新型钢管弯管机的制作方法

本实用新型涉及一种新型钢管弯管机，属于钢管加工技术领域。

背景技术：

在机械行业的生产加工中，经常需要将管道在某一位置弯成一定角度，目前多使用弯管机来完成这一操作，现有的弯管机大多为灵活掀盖式，其支撑模具自带固定销凸起，若固定销凸起较长，则无法盖下上盖，因此固定销凸起较短，这种结构在受力过大时，经常会因固定销凸起过短致使上盖自动掀起，造成弯管失败，甚至生产事故。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型钢管弯管机，以解决上述不足。

本实用新型所述的一种新型钢管弯管机，包括动力装置和支架，动力装置固定连接在支架上，支架上设有若干销孔，动力装置与弯曲模具连接，弯曲模具包括安装圈和弯曲头，安装圈安装在活塞杆上，支架上设有固定销和支撑模具，固定销上设有挡片，支撑模具上设有通孔，支架与支撑模具通过固定销穿过销孔、通孔连接。

优选的，支架设有两个，两个支架上的销孔位置相同，弯曲模具和支撑模具均设置在两个支架之间，将工件放置在弯曲模具和支撑模具之间进行弯管操作。

优选的，动力装置为液压缸，液压缸提供动力大且易操作。

优选的，支撑模具上设有管形凹槽，凹槽可以防止工件受力点变形。

工作原理及过程：

根据加工需求选择合适的弯曲模具安装在活塞杆上，放入工件并在合适位置通过固定销将支撑模具固定好，或先固定好支撑模具，从支架一侧放入工件，开启动力装置进行弯管加工，工件弯曲至指定角度后关闭动力装置，取出工件，弯管加工完成。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型设计严谨合理，其上下支架均于动力装置固定在一起，可以有效避免弯管过程中上盖掀起造成事故；支撑模具通过固定销固定在支架之间，操作简单且易更换位置和型号；弯曲模具与动力装置相互独立，可以根据加工需求随时更换弯曲模具。

附图说明

图1是新型钢管弯管机结构示意图；

图2是支撑模具结构示意图；

图3是固定销结构示意图；

图中：1、动力装置；2、活塞杆；3、弯曲模具；4、支架；5、固定销；6、支撑模具；7、销孔；8、弯曲头；9、安装圈；10、通孔；11、管形凹槽；12、挡片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～3所示，一种新型钢管弯管机，包括动力装置1和支架4，其特征在于：所述的动力装置1固定连接在支架4上，支架4上设有若干销孔7，动力装置1与弯曲模具3连接，弯曲模具3包括安装圈9和弯曲头8，安装圈9安装在活塞杆2上，支架4上设有固定销5和支撑模具6，固定销5上设有挡片12，支撑模具6上设有通孔10，支架4与支撑模具6通过固定销5穿过销孔7、通孔10连接。

支架4设有两个，两个支架4上的销孔位置相同，弯曲模具3和支撑模具6均设置在两个支架4之间，将工件放置在弯曲模具3和支撑模具6之间进行弯管操作。

动力装置1为液压缸，液压缸提供动力大且易操作。

支撑模具6上设有管形凹槽11，凹槽可以防止工件受力点变形。

根据加工需求选择合适的弯曲模具3安装在活塞杆2上，放入工件并在合适位置通过固定销5将支撑模具6固定好，或先固定好支撑模具6，从支架一侧放入工件，开启动力装置1进行弯管加工，工件弯曲至指定角度后关闭动力装置1，取出工件，弯管加工完成。

本实用新型设计严谨合理，其上下支架4均于动力装置1固定在一起，可以有效避免弯管过程中上盖掀起造成事故；支撑模具6通过固定销5固定在支架4之间，操作简单且易更换位置和型号；弯曲模具3与动力装置1相互独立，可以根据加工需求随时更换弯曲模具3。