一种便于更换的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种便于更换的冲压模具。

背景技术：

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。现有的冲压模具，不能实现多样化冲压模具，在使用过程中过于单一，不能根据需要随时更换上下模具，为后期使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括桌面和支架，所述桌面的底端左右两侧分别设置有支架，所述桌面的顶端设置有卡动机构一，所述卡动机构一的顶端左右两侧设置有前后两侧相通的外罩的底端，所述卡动机构一的顶端中心，且位于前后两侧相通的外罩的内腔底端设置有下模，所述外罩的内腔顶端中心插接有支柱，且支柱的顶端延伸出外罩的顶端开设的通孔外固定有液压油缸，所述支柱的底端插接在卡动机构二的顶端中心，所述卡动机构二的底端后侧设置有圆弧板，且圆弧板的前侧底端设置有圆柱；

所述卡动机构一包括支杆、两个结构相同的长块、弹簧一、凸块、条形杆、支块、转杆、两个结构相同的转盘和外壳一；

所述支杆插接在两个所述长块开设的通孔内，且沿左右方向均延伸出长块开设的通孔外，分别固定有外壳一的内腔左右两侧，两个所述长块的内侧分别固定有弹簧一的左右两端，且所述弹簧一套接在支杆的外壁，两个所述长块的顶端分别对称设置有凸块的底端，所述凸块的顶端延伸出外壳一的顶端开设的通孔外，且延伸进所述下模的底端开设的盲孔内，所述条形杆的前后两侧交错设置有支块的一端，所述支块的另一端分别与所述长块的前侧和所述转盘的后侧固定连接，且两个所述支块相对于转盘的中心点对称设置，所述转盘的前侧固定有转杆，所述转杆插接在所述外壳一的前侧开设的通孔内，且转杆延伸出外壳一的前侧开设的通孔外固定有转盘；

所述卡动机构二包括撑杆、条块、方块、弹簧二、方体、方形通孔和外壳二；

所述支柱的底端延伸进外壳二开设的通孔内，且支柱的底端插接有撑杆，所述撑杆的沿左右方向分别延伸出支柱的底端开设的通孔外固定有条块，和方形通孔固定有方体，所述撑杆的外壁上下两侧对称设置有方块，且位于所述支柱的右侧，所述方块与外壳二的内腔右侧之间设置有弹簧二的左右两端，且弹簧二套接在撑杆的外壁。

优选的，所述凸块呈“7”字形，且所述凸块的顶端为斜面，且与水平线之间的夹角为度。

优选的，所述条块的高度与两个所述方块对称固定在撑杆的上下两侧的整体高度均小于方形通孔的宽度。

优选的，所述方块与外壳二右侧内壁之间的距离，大于条块的左侧与方块左侧的之间的距离。

优选的，所述盲孔为“7”字形且内腔大于凸块的整体大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换的冲压模具，通过逆时针旋转转盘，促使两个条形杆带动两个长块一同将两个凸块向中间移动，且同时向上移出不需要的模具，通过将需要更换的下模置放在长块的顶端，借助弹簧一的弹力，促使凸块进入盲孔的内腔将下模固定，通过将需要更换的上模套接在支柱的底端，通过向右拉动方体，促使撑杆带动条块和方块一同向后旋转，当条块与方块旋转呈“一”字形时，借助弹簧二的力量促使撑杆延伸出支柱底端开设的通孔外，通过向后转动方体，当条块与方块呈“”字形时停止旋转，将其上模固定，达到实现多样化冲压模具，可根据需要随时更换上下模具，使后期使用更为方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型正面俯视剖视图；

图3为本实用新型的结构转盘的后侧示意图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型上模固定机构正面剖视图；

图6为本实用新型外壳二的右侧示意图。

图中：1、桌面，2、支架，3、卡动机构一，4、卡动机构二，5、下模，6、盲孔，7、外罩，8、支柱，9、液压油缸，10、圆弧板，11、圆柱，301、支杆，302、长块，303、弹簧一，304、凸块，305、条形杆，306、支块，307、转杆，308、转盘，309、外壳一，401、撑杆，402、条块，403、方块，404、弹簧二，405、方体，406、方形通孔，407、外壳二，。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括桌面1和支架2，桌面1的底端左右两侧分别设置有支架2，桌面1的顶端设置有卡动机构一3，卡动机构一3的顶端左右两侧设置有前后两侧相通的外罩7的底端，卡动机构一3的顶端中心，且位于前后两侧相通的外罩7的内腔底端设置有下模5，外罩7的内腔顶端中心插接有支柱8，且支柱8的顶端延伸出外罩7的顶端开设的通孔外固定有液压油缸9，支柱8的底端插接在卡动机构二4的顶端中心，卡动机构二4的底端后侧设置有圆弧板10，且圆弧板10的前侧底端设置有圆柱11；

卡动机构一3包括支杆301、两个结构相同的长块302、弹簧一303、凸块304、条形杆305、支块306、转杆307、两个结构相同的转盘308和外壳一309；

支杆301插接在两个长块302开设的通孔内，且沿左右方向均延伸出长块302开设的通孔外，分别固定有外壳一309的内腔左右两侧，使其长块302可以沿着支杆301的路径左右方向移动，两个长块302的内侧分别固定有弹簧一303的左右两端，且弹簧一303套接在支杆301的外壁，使其两个长块302在静止时能够借助弹簧303的作用力下更为稳定，两个长块302的顶端分别对称设置有凸块304的底端，凸块304的顶端延伸出外壳一309的顶端开设的通孔外，且延伸进下模5的底端开设的盲孔6内，促使凸块304能够固定下模5，条形杆305的前后两侧交错设置有支块306的一端，支块306的另一端分别与长块302的前侧和转盘308的后侧固定连接，且两个支块306相对于转盘308的中心点对称设置，促使两个条形杆305可随着转盘308的旋转而同时向中心移动，或同时向左右两侧拉伸，转盘308的前侧固定有转杆307，转杆307插接在外壳一309的前侧开设的通孔内，且转杆307延伸出外壳一309的前侧开设的通孔外固定有转盘308方便使用者转动转盘308；

卡动机构二4包括撑杆401、条块402、方块403、弹簧二404、方体405、方形通孔406和外壳二407；

支柱8的底端延伸进外壳二407开设的通孔内，且支柱8的底端插接有撑杆401，使其外壳二407套接支柱8时更为稳定，，撑杆401的沿左右方向分别延伸出支柱8的底端开设的通孔外固定有条块402，和方形通孔406固定有方体405，方便使用者对撑杆401进行旋转和右侧拉伸，撑杆401的外壁上下两侧对称设置有方块403，能够更好的将其支柱8和外壳二407固定，且方块403位于支柱8的右侧，方块403与外壳二407的内腔右侧之间设置有弹簧二404的左右两端，且弹簧二404套接在撑杆401的外壁，可借助弹簧404的弹力方便使用者对上模进行更换。

下列为本案的各电器件型号及作用：

液压油缸9：型号为hsg100-63，由外部系统操作控制，液压油缸9用于驱动支柱8上下移动。

作为优选方案，更进一步的，凸块304呈“7”字形，且凸块304的顶端为斜面，且与水平线之间的夹角为45度，当盲孔6从上至下向凸块304套接时，凸块304受自身斜面的作用力下方向将发生改变，可使凸块304自动向盲孔6内移动，使其下模5固定。

作为优选方案，更进一步的，条块402的高度与两个方块403对称固定在撑杆401的上下两侧的整体高度均小于方形通孔406的宽度，使其方块403能够向右拉出方形通孔406外。

作为优选方案，更进一步的，方块403与外壳二407右侧内壁之间的距离，大于条块402的左侧与方块403的左侧之间的距离，使其条块402能够向右移出支柱8的底端开设的通孔外。

作为优选方案，更进一步的，盲孔6为“7”字形且内腔大于凸块304的整体大小，促使凸块304能够进入盲孔6的内腔，使其凸块304能够固定和移出下模5。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

需要更换下模5时，逆时针旋转转盘308，使其转杆307带动外壳一309内腔里的转盘308一同旋转，促使两个条形杆305带动两个长块302一同将两个凸块304向中间移动，再同时向上移出下模5，当需要更换的模具向下置放在外壳一309的顶端时，模具触碰到凸块304，促使凸块304向中间滑动，当模具的底端完全贴合外壳一309的顶端时，借助弹簧一303的弹力，可使凸块304进入盲孔6的内腔将下模5固定，达到可根据需要随时更换上下模具，需要更换外壳二407时，向后转动方体405促使撑杆401带动条块402和方块403一同向后旋转，当条块402与方块403旋转呈“一”字形时，向右拉动方体405，使其方块403拉出外壳二407的右侧外壁，同时再将405向前侧旋转，当402与403呈“1”字形时停止旋转，使其撑杆401固定后可将外壳二407向下移出，再将需要更换的模具套接在支柱8的底端，向右拉动方体405，促使条块402和方块403一同向后旋转，借助弹簧二404的力量促使撑杆401延伸进外壳二407的内腔，向后转动方体405，将其模具固定，达到实现多样化冲压模具，使后期使用更为方便快捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“开设”、“插接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。