本实用新型属于欧姆弯加工领域,具体涉及一种避雷带欧姆弯制作装置。
背景技术:
随着高层建筑的不断增多、生活水平的日益提高,人们越来越注重居住环境和人生安全,所以建筑物的避雷是关注之一。目前的欧姆弯多采用纯手工弯制或采用特制设备进行加工,纯手工弯制方式加工作业时间长、外形粗糙、欧姆弯弧度半径大小不一,外形不美观;而现有的特制欧姆弯设备(如专利201420730222.4),还需要配置千斤顶等设备,装置结构复杂,成本较高,使用环境受限。
技术实现要素:
鉴于此,本实用新型的目的在于,提供一种避雷带欧姆弯制作装置,旨在克服现有欧姆弯制作中存在的制得的欧姆弯弧度半径大小不一,外形不美观,欧姆弯制作装置结构复杂,成本较高,使用环境受限等缺陷。
为了达到上述实用新型目的,进而采取的技术方案如下:
一种避雷带欧姆弯制作装置,包括底座和设置在底座上的固定板,还包括:圆形限位柱、定位角钢、定位圆柱以及转动手柄;
所述圆形限位柱固定设置在所述固定板上,且其外径尺寸与欧姆弯的内径尺寸相匹配;
所述定位角钢设置在固定板上,且环设在圆形限位柱周围,所述的定位角钢能够保证欧姆弯在制作过程中不随意晃动,通过与圆形限位柱配合作用使得制得的欧姆弯弧度半径大小一致、外形美观;所述定位角钢包括第一定位角钢、第二定位角钢以及第三定位角钢,所述第一定位角钢设置在圆形限位柱y向对称轴上,所述第二定位角钢、第三定位角钢设置在圆形限位柱x向对称轴上,且第二定位角钢和第三定位角钢关于圆形限位柱的y向对称轴对称设置,所述第一定位角钢、第二定位角钢以及第三定位角钢与圆形限位柱之间的间隙与欧姆弯的尺寸相匹配;
所述定位圆柱包括第一定位圆柱、第二定位圆柱以及第三定位圆柱,所述第一定位圆柱、第二定位圆柱以及第三定位圆柱均关于圆形限位柱的y向对称轴对称的设有两个,所述第一定位圆柱设置在底座上,所述第二定位圆柱和第三定位圆柱均设置在固定板上,所述两个第三定位圆柱上分别设有可绕其转动的转动手柄,方便将圆钢制作成欧姆弯时进行弯曲并保证制得的欧姆弯的两边敞开大小一致;所述第二定位圆柱和第三定位圆柱之间的间隙与所述转动手柄的尺寸相匹配,两个转动手柄均与同侧的第二定位圆柱相切时两转动手柄的夹角为90°,两个转动手柄均与同侧的第一定位圆柱相切时两转动手柄的夹角为180°。
较佳的,所述转动手柄包括一弧形板和一设置在圆弧板上的圆柱形手柄。
更佳的,所述弧形板的尺寸与欧姆弯的尺寸相匹配,可在将圆钢制作成欧姆弯时将圆钢放置在弧形板内,然后人工操作转动手柄从而制得欧姆弯。
较佳的,所述第一定位圆柱、第二定位圆柱以及第三定位圆柱的材质均为圆钢。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的定位圆柱能够保证欧姆弯在制作过程中不随意晃动,且圆形限位柱的半径不发生改变,通过所述定位角钢与圆形限位柱的配合作用使得制得的欧姆弯弧度半径大小一致,外形美观;所述第三定位圆柱的作用是放置转动手柄方便将圆钢制作成欧姆弯时进行弯曲并保证制得的欧姆弯的两边敞开大小一致,当两个转动手柄同时与同侧的第二定位圆柱相切时两转动手柄的夹角为90°,此时制得的欧姆弯的夹角为90°;当两个转动手柄分别与同侧的第一定位圆柱相切时两转动手柄的夹角为180°,此时制得的欧姆弯的夹角为180°;本实用新型装置结构简单,成本低,便于推广。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型制作90°欧姆弯时的工作示意图;
图3为本实用新型制作180°欧姆弯时的工作示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,一种避雷带欧姆弯制作装置,包括底座1和设置在底座1上的固定板2,还包括:圆形限位柱3、定位角钢、定位圆柱以及转动手柄6;
所述圆形限位柱3固定设置在所述固定板2上,且其外径尺寸与欧姆弯的内径尺寸相匹配;
所述定位角钢设置在固定板2上,且环设在圆形限位柱3周围,所述的定位角钢能够保证欧姆弯在制作过程中不随意晃动,通过与圆形限位柱3配合作用使得制得的欧姆弯弧度半径大小一致、外形美观;所述定位角钢包括第一定位角钢41、第二定位角钢42以及第三定位角钢43,所述第一定位角钢41设置在圆形限位柱3的y向对称轴上,所述第二定位角钢42、第三定位角钢43设置在圆形限位柱3的x向对称轴上,且第二定位角钢42和第三定位角钢43关于圆形限位柱3的y向对称轴对称设置,所述第一定位角钢41、第二定位角钢42以及第三定位角钢43与圆形限位柱3之间的间隙与欧姆弯的尺寸相匹配;
所述定位圆柱包括第一定位圆柱51、第二定位圆柱52以及第三定位圆柱53,所述第一定位圆柱51、第二定位圆柱52以及第三定位圆柱53均关于圆形限位柱3的y向对称轴对称的设有两个,所述第一定位圆柱51设置在底座1上,所述第二定位圆柱52和第三定位圆柱53均设置在固定板2上,所述两个第三定位圆柱53上分别设有可绕其转动的转动手柄6,方便将圆钢制作成欧姆弯时进行弯曲并保证制得的欧姆弯的两边敞开大小一致;所述第二定位圆柱52和第三定位圆柱53之间的间隙与所述转动手柄6的尺寸相匹配,如图2所示,两个转动手柄6均与同侧的第二定位圆柱52相切时两转动手柄6的夹角为90°;如图3所示,两个转动手柄6均与同侧的第一定位圆柱51相切时两转动手柄6的夹角为180°。
实施例2
基于实施例1的基础上,在实施例2中,所述第一定位圆柱51、第二定位圆柱52以及第三定位圆柱53的材质均为圆钢。
在实施例1和实施例2中,所述转动手柄6包括一弧形板61和一设置在圆弧板上的圆柱形手柄62。
所述弧形板61的尺寸与欧姆弯的尺寸相匹配,可在将圆钢制作成欧姆弯时将圆钢放置在弧形板61内,然后人工操作转动手柄6从而制得欧姆弯。
工作原理:将待加工的圆钢放入第一定位角钢41、第二定位角钢42以及第三定位角钢43和圆形限位柱3之间的缝隙中沿着圆形限位柱3的弧度进行弯曲,圆钢两边预留足够的长度,保证可以将“欧姆弯”制作完成;第二步将圆钢两边的预留部分别放入同侧的转动手柄6的圆弧板中;第三步人工操作转动手柄6进行弯曲,如图2所示,当控制两个转动手柄6均与同侧的第二定位圆柱52相切时,两转动手柄6的夹角为90°时,此时制得90°欧姆弯;如图3所示,当控制两个转动手柄6均与同侧的第二定位圆柱52相切时,两转动手柄6的夹角为180°时,此时制得180°欧姆弯。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。