊接在竖立柱194的上端；所述的清理刷196胶接在活动板192的下表面。

上述实施例中，具体的，所述的升降气缸3采用型号为qgb型气缸。

上述实施例中，具体的，所述的活动气缸6采用型号为su100x800型气缸。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机8采用型号为y2-112m-4型电机。

上述实施例中，具体的，所述的plc15采用型号为fx2n-48型气缸。

上述实施例中，具体的，所述的开关16电性连接plc15的输入端，所述的旋转电机8电性连接plc15的输出端，所述的活动气缸6电性连接plc15的输出端，所述的升降气缸3电性连接plc15的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，将加工的物品放置到支撑网板173上，然后随之旋转旋转手柄14并带动螺纹杆12和夹状盘13向右移动，这样即可使夹状盘13配合活动板192夹状住物品，完成固定后，启动活动气缸6并带动连接壳7、联轴器9和加工头10到达合适的位置处，同时随之与物品对应，对应好之后，启动旋转电机8并带动联轴器9和加工头10旋转，同时随之启动升降气缸3并进行收缩，这样即可使旋转的加工头10与物品对应，并进行加工，在加工过程中，工作人员随之喷洒冷却液进行冷区，在使用的同时，废弃的废屑和废弃的冷凝水，随之穿过支撑网板173进入到收集腔172内储存起来，在进入到收集腔172内之后，冷却液随和废屑穿过过滤板183进行过滤，在完成工作之后，抓握住抓握杆195并带动竖立柱194、活动板192和清理刷196向右移动，这样即可使清理刷196将残留在支撑网板173上的废屑清理到收集腔172内。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。