钢筋弯曲机上的操作机构的制作方法

本实用新型涉及一种钢筋弯曲机上的部件，具体涉及一种钢筋弯曲机上的操作机构。

背景技术：

钢筋弯曲机的结构包括电机、液压传动机构以及操作机构，液压传动机构与操作机构传动连接，液压传动机构上具有驱动轴，通过该驱动轴与操作机构传动连接，现有的钢筋弯曲机在弯曲钢筋时，只能弯折同一规格钢筋的一种弯折角度的钢筋形状，造成每种规格的钢筋在弯折时，需要配置不同的钢筋弯曲机，适用性差，这样就造成极大的浪费。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种工作可靠以及适用性广的钢筋弯曲机上的操作机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢筋弯曲机上的操作机构，包括与驱动杆连接的活动端和固定底座，所述活动端安装有顶压块，顶压块的活动端面上设有两相互对称的抵压部，所述抵压部底部延伸出托板，两所述抵压部之间设有弧形的让位槽，所述固定底座上可拆卸式安装有弯曲模块，弯曲模块设置在两抵压部之间的平分线位置上，所述弯曲模块数量为一个时，所述弯曲模块周面上设有多个不同弧度的弧形部，所述弯曲模块数量为两个以上时，每个弯曲模块上的弧形部均不相同。

所述弯曲模块通过松紧螺栓可调节的连接在所述固定底座的端部。

所述弯曲模块呈垫片状，并套在松紧螺栓的螺杆上。

所述弯曲模块为两个以上时，每个弯曲模块呈不同规格的凸轮形或者圆形。

所述弯曲模块呈三角形且其尖角设置为圆角，且圆角的弧度均不相同。

本实用新型的这种结构，可使钢筋防止在抵压部下部的托板上，同时弯曲模块与钢筋相接触，驱动杆驱动活动端上的顶压块使得弯曲模块向顶压块上的让位槽内运动，从而完成钢筋的弯曲，工作可靠，同时弯曲模块可拆卸式更换更加方便，并且根据弯曲的角度可选择地更换所需弯曲模块上，或者转动调节弯曲模块获得需要弧形部，这样使得可加工不同规格钢筋的弯曲，同时可加工不同的弯曲角度，使得使用的适用性更广，避免了资源的浪费。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中圆形弯曲模块的结构图；

图3为本实用新型具体实施方式中凸轮形弯曲模块的结构图；

图4为本实用新型具体实施方式中三角形弯曲模块的结构图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。

如图1所示，本实施例公开了一种钢筋弯曲机上的操作机构，包括钢筋弯曲机上液压输出的驱动杆连接的活动端1和固定底座2，活动端1安装有顶压块3，顶压块3的活动端1面上设有两相互对称的抵压部31，抵压部31底部延伸出托板311，两抵压部31之间设有弧形的让位槽4，固定底座2上可拆卸式安装有弯曲模块5，弯曲模块5设置在两抵压部31之间的平分线位置上，弯曲模块5数量为一个时，弯曲模块5周面上设有多个不同弧度的弧形部51，弯曲模块5数量为两个以上时，每个弯曲模块5上的弧形部51均不相同。

弯曲模块5通过松紧螺栓6可调节的连接在所述固定底座2的端部。这一的可拆卸式连接更加方便，同时可转动弯曲模块5获得需要的弯折角度，有效提高调整的效率。

弯曲模块5呈垫片状，并套在松紧螺栓6的螺杆上。这样的结构可进一步提高弯曲模块5的安装方便性。

如图2、图3所示，弯曲模块5为两个以上时，每个弯曲模块5呈不同规格的凸轮形或者圆形。凸轮形和圆形的弯曲模块5通过松紧螺栓6安装固定底座2上，这样的结构可使弯曲模块5的设计更加合理，调整更加可靠方便，使适用性广。

如图4所示，弯曲模块5数量为一个时，可将弯曲模块5设计呈三角形且其尖角设置为圆角，且圆角的弧度均不相同。这样的结构可使弯曲模块5的调节更加方便，使适用性广。

采用上述技术方案，可使钢筋防止在抵压部31下部的托板311上，同时弯曲模块5与钢筋相接触，驱动杆驱动活动端1上的顶压块3使得弯曲模块5向顶压块3上的让位槽4内运动，从而完成钢筋的弯曲，工作可靠，同时弯曲模块5可拆卸式更换更加方便，并且根据弯曲的角度可选择地更换所需弯曲模块5上，或者转动调节弯曲模块5获得需要弧形部51，这样使得可加工不同规格钢筋的弯曲，同时可加工不同的弯曲角度，使得使用的适用性更广，避免了资源的浪费。