一种数控铣床的双主轴机头的制作方法

文档序号:19626793发布日期:2020-01-07 09:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种数控铣床的双主轴机头,其特征在于,包括铣削给进滑台(110)、第一铣削电主轴(120)、第一电主轴给进滑台(121)、第二铣削电主轴(130)、第二电主轴给进滑台(131),所述第一电主轴给进滑台(121)、第二电主轴给进滑台(131)均设置在铣削给进滑台(110)上且第一电主轴给进滑台(121)、第二电主轴给进滑台(131)与铣削给进滑台(110)的给进方向相同,所述第一铣削电主轴(120)设置在第一电主轴给进滑台(121)上,所述第二铣削电主轴(130)设置在第二电主轴给进滑台(131)上,所述第一铣削电主轴(120)与第二铣削电主轴(130)上安装有铣刀。

2.根据权利要求1所述的数控铣床的双主轴机头,其特征在于,所述铣削给进滑台(110)包括铣削给进滑板、铣削给进丝杆、驱动铣削给进丝杆的铣削驱动电机(114)、铣削给进直线导轨组(115),所述铣削给进滑板为u形滑板(111),所述u形滑板(111)两侧固定连接铣削给进直线导轨组(115),所述u形滑板(111)u形槽内侧底部通过螺母座活动连接铣削给进丝杆且铣削驱动电机(114)的垂直投影位于u形滑板(111)u形槽内,所述第一电主轴给进滑台(121)、第二电主轴给进滑台(131)均设置在铣削给进滑板上。

3.根据权利要求2所述的数控铣床的双主轴机头,其特征在于,所述u形滑板(111)侧边上固定连接有侧连接底板(112),所述侧连接底板(112)与u形滑板(111)相互垂直且与第二电主轴给进滑台(131)的给进方向平行,所述第二电主轴给进滑台(131)设置在侧连接底板(112)上。

4.根据权利要求2或3所述的数控铣床的双主轴机头,其特征在于,还包括前后给进滑台(140),所述前后给进滑台(140)包括l形滑板、前后给进丝杆、驱动前后给进丝杆的前后给进驱动电机(144)、前后给进直线导轨组(145),所述l形滑板包括垂直靠板(141)、u形水平底板(142),所述u形水平底板(142)u形槽口向下,所述垂直靠板(141)垂直固定在水平底板上,所述垂直靠板(141)上设置有多组垂直导向滑块且通过垂直导向滑块滑动连接铣削给进直线导轨组(115),所述u形水平底板(142)两侧固定连接前后给进直线导轨组(145),所述水平底板u形槽内侧底部通过螺母座活动连接前后给进丝杆且前后给进驱动电机(144)的后视投影位于水平底板u形槽内。

5.根据权利要求4所述的数控铣床的双主轴机头,其特征在于,还包括横向给进滑台(150),所述横向给进滑台(150)包括横向给进滑板(151)、横向给进丝杆、驱动横向给进丝杆的横向给进电机、横向给进导向滑块、横向给进直线导轨组,所述横向给进滑板(151)上设置有多组前后导向滑块且通过前后导向滑块滑动连接前后给进直线导轨组(145),所述前后给进驱动电机(144)固定连接横向给滑板,所述横向给进滑板(151)底部通过螺母座活动连接横向给进丝杆,所述横向给进滑板(151)两侧底部通过横向导向滑块滑动连接横向给进直线导轨组。

6.根据权利要求5所述的数控铣床的双主轴机头,其特征在于,所述第二电主轴给进滑台(131)包括第二给进直线导轨组(132)、第二驱动气缸(133),所述第二给进直线导轨组(132)固定设置在侧连接底板(112)上,所述第二铣削电主轴(130)通过滑板滑动连接第二给进直线导轨组(132),所述第二驱动气缸(133)活塞杆与第二电主轴所在的滑板侧边固定连接,所述第二驱动气缸(133)的垂直投影位于第二给进直线导轨组(132)侧边上。

7.根据权利要求6所述的数控铣床的双主轴机头,其特征在于,所述第一电主轴给进滑台(121)包括第一给进直线导轨组(122)、第一驱动气缸(123),所述第一给进直线导轨组(122)固定设置在铣削给进滑板上,所述第一铣削电主轴(120)通过滑板活动连接第一给进直线导轨组(122),所述第一驱动气缸(123)活塞杆通过连接件固定连接第一电主轴所在滑板的顶部。

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