一种高品质金葱粉生产用贴合机的制作方法

本实用新型涉及贴合机技术领域，具体为一种高品质金葱粉生产用贴合机。

背景技术：

金葱粉，也叫闪光片，闪光粉，由于规格大的也叫金葱亮片由精亮度极高的不同厚度的pet、pvc、opp金属铝质膜材料电镀，涂布经精密切割而成。金葱粉粒径可从0.004mm-3.0mm均可生产，环保的当属pet材质的了，其形状有四角形、六角形、长方形等、棱形等。金葱粉色系分为镭射银、镭射金、镭射彩(包括红蓝绿紫桃红黑)银色、金色、彩色(红蓝绿紫桃红黑)幻彩系列；

在金葱粉的生产应用中，会用到贴合机这一机械设备，传统的贴合机往往贴合牢度较差，容易发生剥落想象，导致后期还需要重新返工，浪费人力，降低工作效率，影响生产，为此我们提出一种高品质金葱粉生产用贴合机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高品质金葱粉生产用贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高品质金葱粉生产用贴合机，包括贴合机，所述贴合机一端顶面固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定连接在贴合机顶面的侧板，所述侧板的侧壁通过第一转轴转动连接有从动辊，且侧板的顶部固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板下端侧壁滑动卡接有u形框，所述u形框内壁通过第二转轴转动连接有压紧辊，且u形框顶面固定连接有若干个弹性件，所述弹性件的自由端固定连接在升降板底面，所述升降板的两端滑动卡接在安装板的侧壁上，且升降板的顶面转动连接有螺杆的底端，所述螺杆螺纹插接在顶板的螺孔内，所述顶板的两端侧壁与安装板侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的顶端固定安装有手轮，所述手轮的外壁设有一层防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形框两端侧壁上端固定设有滑块，所述安装板侧壁与滑块配合设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板两端侧壁固定设有限位块，所述安装板侧壁与限位块配合设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块两端侧壁设有安装槽，所述安装槽内转动安装有滑轮，所述滑槽内与滑轮配套设有滑轮槽，所述滑轮的外壁滑动抵合在滑轮槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的厚度为侧板厚度的二分之一，且u形框的侧壁厚度也为侧板厚度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.贴合完成后的物料从压紧辊压紧辊压紧辊与从动辊压紧辊压紧辊之间的空隙通过，利用弹性件压紧辊压紧辊压紧辊的弹力作用，使压紧辊压紧辊压紧辊时刻抵压在物料上，在物料向远离贴合机压紧辊的方向运动时，压紧辊压紧辊压紧辊与从动辊压紧辊压紧辊相反的圆周运动，在压力作用下，对物料进行夹紧，使贴合效果更加有效，避免后期出现脱落的情况，

2.利用螺杆压紧辊压紧辊压紧辊的转动，可带动升降板压紧辊压紧辊压紧辊向下或向上运动，对弹性件压紧辊压紧辊压紧辊实现压缩或拉伸，以此控制压紧辊压紧辊压紧辊与从动辊压紧辊压紧辊之间的空隙，使空隙变大或变小，从而适用于不同厚度的物料，同时在弹性件压紧辊压紧辊压紧辊的作用下，使压紧辊压紧辊压紧辊不能够将物料压实，起到一个缓冲作用，同时又可使压紧辊压紧辊压紧辊时刻抵压在物料上，对其进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中夹紧装置连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大结构示意图。

图中：1贴合机、2夹紧装置、21侧板、22第一转轴、23从动辊、24支撑柱、25安装板、26顶板、27u形框、28第二转轴、29压紧辊、210升降板、211弹性件、212螺杆、213手轮、214限位槽、215限位块、216滑槽、217滑块、218安装槽、219滑轮、220滑轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高品质金葱粉生产用贴合机，包括贴合机1，贴合机1一端顶面固定安装有夹紧装置2，夹紧装置2包括固定连接在贴合机1顶面的侧板21，侧板21的侧壁通过第一转轴22转动连接有从动辊23，且侧板21的顶部固定设有支撑柱24，支撑柱24的顶端固定连接有安装板25，安装板25下端侧壁滑动卡接有u形框27，u形框27内壁通过第二转轴28转动连接有压紧辊29，且u形框27顶面固定连接有若干个弹性件211，弹性件211的自由端固定连接在升降板210底面，升降板210的两端滑动卡接在安装板25的侧壁上，且升降板210的顶面转动连接有螺杆212的底端，螺杆212螺纹插接在顶板26的螺孔内，顶板26的两端侧壁与安装板25侧壁固定连接。将贴合完成后的物料从压紧辊29与从动辊23之间的空隙通过，利用弹性件211的弹力作用，使压紧辊29时刻抵压在物料上，在物料向远离贴合机1的方向运动时，压紧辊29与从动辊23相反的圆周运动，在压力作用下，对物料进行夹紧，使贴合效果更加有效，避免后期出现脱落的情况，利用螺杆212的转动，可带动升降板210向下或向上运动，对弹性件211实现压缩或拉伸，以此控制压紧辊29与从动辊23之间的空隙，使空隙变大或变小，从而适用于不同厚度的物料，同时在弹性件211的作用下，使压紧辊29不能够将物料压实，起到一个缓冲作用，同时又可使压紧辊29时刻抵压在物料上，对其进行夹紧，在不使用时，将装置复位，使压紧辊29的外壁与从动辊23的外壁贴合。

螺杆212的顶端固定安装有手轮213，手轮213的外壁设有一层防滑纹，便于转动螺杆212.

u形框27两端侧壁上端固定设有滑块217，安装板25侧壁与滑块217配合设有滑槽216，滑槽216内滑动卡接有滑块217，对u形框27实现位置的限定。

升降板210两端侧壁固定设有限位块215，安装板25侧壁与限位块215配合设有限位槽214，限位槽214内滑动卡接有限位块215，对升降板210实现位置的限定。

滑块217两端侧壁设有安装槽218，安装槽218内转动安装有滑轮219，滑槽216内与滑轮219配套设有滑轮槽220，滑轮219的外壁滑动抵合在滑轮槽220内，使u形框27在上下运动时更加省力，减少滑块217与滑槽216内壁的摩擦力。

安装板25的厚度为侧板21厚度的二分之一，且u形框27的侧壁厚度也为侧板21厚度的二分之一，对结构进行限定。

工作原理：本实用新型在日常使用时，将贴合完成后的物料从压紧辊29与从动辊23之间的空隙通过，利用弹性件211的弹力作用，使压紧辊29时刻抵压在物料上，在物料向远离贴合机1的方向运动时，压紧辊29与从动辊23相反的圆周运动，在压力作用下，对物料进行夹紧，使贴合效果更加有效，避免后期出现脱落的情况，利用螺杆212的转动，可带动升降板210向下或向上运动，对弹性件211实现压缩或拉伸，以此控制压紧辊29与从动辊23之间的空隙，使空隙变大或变小，从而适用于不同厚度的物料，同时在弹性件211的作用下，使压紧辊29不能够将物料压实，起到一个缓冲作用，同时又可使压紧辊29时刻抵压在物料上，对其进行夹紧，在不使用时，将装置复位，使压紧辊29的外壁与从动辊23的外壁贴合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。