一种钢丝棉手工块成型装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝棉生产装置技术领域，具体为一种钢丝棉手工块成型装置。

背景技术：

钢丝棉是一种抛光材料主要用于石材制品﹑金属制品和木制品等的研磨抛光。钢丝棉亦为钢纤维、钢羊毛，它是将低碳钢制成0.125---0.189毫米的细丝而组成，其柔软性能好，耐磨性能优于棉麻等纤维，具有打磨及抛光性能，能代替砂纸、砂布用于木制品、金属制品、装修工程等的表面打磨抛光。在钢丝棉手工块的生产过程中，需要将叠起的钢丝棉进行按压，并且将其切割成所需的形状，以达到成型的目的。

中国专利公布了一种钢丝棉手工块成型装置(公开号：cn203076851u)，该装置包括拉断装置和成型装置；拉断装置在底座上安装有转速不同的第一齿辊和第二齿辊，第一齿辊和第二齿辊上方分别对应设有第三齿辊和第四齿辊，第三齿辊和第四齿辊安装在压板上，底座安装有顶杆机构抵住压板实现起伏运动；成型装置包括传送皮带机构、上方开口并设于传送皮带上方的厢体、设于厢体上的悬架、以及若干与传送皮带上表面接触且固定在悬架下的摩擦条。

现有的钢丝棉成型装置结构复杂，钢丝棉手工块成型有切割和按压两步步骤，现有的成型装置大多分别进行，所以工作效率慢，并且钢丝棉手工块在加工后会有些残留的边角料，需要进行妥善处理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝棉手工块成型装置，解决了现有的钢丝棉成型装置结构复杂，钢丝棉手工块成型有切割和按压两步步骤，现有的成型装置大多分别进行，所以工作效率慢，并且钢丝棉手工块在加工后会有些残留的边角料，需要进行妥善处理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢丝棉手工块成型装置，包括工作台，所述工作台上表面的一端固定连接有传送带，所述传送带的一侧固定连接有加工板，所述工作台上表面靠近连接板的一侧固定连接有加工仓，所述加工仓内部的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有切割箱，所述切割箱内部的顶端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有按压板，所述加工仓内部靠近切割箱的下侧固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有移动板，所述移动板下表面的中间部位固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端与工作台固定连接。

优选的，所述加工仓的一侧开设有第一连接口，且加工仓侧面靠近第一连接口的下侧开设有第二连接口，所述加工仓的另一侧开设有第一出料口，且加工仓另一侧靠近第一出料口的下侧开设有第二出料口。

优选的，所述第一连接口与第一出料口处于同一高度，且第一连接口与第一出料口均紧靠在连接板的上侧，所述第二连接口与第二出料口处于同一高度，且第二连接口与第二出料口紧靠在连接板的下侧。

优选的，所述第一出料口和第二出料口的侧面均固定连接有出料板，且出料板由加工仓至外侧呈倾斜状安装，所述第一连接口和第二连接口的侧面均固定连接有工作仓，所述工作仓的内部固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的移动端固定连接有推动板，所述推动板位于第一连接口和第二连接口的内部。

优选的，所述切割箱底部边缘的尺寸与移动板的尺寸相同，所述按压板的边缘紧靠在切割箱的内壁处。

优选的，所述加工板的两端分别与工作台和连接板紧密连接，所述传送带的高度大于加工板的高度，所述加工板由传送带至连接板倾斜。

有益效果

本实用新型提供了一种钢丝棉手工块成型装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该钢丝棉手工块成型装置，通过工作台上表面的一端固定连接有传送带，传送带的一侧固定连接有连接板，工作台上表面靠近连接板的一侧固定连接有加工仓，加工仓内部的顶端固定连接有液压缸，液压缸的底端固定连接有切割箱，切割箱内部的顶端固定连接有第一液压杆，第一液压杆的底端固定连接有按压板，加工仓内部靠近切割箱的下侧固定连接有连接板，连接板的内部滑动连接有移动板，移动板下表面的中间部位固定连接有第二液压杆，第二液压杆的底端与工作台固定连接，本装置通过切割箱和按压板，可以将钢丝棉手工块加工中的切割和按压同时进行，从而可以缩短钢丝棉手工块加工的时间，并且提高加工的效率，并且成品的良品率高。

(2)、该钢丝棉手工块成型装置，通过加工仓的一侧开设有第一连接口，且加工仓侧面靠近第一连接口的下侧开设有第二连接口，加工仓的另一侧开设有第一出料口，且加工仓另一侧靠近第一出料口的下侧开设有第二出料口，第一出料口和第二出料口的侧面均固定连接有出料板，且出料板由加工仓至外侧呈倾斜状安装，第一连接口和第二连接口的侧面均固定连接有工作仓，工作仓的内部固定连接有第三液压杆，第三液压杆的移动端固定连接有推动板，推动板位于第一连接口和第二连接口的内部，本装置在对手工块加工后，可以分别通过两个推动板将边角料和成型后的产品推离出装置，从而方便工作人员对成品和边角料进行回收和处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中加工箱的结构示意图。

图中：1、工作台；2、传送带；3、加工板；4、加工仓；5、液压缸；6、切割箱；7、第一液压杆；8、按压板；9、连接板；10、移动板；11、第二液压杆；12、第一连接口；13、第二连接口；14、工作仓；15、第三液压杆；16、推动板；17、第一出料口；18、第二出料口；19、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝棉手工块成型装置，包括工作台1，工作台1上表面的一端固定连接有传送带2，传送带2的一侧固定连接有加工板3，工作台1上表面靠近加工板3的一侧固定连接有加工仓4，加工仓4的一侧开设有第一连接口12，且加工仓4侧面靠近第一连接口12的下侧开设有第二连接口13，加工仓4的另一侧开设有第一出料口17，且加工仓4另一侧靠近第一出料口17的下侧开设有第二出料口18，第一连接口12与第一出料口17处于同一高度，且第一连接口12与第一出料口17均紧靠在连接板9的上侧，第二连接口13与第二出料口18处于同一高度，且第二连接口13与第二出料口18紧靠在连接板9的下侧，第一出料口17和第二出料口18的侧面均固定连接有出料板19，两个出料板19分别于不同的收纳装置进行连接，且出料板19由加工仓4至外侧呈倾斜状安装，本装置在对手工块加工后，可以分别通过两个推动板16将边角料和成型后的产品推离出装置，从而方便工作人员对成品和边角料进行回收和处理，第一连接口12和第二连接口13的侧面均固定连接有工作仓14，工作仓14的内部固定连接有第三液压杆15，第三液压杆15的移动端固定连接有推动板16，推动板16位于第一连接口12和第二连接口13的内部，加工仓4内部的顶端固定连接有液压缸5，液压缸5由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，液压缸5是将液压能转变为机械能、做直线往复运动，液压缸5的底端固定连接有切割箱6，切割箱6底部边缘的尺寸与移动板10的尺寸相同，按压板8的边缘紧靠在切割箱6的内壁处，加工板3的两端分别与工作台1和连接板9紧密连接，传送带2的高度大于连接板9的高度，加工板3由传送带2至连接板9倾斜，切割箱6内部的顶端固定连接有第一液压杆7，第一液压杆7的底端固定连接有按压板8，加工仓4内部靠近切割箱6的下侧固定连接有连接板9，连接板9的内部滑动连接有移动板10，移动板10下表面的中间部位固定连接有第二液压杆11，第二液压杆11的底端与工作台1固定连接，本装置通过切割箱6和按压板8，可以将钢丝棉手工块加工中的切割和按压同时进行，从而可以缩短钢丝棉手工块加工的时间，并且提高加工的效率；本实用新型中的第一液压杆7、第二液压杆11和第三液压杆15的内部均设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，第一液压杆7、第二液压杆11和第三液压杆15的工作原理是双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动，本装置中的第一液压杆7、第二液压杆11、第三液压杆15和液压缸5均通过连接线与外部的控制器电性连接，并且本装置中各个电器零件的工作逻辑可根据编程进行实现。

工作时，堆叠的钢丝棉原料沿着传送带2传送到加工板3上，并且沿着加工板3滑落到加工仓4内部的连接板9上，随后启动液压缸5，液压缸5带动切割箱6下降，将钢丝棉原料进行切割，然后启动第一液压杆7，第一液压杆7带动按压板8下降，对钢丝棉原料进行按压，随后，上升液压缸5和第一液压杆7，将切割箱6和按压板8抬起，启动第二液压杆11，第二液压杆11带动移动板10和其上侧加工完成后的钢丝棉手工块下降，然后分别启动两个第三液压杆15，第三液压杆15带动推动板16分别沿着第一连接口12和第二连接口13前进，将钢丝棉原料的边角料和加工后的钢丝棉手工块推进两个出料板19上，即可完成加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。