一种龙门立式加工中心用高强度工作台的制作方法

本实用新型涉及工作台领域，特别涉及一种龙门立式加工中心用高强度工作台。

背景技术：

龙门立式加工中心用工作台是安装在龙门立式加工中心中使用的工作台，主要用于对龙门立式加工中心切削的工件进行固定，是龙门立式加工中心不可缺少的配件之一，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对龙门立式加工中心的需求逐步提高，同时龙门立式加工中心用工作台的需求也逐步提高，但现有的龙门立式加工中心用工作台无法满足人们的需求，因此需要强度更好的龙门立式加工中心用工作台；在龙门立式加工中心用工作台使用时，龙门立式加工中心加工的工件均为大型金属，而工作台的导轨固定座强度较低，长时间使用会导致工作台的偏移，降低了加工精度，同时，加工台均为实心结构，在加工时无法对力度进行缓冲，会产生较大的噪音干扰。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种龙门立式加工中心用高强度工作台，可以有效解决背景中长时间使用会导致工作台的偏移，会产生较大的噪音干扰的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种龙门立式加工中心用高强度工作台，包括工作台主体，所述工作台主体的内侧开设有压板固定槽，所述工作台主体的上表面开设有多个固定螺丝孔，所述工作台主体的下表面固定安装有工作台底板，所述工作台底板的内侧开设有底板中空开槽，所述底板中空开槽的内侧固定安装有底板支撑架，所述工作台底板的下表面四角位置均固定安装有导轨固定座，所述导轨固定座的下表面开设有导轨固定卡槽，所述工作台底板的下表面位于导轨固定座的两侧位置均固定安装有左右定位块，所述左右定位块的下表面设置有定位块固定螺丝，所述工作台底板的下表面中间位置固定安装有法兰固定座，所述法兰固定座的内侧开设有法兰安装槽，所述法兰固定座的前表面开设有多个法兰安装螺丝孔。

优选的，所述压板固定槽的数量为五个，所述压板固定槽的形状为t形。

优选的，所述底板中空开槽和底板支撑架均位于工作台主体的下方位置，所述底板支撑架的上表面与工作台主体的下表面固定连接。

优选的，所述四个导轨固定座呈平行放置安装，所述左右定位块的长度与导轨固定座的长度相同，所述左右定位块与导轨固定座的两侧贴合连接，所述定位块固定螺丝贯穿左右定位块与工作台底板螺纹连接。

优选的，所述法兰安装槽的开设形状为圆形，所述法兰安装螺丝孔围绕法兰安装槽的圆心排列。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该门立式加工中心用高强度工作台，通过设置的左右定位块和定位块固定螺丝，能够对导轨固定座的两侧进行定位，增加导轨固定座的固定强度，防止导轨固定座受力时产生位移，从而防止了长时间使用会导致工作台的偏移降低加工精度，通过设置的工作台底板、底板中空开槽和底板支撑架，对工作台下方进行了镂空，起到了力度缓冲和隔音降噪的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种龙门立式加工中心用高强度工作台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种龙门立式加工中心用高强度工作台的主视图；

图3为本实用新型一种龙门立式加工中心用高强度工作台的侧视图；

图4为本实用新型一种龙门立式加工中心用高强度工作台的工作台底板和左右定位块的局部剖析图。

图中：1、工作台主体；2、压板固定槽；3、固定螺丝孔；4、工作台底板；5、底板中空开槽；6、底板支撑架；7、导轨固定座；8、导轨固定卡槽；9、左右定位块；10、定位块固定螺丝；11、法兰固定座；12、法兰安装槽；13、法兰安装螺丝孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种龙门立式加工中心用高强度工作台，包括工作台主体1，所述工作台主体1的内侧开设有压板固定槽2，所述工作台主体1的上表面开设有多个固定螺丝孔3，所述工作台主体1的下表面固定安装有工作台底板4，所述工作台底板4的内侧开设有底板中空开槽5，所述底板中空开槽5的内侧固定安装有底板支撑架6，所述工作台底板4的下表面四角位置均固定安装有导轨固定座7，所述导轨固定座7的下表面开设有导轨固定卡槽8，所述工作台底板4的下表面位于导轨固定座7的两侧位置均固定安装有左右定位块9，所述左右定位块9的下表面设置有定位块固定螺丝10，所述工作台底板4的下表面中间位置固定安装有法兰固定座11，所述法兰固定座11的内侧开设有法兰安装槽12，所述法兰固定座11的前表面开设有多个法兰安装螺丝孔13；

所述压板固定槽2的数量为五个，所述压板固定槽2的形状为t形；所述底板中空开槽5和底板支撑架6均位于工作台主体1的下方位置，所述底板支撑架6的上表面与工作台主体1的下表面固定连接；所述四个导轨固定座7呈平行放置安装，所述左右定位块9的长度与导轨固定座7的长度相同，所述左右定位块9与导轨固定座7的两侧贴合连接，所述定位块固定螺丝10贯穿左右定位块9与工作台底板4螺纹连接；所述法兰安装槽12的开设形状为圆形，所述法兰安装螺丝孔13围绕法兰安装槽12的圆心排列。

需要说明的是，本实用新型为一种龙门立式加工中心用高强度工作台，工作台主体1构成了工作台的主体结构，安装时，通过导轨固定座7下方的导轨固定卡槽8连接加工中心的导轨，通过法兰固定座11上的法兰安装槽12和法兰安装螺丝孔13对丝杆法兰进行安装，从而对工作台进行整体的固定，使用时，通过工作台主体1的上方放置加工工件，配合压板固定槽2安装压板对工件进行固定，使加工中心对工件进行切削加工，在工作台使用时，工作台主体1承受加工产生的力度，并将力度传导至工作台底板4下方的导轨固定座7，而导轨固定座7的两侧通过左右定位块9对导轨固定座7进行定位，增加导轨固定座7的固定强度，防止导轨固定座7受力时产生位移，左右定位块9通过定位块固定螺丝10与工作台底板4进行连接，同时，工作台底板4内开设的底板中空开槽5对工作台主体1下方进行了镂空，起到隔音的效果，配合底板支撑架6对工作台主体1进行支撑，防止镂空降低固定的强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。